149046. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés elsősorban forrasztási alapul szolgáló ón-ólom rétegeknek hőkezeléssel az alapfém anyagába történő ötvözésére

4 149.046 ténik, hogy ellenáramban haladva a kívánt mér­tékben késleltesse a ferde vagy függőleges rne­legszakaszon átejtett munkadarab áthaladását. Ugyanilyen érteleimben, késleltetési célból alkal­mazható a hidegtérben felhasznált invartgáz <\­lenáramban való befúvatása is, a hűtőhatás inten­zitásának szabályozása céljából. E berendezés alkalmazásával elérhető az, hogy a felületi galvanikus bevonat az alapfém anyagá­ba mélységben beötvöződjék. E galvánréteg olvadt állapotában — a csőkemence melegszakaszán való átejtés tartania alatt — a darabok nem érintkez­nek egymással s így nem tapadnak össze; a védő­gáz alkalmazása megakadályozza az oxidhártya keletkezését. Munkavédelmi szempontból a be­rendezés előnye az, hogy az olvadás fémgőzei nem szennyezik a munkahely levegőjét. A találmány szerinti berendezés második vál­tozatának hőkezelő közege olaj és a galvanikus bevonat megolvasztása magábanvéve ismert mó­don automatikusan és program szerint hőszabá­lyozott berendezésiben a kívánt hőfokra helyezett olajfürdőbe való mártással történik. A munkada­rabokat magábanfoglaló tartály magábanvéve is­mert elrendezése lehetővé teszi az olajnak a gal­vanikus bevonatot hordozó munkadarabok közé való jutását, ami azzal a hatással is jár, hogy az olajfürdő a megolvadt felületek összetapadását megakadályozza. A galvanikus bevonat olvadás­pontjának elérése után a munkadarabok alacsony hőfokú (olaj)fürdőbe, majd oldószeres zsírtalanító­ba kerülnek, ahol is célszerűen Soxleth-elven mű­ködő zsírtalanításnak vetjük alá őket. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás elsősorban forrasztási alapul szolgáló galvanikus — különösen ón-ólom — rétegekinek hőkezeléssel az alapfém anyagába történő ötvözé­sére, — jellemezve olyan galvanikus bevonatot vagy bevonatokat eredményező egy vagy több galvánfürdő alkalmazásával, amely egymásután alkalmazott fürdőkből nyert bevonatok olvadás­pontja közül az előző bevonat olvadáspontja min­dig meghaladja az utóbb alkalmazott fürdőből nyert bevonat olvadáspontját és ugyanakkor sz illető bevonat olvadáspontja megfelel vagy vala­mivel — célszerűen 3—5 C°-kal — alatta marad a bevont tárgyra való forrasztásnál .alkalmazott egy vagy több forrasztóanyag fémvegyülete olva­dáspont j árúak, — jellemezve továbbá azzal, hogy a galvanikus bevonatot hordozó fémtárgyra al­kalmazott, magábanvéve ismert — esetleg több­rendbeli — hőkezelési eljárás mindenkori hő­hordozó közegének hőfoka valamivel — célsze­rűen 3—5 C°-kal — meghaladja a galvanikus be­vonat olvadáspontját, miközben jelentősen alatta marad a galvanikus bevonatot hordozó fémtárgy olvadásp ont j ának. 2. Berendezés elsősorban forrasztási alapul szolgáló — különösen ón-ólom — galvanikus ré­tegeknek hőkezeléssel az alapfém anyagába tör­ténő ötvözésére az 1. igénypont szerinti eljárás, lefolytatására, — azzal jellemezve, hogy a beren­dezés adagolva áthaladó galvanikus bevonatú fémtárgyaik hőkezelésére szolgáló, hőmérsékletér­zékelő és -szabályozó eszközökkel ellátott meleg­szakaszból, valamint a melegsziaikászban megolvadt galvanikus bevonat lehűtésére szolgáló hidegtér­ből áll és hogy a hőhordozó és/vagy hűtő közeg gáznemű. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, — azzal jellemezve, hogy a melegszakasz hőhordozó gáznemű közege oxidálódá&t megaka­dályozó védőgáz. 4. A 2—3. igénypontok valamelyike szerinti be­rendezés kiviteli alakja, — azzal jellemezve, hogy a hídegtér hűtőközege inertgáz. 5. A 2—4. igénypontok valamelyike szerinti be­rendezés kiviteli alakja, —• azzal jellemezve, hogy a gáznemű közeget — célszerűen az áteső fém­tárggyal ellenáramban mozgásba hozó — befúvó­berendezés juttatja a munkatérbe. 6. A 2. igénypont szerinti berendezés változata, — azzal jellemezve, hogy •magábanvéve ismert automatikus és program szerinti hőszabályozó be­rendezéssel ellátott olajfürdőből mint melegsza­kaszból, valamint a melegszakaszban megolvadt galvanikus bevonat lehűtésére szolgáló hideg tér­ből, végül — célszerűen Soxleth-elven működő — zsírtalanító berendezésiből áll, — és hogy a hő­hordozó és/vagy hűtő közeg olaj. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 615862. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.

Next

/
Thumbnails
Contents