148998. lajstromszámú szabadalom • Tisztítógép dara és derce tisztítására

Megjelent: 1962. február 28. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 148.998. SZÁM 50. d. OSZTÁLY — PE-406. ALAPSZÁM Tisztítógép dara és derce tisztítására Feltaláló: Pernyész Dezső gépészmérnök, Budapest A bejelentés napja: 1960. március 22. A találmány malomipari tisztítógép dara és derce tisztítására, amellyel a dara és derce tökéletes tisztítását és 16 vagy több szemcsenagyságra való osztályozását lehet megvalósítani. Az ismeretes dara és derce tisztítógépek közös hibája, hogy külső geometriai méreteik a tulajdonképpen munkát végző rázósziták felületéhez képest túlságosan nagyok. Ennek következményeként az időegységenként tisztított daramennyiség kicsi, mert tisztítás-minőségi okokból a rázószitán végigáramoltatott dara rétegvastagsága 10 mm-nél nagyobb nem lehet. Az átáramoltatás sebessége sem lehet nagy, mert nagy sebességek esetén az átáramló dararétegben lyukak, kihagyások keletkeznek és a tisztítást végző levegő nem. a dararétegen, hanem a kisebb áramlási ellenállást jelentő üresen maradt részeken keresztül áramlik a szívócsatornába, és így a dara tisztítását nem végzi. A fentiek alapján megállapítható, hogy a tisztítógép teljesítménye elsősorban a rázősziták felületének nagyságától függ. Az eddigiek kis munkafelülete következtében nincs lehetőség arra, "hogy kellő számú, különböző minőségű szitaanyagot tudjunk használni a megfelelő tisztasági fok és osztályozás elvégzésére. Az ismeretes dara- és dercetisztítógépek működésük szerint a légárammal iszívás alatt tartott térben elrendezett rázószitán szétterítve áthaladó anyagot aszerint, hogy a szitán átesnek, vagy lebegve végig csúsznak rajta vagy mint a légáram által felkapott könnyű korparészek a szita feletti ún. átcsapatrostélyra esnek, ill. az elszívó légáramba kerülnek, tiszta darára (átesés), korpás darára (átmenet), korpásanyagra (átcsapat) és szélkorpára választják szét. A daratisztító gépek ezen működési módja évtizedek óta változatlan. Ismeretesek ugyan a tisztítógépek javítására irányuló javaslatok, de ezekkel csak a gépek teljesítményének növelése, méreteik csökkentése terén értek el eredményeket, anélkül azonban, hogy ezeken túlmenően a tisztítógépek működését, így elsősorban a tisztítás minőségi fokát vagy működésének módját más tekintetben is sikerült volna lényegesen megjavítani. így ismeretesek a malomipari szakirodalomból vagy szabadalmi leírásokból pl. ' iker elrendezésű szitákkal, továbbá két különböző szintben elhelyezett szitákkal működő vagy három tisztítóberendezéssel és ikerelrendezésű szitákkal rendelkező daratisztító gépek is, amelyeknek azonban oly többrendbeli hátrányaik vannak, hogy emiatt azok a szerkesztési megoldáson vagy néhány kísérleti példányon túl nem jutottak, mert általános használatra a malomiparban elterjedni nem tudtak. Ügy ezen próbálkozások, valamint az eddig használatos dara tisztító gépek mindegyikének hátránya, ill. hiánya, hogy átesésük utántísztítás nélküli, kevert daraféleséget eredményez, melyek keverten tartalmazzák a goromba és finomabb szemcséjű fehérdarákat, valamint a cirmos darákat is, minekfolytán azok daraterméke korpadús, úgyhogy az azokból előállított liszteknek sok a hamutartalma. Hátrányuk továbbá, hogy egyrészüknél a gép belső tere egyetlen szívóteret alkot, melyben az átcsapat és szélkorpa örvénylő keveréket képez, úgyhogy kiválasztó működésük nem megfelelő, másrészüknél pedig ahol van is elszívó légcsatorna, a gépek kiválasztó működésének hiánya következtében az elszívó csatornák poros korpával elrakódnak és befulladnak. A találmány olyan korszerű dara- és dercetisztító gép, amely amellett, hogy újszerű megoldásai és szerkezeti elrendezése révén a felsorolt hátrányokat is megszünteti, méreteiben sem nagyobb az ismert és használatos tisztítógépeknél; ugyanakkor rázószitáinak munkafelületei az ismert gépek szitáinak munkafelületeinél jelentősen — kb. kétszeresen — nagyobbak, amely gép a dara és derce tökéletes tisztítását és 16 vagy több szemnagyság-osztályba csoportosítását teszi lehetővé. A találmány szerint a gépnél megszokott ée bevált alakon, emellett nem növelt térfogaton belül, középre beépített közös légszekrény körül csoportosítva, kétoldali (iker) elrendezésben kétszintű rázószita berendezés van alkalmazva, azok alatti gyűjtő-, ill. terelőlapokkal és átömlesztő csatornák folytatásaként elrendezett, lengőasztalszerűen kiképezett kaszkádszekrényes utántisztító berendezéssel és a légszekrényben összegyűlt szél-