148951. lajstromszámú szabadalom • Vezetékszál rendkívül nagy feszültségű villamosenergia-légvezetékhez

Megjelent: 1962. február 28. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG #*% SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 148.951. SZÁM 21. C. 1—19. OSZTÁLY — El—118 ALAPSZÁM Vezetékszál rendkívül nagy feszültségű villamosenergia-légvezetékhez SOCIETA EDISON cég és ACCIAIERIE E FERRIERE LOMBARDE FALCKE S. p. A. cég, Milano (Olaszország) A bejelentés napja: 1960. szeptember 24. Olaszországi elsőbbsége: 1959. szeptember 25. A rendkívül nagy feszültségű villamosenergia légvezetékekkel kapcsolatban felmerül az a prob­léma, hogy milyen módon lehetne korlátozni a korona-hatást azoknál a vezetékszálaiknál, ame­lyekből a légvezetékek készülnek. Ezt a kérdést elméletben úgy oldják meg, hogy olyan vezeték­szálakat alakítanak ki, amelyeknek a külső felü­letük közelében kisebb a villamos gradiensük. Ennek a célnak az el legegyszerűbb gyakorlati módszer, hogy — amennyiben nem akarjuk alkalmazni, vagy nem alkalmazhatjuk a vezetékszál-köteget — a vezetékszál átmérőjét növeljük. Ennek a megoldásnak azonban az a hátránya, hogy nem gazdaságos, mert az átmérő növelésének függvényéiben növeli a vezetékek keresztmetszetét és súlyát. Ismeretes, hogy az olyan villamosenergia lég­vezeték esetében, amelynek feszültsége nem ha­ladja meg a 220 KV-t, ezt a nehézséget azzal küszöbölik ki, hogy alumínium-acél vezetéket al­kalmaznak. Ezeknek a vezetékeknek, azonos ve­zetőképesség mellett nagyobb a keresztmetszetük, mint az azelőtt használt vezetéksodronyoknak. Ezért tehát könnyen elérhetünk olyan átmérőket, amelyek segítségével a korona-hatás elviselhető határok között marad anélkül, hogy különleges műszaki megoldásokat kellene alkalmazni. Új nehézségek álltak elő azonban akkor, amikor a 220 KV-nál nagyobb, például 380 KV-os és en­nél nagyobb feszültségű alumínium-acél vezeték­huzalos villamosenergia légvezetékeket építettek. A nehézségeket azáltal igyekeztek leküzdeni, hogy az úgynevezett „expanded wire"-t alkalmaz­ták, ami olyan vezetékhuzal, amelyben a vezeték­nek egyes rétegeiben néhány alumíniumhuzalt impregnált papírból, vagy műanyagból készült szállal helyettesítettek. Ez a töltőanyag azonban a vezeték árát és súlyát növelte, aminek viszont megint az volt a következménye, hogy erősebb oszlopokat kellett beállítani, valamint nagyobb húzóerőt alkalmazni, így azután az egész légveze­ték önköltsége tetemesen emelkedett. A találmány tárgya a rendkívül nagy feszült­ségű villamosenergia hálózati légvezetékek veze­tékszálának olyan kiviteli alakja, amely megszün­teti az előbb említett nehézségeket, de elkerüli azokat a hátrányokat is, amelyek az eddig aján^­lott megoldásakkal járnak és amelynek révén a szükséges átmérő növelést meg lehet valósítani a töltőanyagok alkalmazásakor fellépő súlytöbb­let nélkül. A találmány szerinti vezetékhuzal az eddig is­merttől abban tér el, hogy hossztengelye irányá­ban haladó, legalább egy belső ürege van, ame­lyet az eddiginél nagyobb szilárdságú huzalból álló, viszonylag kis emelkedésű, folyamatos spirá­lis határol. A spirális, amelyen a külső huzalok nyugsza­nak, annyira hajlékony, hogy a légvezeték nyom­vonalát jól követheti. Emellett eléggé szilárd, hogy ellenálljon a mechanikai behatásoknak, a szakító igénybevételnek a vezetékszál egész hossza mentén, valamint a szétnyomó erőnek azo­kon a helyeken, ahol a vezetékszál a függesztő­bilincsek pofái között halad át. A találmány tárgyának előnyös kiviteli alakjá­ban a spirális acélból van és rajta két rétegben fekszenek fel a sodronykötélszerűen iont alumí­niumhuzalok. Ezek és a spirális között további huzalréteg van, váltakozva acélból és alumínium­ból. A két felső réteg alumíniumhuzaljainak át­mérője nagyobb, mint a csavarvonal alakú acél­huzallal szomszédos rétegben levők átmérője. Az a körülmény, hogy a spirálissal érintkező első rétegben vannak az acélhuzalok, nagyon meg­könnyíti a kapcsolatok létesítését a vezetéken és a toldások alkalmazását. Ez a megoldás a lehető legjobban védi az acélhuzalt a légköri behatások­kal szemben, sőt még azt is lehetővé teszi, hogy az acél- és alumíniumhuzalok közötti legkedve­zőbb arányszámot valósítsuk meg, amellett pedig az acélhuzalok keresztmetszetét úgy választhassuk meg, hogy az elegendő legyen az alaktartóság biztosítására. A leírás könnyebb megértésére szolgálnak a raj­zok, amelyek közül az

Next

/
Thumbnails
Contents