148902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás könnyűfém motorhengerek és más tárgyak közti réteg nélküli, közvetlen keménykrómozáshoz való előkészítésére
2 148.902 keménykrómozzák az alumíniumot. Ezen eljárásoknál azonban az alapfém előzetes tisztításának bizonytalan eredménye sokszor krómozási selejtképződéshez vezet. Találmány szerinti felület előkészítő eljárás az emiitett hátrányokat teljesen kiküszöböli. A találmány lényege a következő: A keménykrómozandó könnyűfém hengert vagy más tárgyat szerves oldószerben való mosás, vagy ismert lúgos zsírtalanítási módszer segítségével gondosan zsírtalanítjuk. Ezután 10—20 C° hőmérsékletű, előnyösen 11'—13 C°-ú oxidatív hatással bíró sav, valamint fluorid és víz elegyéből készült pácban 1—5 percig pácoljuk. A sav hatására a fém felülete egyenletesen tisztul, a jelenlevő fluorid pedig a tiszta fém felületén igen vékony, jól tapadó védőhártyát képez, melynek az ismert Hunter-féle módszerrel (S. Hunter, P. Fowle: J. Electrochem. Soc. 1954. IX. 481 oldat) meghatározott vastagsága 1,4—1,5 A, átütési feszültsége 0,1'0—0,11 V. A fluoridfilm a fémfelületet a krómleválás megindulásáig minden légköri hatástól kiválóan megvédi anélkül, hogy magának a krómnak a leválására, vagy a keménykrómbevonat tapadóképességére a legcsekélyebb káros hatást gyakorolná. A találmányt az alábbi kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesen: Sziluminból készült motorhengert 80 C° hőmérsékletű 10%-os nátronlúgoldatban. 1—2 percig tartó bemártással zsírtalanítunk, majd hideg áramló vízben gondosan öblítünk. Zsírtalanítás után 5 mol HN03 + 1 mol HF + 1/2 mol H 2 0 összetételű savfürdőben 11—13 C°-on 1—2 percig pácoljuk a hengert. A savelegyet PVC bélésű kádban tartjuk, a- folyadék melegedésének megakadályozására a fürdőbe merített PVC hűtőcsőkígyón keresztül jeges vizet áramoltatunk. Pácolás után hideg vízben alapos öblítést végzünk. A pácolt felület matt ezüstfehér színű. A hengert még nedves állapotban szereljük a megfelelően kialakított krómozószerszámra. A hengerfurat oldalnyílásait forró vízben (96—98 C°) megolvasztott Roose-féle fémmel kiontjuk, ami által megakadályozzuk, hogy krómozás közben a furatban a fürdőfolyadék örvénylő mozgást végezzen. A henger keménykrómozást előnyösen az, első 5 percben 35—45 A/dm2 , a második 5 percben 45— 65 A/dm2 , a tizedik perctől végig 70—80 A/dm a áramsűrűséggel végezzük, nem furatos tárgyakat a szokásos 50—60 A/dm2 áramsűrűség mellett lehet keménykrómozni. A krómfürdő összetétele megfelel a szokásos előírásoknak, hőmérséklete 50—©0 C°. Tekintve, hogy zsírtalanításnál és savas pácolásnál a fém oldódása miatt mintegy 0,05 mm-rel csökken a méret, ezért a keménykrómozást addig kell végezni (általában 90 perc), míg az eredeti méret helyreáll, illetve utólagos csiszolásra (hónolás) megfelelő többlet vastagságban válik le a keménykrómréteg. Krómozás után hideg vízben való öblítés és a pórusokba zárt krómfürdőmaradványok eltávolítása céljából tiszta vízben 1—1 1/2 óráig tartó főzés következik, majd szárítás után a keménykrómozott sziluminhenger további megmunkálási műveletre adható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás könnyűfém pl. motorhengerek és más tárgyak közti rétegnélküli, közvetlen keménykrőmozáshoz való előkészítésére azzal jellemezve, hogy a lúgoldatban zsírtalanított tárgyat oxidatív hatású sav, fluorid és víz elegyéből készült fürdőben pácolva, a könnyűfém felületén fluoridfilmet létesítünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a fluoridfilmképző pácolást a fém elmaradásának megakadályozása céljából 10—20 C°, előnyösen 11—13 C° hőmérsékletű savelegyben 1—2 percig végezzük. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 614866. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.
