148894. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hegesztő elektródák szárítására és kemence az eljárás kivitelére

Megjelent: 1961. december 31. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 148.894. SZÁM 49. h. 12—24. OSZTÁLY — WA-93. ALAPSZÁM Eljárás hegesztő elektródák szárítására és kemence az eljárás kivitelére Wallis János technikus, Budapest A bejelentés napja: 1960. január 11. A találmány eljárásra vonatkozik hegesztő elektródák szárításéra, valamint az eljárás kivitelére alkalmas kemencére. A hegesztő elektróda gyártásnak leglassúbb és legkényesebb munkafolyamata az elektródák szárítása. A hőmérséklet növelésével a szárítási folyamat ugyan meggyorsítható, de a szárítás hőmérsékletével fokozódik az elektróda-repedés veszélye. Ez okból a szárítási idő csökkentése a szárítási hőmérséklet növelésével nem oldható meg. A találmány célja a szárítási idő megrövidítése, a repedés veszélyének kiküszöbölésével. Hegesztőelektródák szárítására eddig 1. kamrás szárítókat, 2. szakaszos rendszerű alagútkemencéket és 3. emeletes alagútkemencéket használnak. Ad 1. A kamrás szárítóberendezésekbe az elektródák kötegesen vagy keretekre rakva kerülnek. A 10—16 órai szárítási idő után még 2—3 óráig tartó vákuumszárítás is szükséges. Ad 2. A szakaszos rendszerű alagútkemencékbe a szárítandó elektródák kocsikba rakva kerülnek, miközben a legalacsonyabb hőmérsékletű beadagolása zónából fokozatosan melegebb zónába kerül az alagútkemeneén végigmenő kocsi. A kemence végére érve, az elektródák megszáradtak. Szárítási idő kb. 10 óra. Az 1. és 2. alatti szárítóberendezések közös hátránya, hogy sok kézierővel végzett munkát igényelnek, ami a tömeggyártásnál hátrányos. Ad 3. A többemeletes alagútkemence 5—6 egymás fölött fekvő alagútból áll, melyeknek mindegyike külön szállítószalaggal rendelkezik, melyeknek segítségével az elektródák egy-egy alagútból az alatta fekvő alagútba kerülnek. A legfelsőbb alagútban legalacsonyabb a hőmérséklet, az alatta fekvőben a hőmérséklet fokozatosan növekszik, míg az alsó alagútban, ahol a fűtőberendezés van elhelyezve, 3 —400 C° hőmérséklet ural kodik. A többalagutas kemence előnye az 1. és 2. alattiakhoz képest, hogy a szárítási idő 30—60 percre csökken, hátránya azonban, hogy építési költsége tetemes. Az ismert szárítóberendezésekben történő szárításnál az elektródák felületén repedések léptek fel, aminek oka, hogy a hő hatására az elektróda felületén száraz vízelzáró réteg képződik, mely az elektróda belsejében fejlődő gőz hatására repedezik. A találmány e jelenség kiküszöbölését célozza és ezt azzal éri el, hogy az egyszínű alagútkemencén átvezetett szállítószalagon harántirányban fekvő kemence fűtött zónáin átvonuló elektródákat szakaszosan hevítjük, míg két-két intenzív hősugárzási hely között a hőközlás csökken, aimi kizárja az elektróda felületén kemény vízelzáró réteg képződését. Emellett az alagútkemence fűtött szakaszaiból — egy középső szakasz kivételével — az elektródákból távozó páráikat elszívjuk. Az eljárás kivitelére szolgáló kemencét az elektródákat vivő szalag alatt és fölött, az alagútban helyenként elrendezett egymással szembenfekvő fűtőtest-párok és elszívó berendezés jellemzi. A kemence fűtetlen elő- és utózóna között elrendezett, különböző hőmérsékletű fűtött zónák sorozatából áll, mely fűtött zónákon, az egyik középső zóna kivételével, elszívó berendezés vonul át. A találmány további ismérvét a kemence fűtetlen elő- és utózónájába beépített hőkicserélők alkotják, melyekbe az elszívó vezeték betorkol. Ez lehetővé teszi a kemencébe áramló hideg levegő előmelegítését. Az alagútkemencében helyenként elrendezett, egymással szembenfekvő hűtőtestpárok akkor sugározzák be intenzíven a szállító szalagon harántirányban fekvő elektródákat, amikor ezek éppen az egymás fölött fekvő fűtőtestpár között vonulnak át, míg két-két intenzív hősugárzási hely között és szakaszokban a hőközlés csökken. Az alagútkemencének egy középzónájában nincs elszívás, mert célszerűnek találtam e helyen páradúsabb zóna létesítésével az elektródák felületi nedvességének növelését. Míg a kamraszárítókban az elektródák szárítási ideje 12—19, a szakaszos rendszerű alagútkemencékben kb. 10 óra, mely a többemeletes alagútkemencékben 30—60 percre csökken, addig a találmány szerinti kemencében a szárítási idő, az elektródák átmérőjétől függően, 2—6 perc.