148623. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nedves anyagok szárítási jellemzőinek, különösen egyensúlyi relatív páratartalmának meghatározására és készülék az eljárás megvalósítására

148.623 3 újabb méréseket kell végezni, vagy mások idevá­gó mérési eredményeit kell elfogadni. Ilyen mé­rési eredmények ismeretesek, de mind páratarta­lom, mind hőmérséklet tekintetében nagyon hé­zagosak. Emiatt az eljárás sok esetben meg nem felelő pontosságot biztosít csak. A módszer alkal­mazása igen sokfajta és megfelelően nagy tiszta­ságú kristályokból álló készletet igényel, így ezt az .eljárást csak jól felszerelt laboratóriumban, megfelelő szaktudású egyén alkalmazhatja. Az el­járással csak deszorbciós mérési pont határozható meg. Az ún. izopiesztikus eljárás elve az, hogy a vizsgált anyagmintával közös térbe zárt többfajta oldott só koncentrációja változik és egyensúlyi állapotban tenziójuk egyenlő lesz. A mérés addig tart, amíg az — ellenőrző —• oldatok koncentrá­cióinak megfelelő relatív páratartalmak elegendő pontosságú egyezést mutatnak. Ezt a páratartal­mat tekintik a keresett ERP értéknek. Ennek el­lenőrzésére a mérőberendezést többször megbont­ják az ellenőrző oldatok pillanatnyi koncentráció­jának megállapítása céljából. A vizsgált anyag­minta nedvességtartalmát ismert módon határoz­zák meg. Az izopiesztikus eljárás hátránya, hogy közve­tett mérési módszert szolgáltat és az ellenőrző oldatok ERP értékeit külön meg kell határozni, vagy az eléggé hézagos irodalmi adatok felhasz­nálásával interpolációval kell megállapítani. A mérés pontossága nagymértékben függ a vizsgá­lati anyagmintában levő víz és az ellenőrző olda­tokban levő víz mennyiségi viszonyaitól s így tö­rekedni kell arra, hogy az anyag víztartalma lé­nyegesen túlsúlyban legyen. Eléggé nehézkessé teszi az eljárást az ellenőrző oldatok koncentráció­jának többszöri ellenőrzése, amely végett a készü­léket többször meg kell bontani. A készülék meg­bontása nagy körültekintést kíván, nehogy az ol­datok koncentrációja és az anyagminta nedves­ségtartalma a környező levegő hatására módosul­jon, — különös tekintettel az oldatok igen kis mennyiségére. Az eljárás nagy hátránya a hossza­dalmasság. Egy-egy vizsgálat 7—8 napot is igény­be vesz. Emellett az oldatok koncentrációjának ellenőrzése nagyon pontos súlyméréseket követel, a kezdeti előállításuk, a mérés egész lefolytatása jól felszerelt laboratóriumot, nagy szaktudású és gyakorlott személy irányítását kívánja meg. Az izopiesztikus eljárás csak deszorpciós mérési pont felvételét teszi lehetővé. Pontossága nagymérték­ben függ a lefolytatás körülményeitől. A sóoldatok villamos vezetőképességének válto­zásán alapuló egyik eljárásnál a vizsgált anyag­mintát üvegedénybe helyezik és az edényt olyan dugóval zárják le, amelynek belső nyúlványa a gőztenzió mérésére szolgáló mérő fej. A légmentes lezárás után az edényből a levegőt kiszivattyúz­zák. Ezt követően a térben az anyag gőznyomása alakul ki, így a térben levő vízgőz mennyisége a mérendő ERP értékkel lesz arányos. A mérőfej LiCl-al átitatott, rozsdamentes acélcsőre szerelt üveggyapot paplan, amelyre egymással párhuza­mosan, megfelelő távolságra két ezüsthuzalt csa­varnak fel csavarvonalban. Ezeket kisfeszültségű áramforrás kapcsaira kötik. A LiCl a tér gőztar­talmával arányos nedvességmennyiséget vesz fel és vezetőképessége növekszik. Az ezüsthuzalok között a villamos vezetőképességgel arányos áram folyik. Az áram hőhatása a mérőfej hőmérsékle­tét növeli. A kialakuló hőmérséklet az átfolyó áram intenzitásával, közvetve tehát a tér gőztar­talmával, vagyis a keresett ERP értékkel lesz ará­nyos. A mérőfej hőmérsékletét ellenálláshőmérő­vel mérik. A mért értékből megfelelő átszámítás­sal kapják az anyag ERP értékét. Az ellenállás­hőmérő műszerének skáláját ERP értékekre is lehet kalibrálni a számítások előzetes elvégzésé­vel. A készülék gyárilag is forgalomba hozható. Az anyagminta nedvességtartalmát ismert módon állapítják meg. Az eljárás és a készülék hazánkban kevéssé is­mert, pontosságát és megbízhatóságát illetően kel­lő tapasztalat nem áll rendelkezésre. Mindeneset­re az eljárás nagy hátránya, hogy mérési módsze­re többszörösen közvetett: galvanométer kitérés — mérőfej hőmérséklet — mérőfejet melegítő hőmennyiség — huzalok között folyó áram inten­zitása — LiCl vezetőképessége — LiCl oldatkon­centráció — elnyelt nedvesség — mérőtér gőztar­talom — anyag gőztenziója — ERP. A sorozatos átszámítások jelentős hiba forrásai lehetnek, kü­lönösen problematikus mindezeknek a legkülön­bözőbb meghatározási hőmérsékletek melletti kéz­bentartása. Nem ismertes, hogy a készülék meny­nyire érzékeny az áramforrás stabilitására, fel­tehetőleg azonban stabilizált áramforrást igényel. Vákuumszivattyú és thermostat a készüléknek szintén tartozéka. Beszerzési költsége így eléggé tetemes. Nem ismeretes, hogy a mérőfej felmele­gedése milyen hatást gyakorol a mérés pontossá­gára és e hatás milyen módon korrigálható. Hát­ránya a (berendezésnek az is, hogy a LiCl nincs mindig mérésre kész állapotban, hanem időnként regenerálandó. Emellett a berendezés csak de­szorpciós izotherma felvételére alkalmas. A felsoroltakon kívül ismert egyéb eljárások, pl. a hődrótos nyomásmérő elvén, a harmatpont mérésének elvén alapuló módszerek kevésbé vál­tak be és nem terjedtek el. A találmány szerinti eljárás és a megvalósítás­ra alkalmas berendezés nemcsak deszorpciós, ha­nem adszorpciós mérés elvégzését is lehetővé te­szi. A mérési módszer közvetlen. A mérés ered­ménye a relatív nedvességtartaloimímérő műszer regiisztrátumán azonnal leolvasható, semmiféle számítás elvégzése, mások eredményeinek felhasz­nálása, interpoláció stb nem szükséges. A mérés légköri nyomáson, tehát a folyamatok gyakorlati megvalósulásának körülményei között történik, így mentes a nagy depresszió miatt fellépő és szá­mításba nem vehető hatásoktól. A mérés ipari méretű — pl. a technológiai folyamatból kiemelt — anyagmintán is lefolytatható, így mintavételi nehézségek és hibák gyakorlatilag nincsenek. Az eljárás összetett szerkezetű anyagminták és egye­dek (pl. szalámi, bélbetöltött élelmiszerek) vizsgá­latára is alkalmas. Az eljárás imérési elve lehető­vé teszi meghatározott nedvességtartalmú anyag ERP értékének megállapítását, egyetlen méréssel anélkül, hogy ehhez több mérés adataiból kellene interpolálni vagy extrapolálni. Az eljárás megva­lósítására szolgáló készülék gyárilag forgalomba hozható, így ipari üzemek számára hozzáférhető.

Next

/
Thumbnails
Contents