148428. lajstromszámú szabadalom • Beépítési szerelvény olvadótárcsához

2 148.428 18 tömítőfelületére. A 2 csődarab az erőt átviszi 7 külső peremével a 9 tömítésre. A szorító erőnek a tárcsán levő támadáspontja a 7 külső perem 9 tömítéséhez viszonyítva az erő irányában el van tolva. Az erő a 7 peremre húzást gyakorol és a 9 tömítést az egész kerületen egyenlő erővel szorítja rá a 8 szerkezettestre. Az egész kerülete^ egyenletesen eloszló erő jó tömítést biztosít. A 3., 4, és 5. ábrákon szemléltetett keresztáramú készülékként kiképezett szerkezetnél az 1 olvadótáresávai elzárt 2 .--.sődarab egyesítve van a 8 szerkezettesttel. A célszerűen 19 bordákkal ellátott 2 csődarab és 20 meghosszabbítása, valamint a 8 Bzerkezettest 21 meghosszabbítása között hőfoktúllépés ellen védett 22 folyadék vagy gáz áramlik a 2 csődarabra és 20 meghosszabbítására keresztáramban. A 2 csődarab 20 meghosszabbításához nyomás alatt álló-23 folyadék- vagy gázvezeték csatlakozik. Az 1 tárcsa a hőfoktúllépés ellen védett 22 közeg legmagasabb megengedett hőmérsékleténél olvadó fémötvözettel van kiöntve. A nyomán alatt álló folyadék vagy gáz 23 odafolyó és 14 elfolyó vezetékei az olvadótárcsával elzárt 2 csődarab és 29 meghosszabbításának két végéhez célszerűen oldalról csatlakoznak, ami lehetővé teszi a csődarab meghosszabbításában mindkét oldalon 12 dugók alkalmazását. Ezáltal az olvadótárcsa mindkét oldala hozzáférhető. Ez a tárcsa cserélését megkönnyíti. Űj tárcsa beszerelésénél rudat tolnak át a 2 csődarabon a kicsavart 12 dugók helyén, a tárcsát célszerűen ráragasztott 5 tömítésével együtt a 10 szorítőoső és a rúd közé illesztik é's ígv toljak be a ^elvérr-v A csődarab belsejében levő 24 tömítőfelület letisztítása a dugók helyén áttolt hosszú szerszámmal történik, amelynek közepén kaparó él van. A szerkezet pontos működésére előnyös, ha a tarosa mindenkori hőmérséklete jól megközelíti a hőfoktúllépés ellen védett 22 közeg hőmérsékletét, minél függetlenebb a tárcsa , kinyomódási hőmérséklete a nyomás alatt álló 23 közeg nyomásingadozásaitól és minél kisebb a különbség a tárcsa kinyomódási hőmérséklete és a fémötvözet olvadáspontja között. Az 1 olvadótárcsa hőmérséklete a hőfoktúllépés ellen védett 22 közeg hőmérsékletét annál jobban megközelíti, minél jobb a hőátadás a tárcsa és a 22 közeg között. A közvetlenül a tárcsa felé történő hőátadást lényegesen megjavítja a nyomás alatt álló 23 közegen át közvetve történő hőátadás. A 23 közeg vezetéke célszerűen alulról vagy — mint az 5. ábrán látható, alulról és oldalról csatlakozik oly módon, hogy a vezeték legmagasabb pontja az 1 tárcsánál van. Ilyen elrendezés mellett a nyomás alatt álló 23 közegben a hőmérséklet emelkedése következtében nem keletkezhet cirkuláció, az 1 tárcsával érintkező és stagnáló folyadék vagy gáz csak hővezetés következtében veszít kis mennyiségű hőt, tehát hőmérséklete jól megközelíti a hőfoktúllépés ellen védett 22 közeg hőmérsékletét, amelyet a 23 közegtől a vele közvetlenül érintkező 1 tárása átvesz és így a megengedett hőmérséklet kis túllépésénél kiolvad. A 3. ábrán az olvadótárcsa előnyös kiviteli alakja látható, amelynél a tárcsa kinyomódási hőmérséklete és a fémötvözet olvadáspontja között csak 1—2 C° különbség van, függetlenül a nyomás alatt álló 23 közeg nyomásingadozásaitól. Az 1 tárcsának célszerűen recés felületekkel határolt 25 gyűrű alakú része van olvadó fémötvözettel kiöntve. A fémötvözet-gyűrű másanyagú, célszerűen acél 26 belső tárcsát vesz körül, mely a fémötvözet kiolvadásakor kiesik és a szabaddá váló átfolyási keresztmetszet egyenlő a belső tárcsa és a gyűrű együttes keresztmetszetével. Ez a kivitel közel 80% fémötvözet megtakarítása mellett tökéletesebb műszaki megoldást ad a tömören kiöntött tárcsánál, amelynél a fémötvözet lágyulása következtében, annak olvadáspontja alatt 4—8 C°al a nyomás kidomborítja a tömör fémötvözetdugót, ez a homorú oldalán elválik foglalatától és kinyomódi'k. Ezzel szemben a gyűrű alakban kiöntött tárcsa belső acél tárcsája nem deformálódik, a lágyuló fémötvözet az egymással szemben levő récékbe belenyomódik, ami előnyös az ötvözet és az acél tapadására. Az ilyen tárcsa csak 1—2.C°-al az olvadáspont alatt nyomódik ki, miután a fémötvözet teljes keresztmetszetében elnyíródik. Az 1 olvadótárosának 23 belső acél tárcsája célszerűen nagyobb átmérőjű, mint a 10 szorítócső 17 perforációinak legnagyobb mérete. Kiolvadáskcr az acél tárcsa benne marad a szorítócsőben, onnan eltávolítható. Ezzel elkerülhető, hogy a 14 elfolyócsövet több kiolvadás után az egy helyen megakadt acél tárcsák eldugaszolják. A tárcsának gyűrű alakban való kiöntése vízmelegítők hatósági ellenőrzés alóli mentesítésénél is előnyös műszaki szempontból. Ezen mentesítésre 100 C° alatt olvadó fémötvözetek használhatók fel, ezek 94—96 C° között olvadnak (MNOSZ 2678—52). A vízmelegítőket gyakran felfűtik a villamos vízmelegítőknél megengedett 85 C°-ig, ha űrtartalmukhoz képest nagy a melegvízfogyasztás. Az ezen hőfokhoz közel eső 88—90 C°nál kinyomódó tömören kiöntött olvadó biztosítékból több kiolvadásra lehet számítani, mint a 92—95 C°-nál kinyomódó gyűrű alakban kiöntött tárcsákból. A 6. ábra a 3., 4. és 5. ábrákon bemutatott szerkezet alkalmazási módját szemlélteti, amelynél kemence ajtókeret hűtését biztosítja a hűtővíz kimaradása vagy mennyiségének csökkenése esetében. A 27 kemence ajtókeret hűtővizét pl. 28 gyári vízvezetékről nyeri. Az ajtókerettől elfolyó felmelegedett hűtővíz 29 vezetékébe be van iktatva a 3., 4. és 5. ábrák szerinti 30 keresztáramú készülék. Ezen vezetékekben a hűtővíz mozgása egyszerű, nyíllal van jelezve. A nyomás alatt álló 23 pótvízvezeték a városi vízvezetékkel vagy magasra . helyezett tartalék-víztartánnyal van összekötve. Ennek a pótvíznek kell átvennie az ajtókeret hűtését a gyári vízvezeték nyornáscsökkenése vagy kimaradása idején. Ha a 29 eltávozó hűtővíz melegebb a megengedettnél, a megengedett legmagasabb hőfokon, de legfeljebb 100 C°nál olvadó fémötvözettel kiöntött tárcsa a 30 keresztáramú készülékben kiolvad, szabaddá teszi az utat a 23 pótvízvezeték előtt, melynek vize a keresztáramú készülékben a kettős nyíllal jelzett úton, a 14 elfolyó vezetéken át magasra szerelt 31 tölcsérbe ömlik és ennek 32 vezetékén át önműködően pótolja a kimaradt hűtővizet. A 28 gyári vízvezetéket fel kell vezetni az elfolyó hűtővíz 29 vezetékének legmagasabb pontja fölé, ne-