148348. lajstromszámú szabadalom • Ellenáramú, progresszív, folytonos működésű, nagyfordulatszámú keverőberendezés

148.313 a 15 csonk felé irányuló átáramlási iránnyal szemben, azaz ellenáraniban halad és a megelőző kamrában tartózkodó folyadékmennyiséggel elkeveredik, úgyhogy ebben a kamrában a keverék adalékanyag-koncentrációja ama kamra folyadéktöltésének .koncentrációjához képest csökken, ahonnan a szívás történik. A nyerslének mint alapanyagnak áthaladási irányát tekintve tehát a keletkező keverék az előadottakhoz képest mésztejben folyamatosan dúsulni fog, ami a nyerslé kívánt progresszív előderítését adja és egyben a helyi túl-alkalitás elkerülését is biztosítja. Magyarázatképpen megemlítjük, hogy amikor a 12 csonkon át a mésztej bevezetését megkezdjük — vagyis miután az 1 berendezésházat a nyerslével mint alapanyaggal feltöltöttük —, a 8. kamrából szívó 7 turbókeverő a teljes mésztejmennyíséget és a 8. kamra nyerslé töltésének egy részét beszívja, e kétféle folyadékot nagy fordulatszámánál fogva erőteljesen elkeveri, majd a keveréket a 7 keverő palástján kinyomja. Ez a keverék a válaszfalak és a keverők ismertetett állása következtében teljes egészében az előző kamrába jut. Ebben az esetben az ellenáramú visszavétel mértéke teljes. Ha a válaszfalrendszer és a turbókeverők viszonylagos helyzetét úgy változtatjuk meg, hogy a válaszfalak az 1. ábrában feltüntetett szakadozott vonallal jelölt helyzetet veszik fel, akkor a turbókeverők az, egész keverékmennyiséget ugyanabba a kaimrába nyomják, ahonnan a szívás történt, tehát ellenáramú visszavétel nincs. Abban az esetben pedig, amikor a válaszfalakat az 5 vonórúd segítségével az említett két szélső helyzet közötti valamelyik közbenső helyzetbe állítjuk, akkor a keverőktől szállított keverékmenynyiséget a válaszfalak megosztják, vagyis e menynyiség egyik része a szívóoldali (kivezető oldal felőli) kamrába, másik része pedig a bevezető oldal felőli, megelőző kamrába áramlik, mely utóbbi esetben részleges ellenáramú visszavétel következik be. Ily módon az ellenáramú progresszivitás mértékének szabályozása teljesen a kezünkben van. Az előderítési folyamat megindításakor — vagyis amikor az 1 berendezésház a nyerslével mint alapanyaggal fel van töltve — a nyerslé betáplálását addig szüneteltetjük, amíg a mésztej az említett ellenáramú visszavételezés következtében, kamráról kamrára ellenárarnban haladva, a bevezető oldal első kamrájában (amelybe a 14 csonk torkollik) ki nem mutatható. Ekkor megindítjuk a nyerslé és az iszapos lé folyamatos bevezetését, a mésztej bevezetését folytatjuk, úgyhogy az említett műveletekkel a berendezés folytonos működése biztosítva van. A folytonos működés beindításakor a berendezésben, észlelhető progresszivitás állandó marad, mindaddig, amíg az ellenáramú visszavételezés mértékét meg nem változtatjuk, vagy pedig amíg a berendezésen kívüli külső gyártási folyamatokban a berendezés működését befolyásoló változás nem következik be. A berendezés a progresszivitás ellenőrzésének lehetővé tételére kamránként el van látva mintavevő csapokkal, továbbá a szükséges helyen hőmérőkkel, folyadékállásmutatókkal, 10 leeresztő csapokkal, s a technológia által esetleg megkívá.•;•; egyéb műszerekkel. 9 csapágyai külön kenést nem igénylő műanyag persellyel készülnek. A berendezésben levő anyag tartózkodási idejének technológiailag megkívánt változtatására a kivezető oldalon 16 változtatható bukóéi-magasságú gátlemez van beépítve. A legújabb üzemi tapasztalatok szerint az előderítő keverő elemeinek helytelen kialakítása vagy helytelen üzemeltetése okozhat csak habzást. A találmány szerinti berendezés közreható részét alkotó turbókeverő kialakításánál és elhelyezésénél fogva habképződést nem okoz. A berendezésbe érkező, a nyerslében elnyelt levegőmennyiség által esetleg, okozott habzás csökkentésére, ill. a hab leverésére 13 porlasztókon finoman elosztót iszaposlé bevezetésére van meg a lehetőség. Ugyanezeken a 13 porlasztókon át fertőzés esetén a berendezés sterilizálására gőzt lehet bevezetni. A nyerslével érkező levegőmennyiség által esetleg mégis okozott hab elvezetése céljából a keveréket alul áteresztő (páros sorszámú) válaszfalak és a berendezésház fedele között szabad nyílást hagyunk, hogy a még megmaradt hab az előderített lével együtt a 17 túlfolyó kamrán át a 15 csonkon eltávozhassák. A második kiviteli alak (3. ábra) a találmány szerinti berendezés cukoripari nyerslé függőleges előderítő jenek vázlata. Ebben a változatban az alapanyag (nyerslé) a 30 csonkon lép be, így a jelen esetben a főátáramlás felülről lefelé tör-, ténik, a 32 nyíláson lép ki, a 33 túlfolyó csatornán áthaladva a 34 állítható szintszabályozó gáton átbukva a 35 túlfolyó kamrán a 31 csonkon lép ki. Erre a főáramlásra szuperponálódik a pl. 200/perc fordulatszámú 25 turbókeverők által létesített áramlás, mely utóbbi a keverést és részben az ellenáramú szállítást s ezzel a progresszivitást biztosítja. Ez a kiviteli alak olyan megoldást mutat, amelynél a terelő válaszfalak fixen vannak a 21 berendezésházba hegesztve, vagy más módon rögzítve. Ezekhez képest a 23 axiális eiállítómű a tengellyel együtt a ráékelt turbókeverőket pl. azáltal mozdítja el, hogy a felső csapágyazást emeli, miközben a megfelelően kialakított (pl. hornyos) tengelykapcsoló a tengely a&iális elmozdulása közben is biztosítja a szükséges nyomaték átvitelét. A visszavett iszaposlé befolyatása a 28, a mésztej beadagolása a kivezető oldal felé eső 29 csonkon történik. A 37 állítható magasságú gát biztosítja, hogy az esetleg képződő hab közvetlenül a 35 túlfolyó kamrába jusson és. folyamatosan eltávozzék. A 37 állítható magasságú gát átbukó élét kismértékben a készülék belsejében levő folyadékszint fölé kell beállítani. A készülék üzemeltetésénél előnyös a nyerslé belépést is a túlfolyáshoz hasonóan változtathatóra kialakítani s a gát magasságát minden esetben úgy beállítani, hogy a legfelső, még folyadékba merülő turbókeverő teljes méretével a folyadékszint alá kerüljön, mert az ellenkező esetben felesleges habképződést okoz. A 36 búvónyílásokon át történhetik a berendezés belső szerkezetének ellenőrzése és tisztítása. A berendezés további kialakítása és működése az első kiviteli alak ismertetése alapján további magyarázatra nem szorul.