148251. lajstromszámú szabadalom • Alumíniumoxid szigetelés és eljárás annak előállítására

2 148.251 alumíniumoxid szemcséket valamilyen molibdénvegyülettel, pl. 0,1 súlyszázaléknyi mennyiségű ammonmolibdáttal együttesen őröljük, és azután ezt az őrölt keveréket dolgozzuk fel szigetelőtestté. Ez történhet oly módon, hogy a keveréket nem oxidáló atmoszférában, sőt esetleg egyenesen redukáló atmoszférában, tehát pl. vákuumban, hidrogénben, formálógázban,, széndioxidban, stb. kiizzítjuk, 1000 C°-t meghaladó, de 1700 C° alatti hőmérsékleten, és az ily «lódon kiizzított anyagból, önmagában ismert módon, formatesteket sajtolunk, vagy .bevonatot készítünk, amelyet azután ismételten felizzíthatunk. Ugyanakkor lehet az összeőrölt keverékből közvetlenül formatesteket, vagy bevonatokat készíteni, és ezeket izzítani ki nem oxidáló atmoszférában, a fentjelzett körülmények között. Egy másik eljárásmód az, hogy alumíniumoxidport preparálunk annak legalábbis indiferens, célszerűen azonban redukáló atmoszférában, pl. 1000—1700 C° hőmérsékleten történő kiizzítása közben molibdénnel. Ennek értelmében tehát az egyes alumíniumoxid szemcséket, vagy azoknak legalábbis egy jelentős részét felületileg bevonjuk molibdénnel. E bevonás az izzítás során molibdéngőz rápárologtatásával történhet, amikor is a rápárologtatott molibdén részben be is épül a sízemcsékbe. Molibdéngőz alatt jelen leírásban és igénypontokban fémmolibdéngőzön kívül illékony molibdénvegyületek gőzét, tehát pl. molibdénkarbonilt is értünk. A preparált alumíniumoxid szemcsékből azután ismét önmagában ismert módon forma testeiket, vagy bevonatokat, pl. katódfűtőtest-bevonatot készíthetünk, amelyeket azután ismert módon ismét häkezelhetünk. Egy harmadik eljárásmód az, hogy kész alumíniumoxid szigetelőtestre vagy szigetelő bevonatra utólag viszünk fel molibdénbevonatot. E molibdénbevonat készíthető pl. ugyancsak .molibdéngőzből történő rápárologtatással semleges, vagy redukáló atmoszférában, de készülhet oly módon is, hogy kötőanyag segítségével fémmolibdén, vagy molibdénvegyület réteget viszünk fel és a felvitt réteget kiizzítjuk legalábbis oly mértékig, hogy a kötőanyagot kiégetjük, célszerűen azonban oly magas hőmérsékleten, tehát pl. 1000—1700 C° között, hogy a molibdén az alummiumoxidba bediffundáljon és ily módon beépüljön. Eljárhatunk úgy is, hogy egy kész alumíniumoxidtestet, vagy bevonatot molibdénvegyület, tehát pl. ammonimolibdát oldatába helyezzük és a molibdénvegyületet felitatjuk. Ezt követően hasonló hőkezelést alkalmazunk, mint a többi eljárásoknál, miáltal részben felületi bevonatot nyerünk, részben pedig molibdén adalékkal lesz az alumíniumoxid szigetelés ellátva. Fentiekből világos, hogy a találmányunk szerinti eljárásnak számos változata lehetséges, és ezeket lehet egymással kombinálni is. Ezek szerint lehet nemcsak adalékot alkalmazni, hanem egyidejűleg bevonatot is készíteni, hasonlóképpen maga az adalék nemcsák molibdénvegyület, hanem fémmolibdén is lehet. Ennek megfelelően az eljárásnak lehet olyan változatát is alkalmazni, hogy molibdén, vagy molibdénvegyület jelenlétében egy oly tisztító eljárást alkalmazunk, amely gyengén oxidáló gázatmoszférában, pl. nedvesített hidrogénben történő 1000 C° fölötti kipárologtatásból áll, melyet követően ugyanezen atmoszférában, vagy semleges atmoszférában történhet a molibdén beépülése. Hasonlóképpen az említett többi eljárások is kombinálhatók egy gyengén oxidáló közegben történő izzítással a molibdén be-, vagy felvitelét követőien. A számos változat ellenére mégis az a közös a találmányunk szerinti termékben, hogy abban, vagy azon molibdén lesz jelen, a találmányunk szerinti eljárásban pedig, hogy molibdén jelenlétében történik a keramikus sajátosságokat biztosító a gammaalumíniumoxidot alfa-alumíniumoxiddá átalakító hőkezelés, vagy ha már keramikus jellegű testeket látunk el molibdénnel, úgy egy ezzel a hőkezeléssel egyenértékű másik hőkezelés. Szabadalmi igénypontok: 1. Alumíniumoxid szigetelés, különösen elektroncsövek .katódfűtőtestei számára, jellemezve molibdén, ill. molibdénvegyület adalékkal és/vagy molibdén, ill. molibdénvegyület felületi bevonattal. 2. Az 1. igénypont szerinti alumíniumoxid szigetelés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy fémmolibdénre számított - molibdéntartalima 10 súlyszázalék alatt van, célszerűen 2%-nál is kisebb. 3. Az 1. igénypont szerinti alumíniumoxid szigetelés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy .molibdén, ill. molibdénvegyület bevonat esetén e bevonat és az alumíniumoxid szigetelőtest közötti határréteg átlagosan 50% alumíniumoxidot tartalmaz. 4. Eljárás az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti alumíniumoxid szigetelés előállítására, azzal jellemezve, hogy a még szemcsékben levő alumíniumoxidot, vagy a kész szigetelőtestet molibdén, ill. molibdénvagyület adalékkal és/vagy bevonattal látjuk el. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alumíniumoxid szemcsékhez molibdénvegyületet, célszerűen ammonmolibdátot adagolunk, e keveréket együttesen őröljük, az őrölt keverékből szigetelőtestet, vagy bevonatot készítünk, mimellett az anyagot testté, vagy bevonattá való alakítás előtt és/vagy után legalábbis indifferens, célszerűen azonban redukáló atmoszférában kiizzítjuk. 6. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy alumíniumoxidpoirt legalábbis indifferens, célszerűen azonban redukáló .atmoszférában való izzítás közben molibdéngőz rápárologtatása révén felületi .molibdénbevonattal látjuk el, majd ezen felületi bevonattal ellátott szemcsékből, önmagában ismert módon, szigetelőtestet, vagy szigetelőbevonatot készítünk. 7. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy alumíniumoxid szigetelőtestre, vagy bevonatra utólag fémmolibdén bevonatot viszünk fel. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémmolibdén bevonatot molibdéngőz rápárologtatásával visszük fel. 9. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási