148217. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kazántápvíz lágyítására és gáztalanítására

2 148.217 pedig az eddig használatos berendezés kapcsolati vázlata. A nyersvizet a hőszigetelt I reaktorba az la csőcsonkon vezetjük be és az 1b szórófejen permetezzük be a 2 gőztérbe, melynek 3 gáztalanító szelepe van. A mésztejet a 4 vezetéken juttatjuk a gőz térbe, melynek alsó részén 5 terelőkúp van. 6 gőzvezeték. Az 5 terelőkúp alatt van a 7 gyűjtő tölcsér a 8 ejtőcsővel, mely a kúpos 9 iszapgyűjtőtérhez vezet. A 10 terelővezeték le bukóélén át jut a lágyított víz a 11 térbe, melyhez a 12 és 13 vezetékcsomkok csatlakoznak. A lágyító reaktor a következőképpen működik: Az lb permetezői éjen a 2 gőztérbe bejutott nyersvíz a 6 vezetéken keresztül bevezetett 1,2— 1.5 att. gőzzel érintkezik és forrásnak indul, A permetléből ily módon az elnyelt oxigén és a tartozékos szénsav távozik. A hidrokarbonátok megbomlanak és a karbonát kicsapódása megindul. A forró permet az 5 terelőkúpon át a 12 tölcsérre jut, ahová a 4 vezetéken keresztül meszet is vezetünk. Az aragonit kristálygócokat a kivált kalciumkarbonát itten tovább növeszti. A lágyított, víz a 7 tölcséren és a 8 ejtőcsövön át a reaktor ülepítő és csapadékgyűjtő terébe jut, melynek kúpos 9 részében a csapadék összegyűl és az ülepített és lágyított folyadék a 10a bukógáton át a 11 térbe kerül, ahonnan a 12 csövön át melegen a 2. ábrán látható 16 szűrőbe jut, A szűrő mosásához a vizet a 15 vezetéken vezetjük el, majd a reaktorba a 14 vezetéken a 2 gőztérbe vezetjük vissza, onnan az 5 terelőkúpon és a 7 tölcséren keresztül a 8 ejtőcsövön átfolyik az ülepítő térbe. A találmány szerinti berendezés működésére az alábbi példát adjuk meg: A feldolgozott nyersvíz hőmérséklete 20 C°, fenolftalein lúgossága 0,0, metilorange lúgossága 3.6 karbonát keménysége 10,08° nk., összes keménysége 11,76° nk. Az lb szórófejen 30 ma

/óra vizet permetezünk be és a. 6 vezetéken 4500 kg/óra 1,4 atü gőzt vezetünk be. A 4 vezetéken pedig 110 kg/óra 3%-os mész tej et adagolunk. A 10 csonkon elvezetett és ülepített lágyított vizet a 16 szűrőn, a 17 vezetékein és a 18 ioncserélő .ágyon át vezetjük a 19 tartályba, ahol a 20 dómba a 20 vezetéken át bevezetett gőzzel, gőzpárna alatt tároljuk és a 21 vezetéken át a 22 elgőzölögtetőbe vezetjük. A 22 elgőzölögtetőbe jutó víz állandói a következők: HCO3 = 0,0 mg/liter. C03

~

= 12J0 mg/liter, OET = 0,0 mg/liter,, karbonát keménységi fok 1,12 nk. A 2. folyamatábrán a nyersvizet a 15 előmelegít őn mintegy 30—60 C°-ra előmelegítve vezetjük be az la vezetéken, az I. vízlágyító reaktor 2 gőzterébe. A lágyított víz a 12 vezetéken át melegen folyik át a 16 szűrőberendezésbe, majd a 17 vezetéken és a 18 ioncserélő ágyon át vezetjük. A Ca és Mg-ionoktól mentesített vizet ezután a 19 gyűjtőtartályba vezetjük, melynek 20 dómjához csatlakozó 20a gőzvezetéken át bevezetett gőzzel, gőzpárna alatt tároljuk. A 19 gyűjtőtartályból a 21 vezetéken keresztül vezetjük azután a lágyított és tisztított vizet a 22 elgőzölögtetőbe. A 16 szűrő mosásakor a mosóvizet a 13 vezetéken keresztül vételezzük, majd a 14 vezetéken vezetjük vissza az I. lágyítóreaktor 2 gőzterébe. A találmány szerinti berendezésnek az ismert berendezéssel szembeni különbségeinek feltüntetése céljából a 3. ábrán a szokásos berendezés folyamatábráját mutatjuk be. A II. vízlágyító reaktorba a hideg nyersvizet a 23 vezetéken, a mésztejet a 24 vezetéken vezetjük be, majd a lágyított és tisztított vizet a 26 vezetéken vezetjük- a 26 szűrőberendeziésbe és a 27 vezetéken keresztül a 2-8 ioncserélő ágyba, ahonnan a lágyított és tisztított hideg víz a 29 gyűjtőtartályba jut, onnan a 30 vezetéken, majd a 31 hőkicserélőn és a 32 vezetéken keresztül a 33 elgőzölögtetőbe jut. Ezzel az ismert berendezéssel az oxigént a nyers vízből nem tudjuk kiküszöbölni, azonkívül a hídrokarbonátok egy jó része visszamarad és a lágyítási hatásfoka rosszabb, a kovasav mennyiségét pedig nem csökkenti. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kazán póttápvíz mésszel történő lágyítására és gáztalanítására, melyre jellemző, hogy a nyers vizet, gőztérbe permetezve gáztalanítjuk és ugyanakkor meszet adagolva a lágyítást a víz forrpontján végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a mész adagolása után ülepítéssel tisztított vizet melegen szűrjük, meleg ioncserélő ágyon vezetjük át és gőzpárna alatt, melegen tároljuk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a víz szűréséhez használt szűrők mosásához a lágyító-berendezésből vett és ülepítéssel tisztított vizet használunk és a mosóvizet a lágyít őber endezés ülepítőterébe visszavezetjük. 4. Eljárás gőzerőmű tápvíz okozta korróziójának csökkentésére, melyre jellemző-, hogy a kazánt az; 1—3. igénypontok szerinti eljárással 2 nknál, előnyösen 1,2 nk-nál is kisebb karbonát és 5 mg, célszrűen 3 mg/l-nál is kisebb szilieiumdioxid-tartalmú lágyított és gázmentesített vízzel tápláljuk. 5. Berendezés az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljáráshoz, melynek a keverőtérhez csatlakozó nyersvíz, és .mész bevezetésére alkalmas szervei, ülepítőtere, valamint a lágyított víz és ülepített csapadék elvezetésére való szervei vannak, jellemezve a vízszint felett kialakított és gáztalanító készülékkel, ellátott gőztérrel, melyhez a nyersvizet bepermetező készülék, gőzvezeték, valamint a meszet adagoló vezeték csatlakozik. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, jellemezve a gőzvezeték torkolata felett elrendezett, a bepermetezett vizet, valamint a beadagolt mésztejet felfogó terelőkúppal, (5) és alatta elrendezett ejtőcsővel (8) ellátott .gyűjtőtölcsérrel (7). 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, jellemezve a vízlágyító berendezéssel, célszerűen szűrőkészülék és ioncserélőkészülék közbeiktatásával összekötött az elgőzölögtető előtt elrendezett hőszigetelt víztároló tar-