148150. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés acél- és fémanyagú munkadaraok méretpontos és sorjanélküli sajtolására

2 148.150 séges nyersanyagmennyiségnél csak jelentéktelenül több anyagból a munkadarabot üzembiztosan lehet kisajtolni, amely eljárással munkadarabokon sorja nem képződik, a munkadarabok méretei sajtolás után a végméreteknél csak a finommegmunkálásokhoz megkívánt ráhagyásokkal nagyobbak és amelyeknél az elméletileg meghatározott nyomóerőnél jelentősen nagyobb nyomóerő nem léphet Sei. A találmány a kitűzött feladatot azzal oldja meg, hogy a süllyesztékfeleket a kiindulóanyag behelyezésekor és a sajtolás folyamata alatt öszszezárva tartjuk, a süllyesztékfelek üregében levő anyag képlékeny alakítását az üregbe benyomott sajtolótüskével végezzük, továbbá a megengedettnél nagyobb nyomóerő keletkezése esetén a süiylyesztékfeleket tartó lapokat a nyomótüske mozgásának irányában utánengedjük. A rajzok a találmány szerinti berendezés egy példaképpeni kiviteli alakját szemléltetik. Az 1. ábra a nyitott szerszámú sajtolóberendezés vázlatos metszete, részben nézete. A 2. ábra az összezárt sajtolószerszámú berendezés vázlatos metszete, részben nézete. A 3. ábra a süllyesztékfelek összezárására szolgáló szerkezet egy példaképpeni kiviteli alakjának metszete. A 4. ábra a 3. ábrán vázolt szerkezet nyitott állapotban. Az 1 szerszámtartó a saj tológép asztalába beerősített 2 házba van beépítve. Az 1 szerszámtartó alsó dugattyúszerű része a 2 ház üregébe nyúlik be. Az 1 szerszámtartó 3 pereme a 2 ház 4 körhornyában helyezkedik el. A süllyesztek az 5 és 6 süllyesztékfelekből van összetéve. Ezek között sorjacsatorna nincs. Az 5 és 6 süllyesztékfelek a munkadarabhoz szükséges 7 kiinduló anyag süllyesztékbe helyezése és sajtolása közben mozdulatlanok maradnak, a kész munkadarab süllyesztékből való kiemeléséhez azonban szétnyithatók. A 8 sajtolótüske a sajtológép nyomószánjához van erősítve és a 9 nyíl irányában alternáló mozgást végez. A 2 ház üregében az 1 szerszámtartó dugattyúszerű része alatt 10 olajpárna van. Az olaj a 11 szivattyúból a 12 csövön, a 13 szelepnyíláson és a 14 csövön keresztül áramlik a 2 ház terébe. A 13 szelepnyílást lezáró szelepet a 15 rugó állandóan a szelepülés felé húzza. A 2 ház üregében levő olaj a 16 csövön, a 17 szelepnyíláson és a 18 csövön keresztül vissza tud áramlani a 11 szivattyúházba. Az olaj csak akkor tud visszaáramlani, ha a 10 olajpárna belső nyomása nagyobb erővel nyomja a 17 szelepnyílást lezáró szelepet, mint amilyen erővel ezt a 19 szeleprugó a szelepüléshez húzza. A találmány szerinti eljárás és berendezés működése a következő: Az 5 és 6 süllyesztékfeleket az 1 szerszámtartóra helyezve összezárjuk és a 7 kiindulóanyagot az előírt hőfokra hevítve a süllyesztékfelek üregébe helyezzük. Üzemi állapotban az 1 szerszámtartó 3 peremének felső lapját a 11 szivattyú által az 1 szerszámtartó dugattyúszerű részének alsó lapja alá nyomott olaj segítségével a 2 ház 4 hornyának belső felső lapjához nyomjuk. A sajtológép nyomőszánját és ezzel a 8 sajtolótüskét a süllyesztek felé mozgatjuk és a tüskét keresztültoljuk a 7 kiindulóanyag furatán. A tüske 21 válla akkor fekszik fel a 7 munkadarab felső szélén, mikor a 8 tüske alja a 7 anyagon áthaladva már bejutott az 5 és 6 szerszámfelek közötti 20 furatba. Ekkor a tüske előnyösen már nem csak a 20 furatban, hanem a süllyesztékfelek üregének' 21 felületén is támaszkodik. Ezáltal a tüske biztosan van egyenesben vezetve. A tüskét tovább lefelé mozgatva a 7 anyag képlékeny alakváltozást szenved és teljesen kitölti a süllyesztékfelek között levő 22 üreget. A munkadarab készresajtolása után a tüskét visszahúzuk és a süllyesztékfeleket 'szétnyitva a kész munkadarab a szerszámból kiemelhető. Abban az esetben, amikor nagy anyqgtöbblet, a munkadarab előírtnál alacsonyabb hőfoka vagy az előírttól eltérő szövetszerkezete, illetve kémiai összetétele következtében a megengedettnél nagyobb nyomóerő lép fel, akkor az 1 szerszámtartó mindaddig lesüllyed, míg a nyomóerő az előírt értéket ismét el nem éri. Az 1 szerszámtartó lesüllyedésekor a 10 olajpárna terében levő olaj egy része a 16 csövön és a 17 szelepnyíláson keresztül visszaömlik a 11 szivattyú házába. Annak az erőnek nagyságát, amelynél az olajvisszafolyás bekövetkezik, a 19 rugó húzóerejének megválasztásával, beállításával lehet .meghatározni. A találmány szerinti eljárásnál és berendezésnél is előfordulhat — fentiek szerint — megengedettnél nagyobb nyomóerő, ekkor azonban szerszám- vagy géptörés nem következik be. Legfeljebb csak a munkadarab lesz hiányos, illetve a munkadarabnak a 8 nyomótüske felőli része lesz az előírtnál valamivel magasabb. Ennél az eljárásnál és berendezésnél az eddigi ismert eljárásoktól eltérőleg méretnövekedés a munkadarabnak csak azon a részén fordulhat elő, amely a nyomótüske 21 peremével érintkezik. Úgyszólván minden sajtolandó munkadarabtípusnál van olyan rész, amelynél néhány tizedmilliméteres méretnövekedés a munkadarab használhatóságát nem befolyásolja, ezért ez az egy helyen bekövetkező méretnövekedés nem jelent hátrányt. Az 5 és 6 süllyesztékfelek összeszorítását különféle módszerekkel és eszközökkel lehet megvalósítani, így pl. a kívül kúpos süllyesztékfeleket belső kúpos furatú gyűrűvel is össze lehet fogni. Megvalósítható olyan kivitel is, amelynél a sülylyesztékfelek külső oldalai prizmatikus kialakításúak és amelyeket egy zárt, egyenesbe keretrendszer fog körül. A keretrendszerben a süllyesztékfeleket ékkel, orsóval, vagy hidraulikus dugattyúval lehet összeszorítani, illetve szétnyitni. A 3. és 4. ábrán vázolt szorítószerkezetnél a kívül kúpos süllyesztékielek külső felülete hornyokkal van ellátva, amely hornyokba kúpos furatú gyűrű belső bordái illeszkednek. A külső gyűrű kb. egy bordaszélességgel való felemelésekor a gyűrű bordái a süllyesztékfelek hornyaiba,