148058. lajstromszámú szabadalom • Készülék folyamatosan szállított anyagokból való időszakos mintavételre
2 146.058 kiU itelt my a*, lui'ila-. . all la, ii , ij u ii r w diT^lvtiLl , /in rw ' i sajt 3 'iiM1»niri' i , ai k i o 11 ih i v "j^/a-10 , > ' zc ke e'k, r| i ki j1 iiUtT a w c - t i di i i ^ rl e t't 1 I'S a mmta- < ' > > M1 "V\ ul i i J ,iivj\n <.! T ^< am itif n ly m^i^zo es a ne* •>»l\°ket i . in' >.\r kai i'd ri\ pi nt »ne. Í et H i*i * ) > <•] «I i* It i vrh^n 'Ji1 • ' A . o1--- s jj/ alapian /» ' !ii i t 'a 'ii'ii ke'/aKíí peldc-..a.iU kA.teL .u„&j .lu.n itflulntzelt. A 2. ábra a készülék villamos berendezésének kapcsolási vázlata. Amint, a rajzon látható, a készüléknek 1 fedéllel lezárható és célszerűen fémből készült 4 szekrénye van. Az 1 fedél 2 nézőabi-akkal van ellátva. 3 hivatkozási szám biztonsági zárat jelöl. A 4 szekrényen megerősített 5 tartók rendeltetése, hogy a készülék a kívúnt helyen viszonylag egyszerűen megerősíthető legyen, A készülék hajlását az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén 8 elektromotor és ezzel egybeépített fordulatszámcsökkentő fogaskerekes 7 hajtómű alkotja, amelynek kimenő tengelye egyben 8 karra, mint nyélre erősített mintavevő S kanál forgástengelyét is alkotja. A mintavevő 9 kanálnak a keringés sugarára harántirányú metszetei elliptikusak, erre merőleges metszetei pedig az ürítés irányában egyre szélesednek, a kanál feneke felé viszont szűkülnek. Mindezt az 1. ábrán a kanál árnyékolásával igyekeztünk érzékeltetni. A 4 fémszekrényben van elhelyezve a készülék 10 időkapcsolója, amely a ,;., 9 elemek forgását szabályozza. A. forgás lehetővé tétele végeit a 4 fémszekrény falában a 8, 9 elemek keringésének síkjába eső rés van, amely lehetővé teszi, hogy a mintavevő 9 kanál keringési pályájának egy részét a 4 szekrényen kívül legye meg. Azon a helyen, ahol a mintavevő 9 kanál keringése során a 4 szekrénybe visszalép, 11 törlőszerkezet van elrendezve. Ennek rendeltetése, hogy a vételezett anyag fölös mennyiségét lesöpörje, mielőtt a mintavevő 9 kanál a 4 szekrénybe visszalépne Folyadékból való mintavételezés esetén természetesen a 11 törlőszerkezet el is maradhat. A vételezett minta a 4 szekrényen belül 12 mintagyüjtő dobozba- ürül. Az ürítést lemezrugó, ból készült 13 akasztó és a mintavevő 9 kanalat hordozó 8 karral működtetett spirálrugós 14 üiős/.erkezet biztosítja. A 13 akasztó feladata, hogy a 8 karján elfordítbatóan .ágyazott 9 kanalat megakasztva forgástengelye körül elfordítsa és így a kanálban felhalmozott anyagot a mintavevő 12 dobozba ürítse. A 14 ütőszerkezet rendeltetése viszont, hogy a 9 kanálban esetleg tapadás folytán visszamaradt anyagot eltávolítsa. Nyilvánvaló, hogy folyadékból való mintavételezés esetén a 14 ütőszerkezet is elmaradhat. Ide tartozik még a' 12 doboz felett elrendezett 15 ütköző, amely a 13 akasztó útján elfordított 9 kanalat ürítés után eredeti helyzetébe visszaállítja és a 13, 14 elemekkel együtt alkotja a készülék ürítőszerkezetét. A készülék villamos berendezését tápláló áram többeres 17 kábelen át előbb 16 biztosító táblára, majd innen a fogyasztókhoz jut. Ezek elrendezése a 2. ábra szerinti kapcsolási vázlatból tűnik ki. Kisteljesítményű M jelzésű 2 szinkronmotor 1 biztosítékokon át csatlakozik a 220 voltos hálózathoz köthető 1. ábra szerinti 17 kábelhez. A 2 szinkronmotor a rajzon fel nem tüntetett áttétel útján szigetelőanyagból készült 3 tárcsát hajt, amely kerületén a kívánt kapcsolási, illetőleg mintavételi időközöknek megfelelően van osztva. A 3. tárcsa 4 higanykapcsolót működtet. amely az 1. ábrán 8 hivatkozási számmal jelölt segédfázisú 5 elektromotor áramkörét kapcsolja. Az 5 elektromotor segédfázisát 6 kondenzátoron át kapja. Az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a 4 higanykapcsoló körülbelül 1 percig zárja az 5 elektromotor áramkörét, amikor is az ä elektromotorral hajtott és az 1. ábrán 7 hivatkozási számmal jelölt hajtómű tengelyére ékelt 7 kapcsolótárcsa mint végálláskapcsoló bekapcsol és ,az 5 elektromotor üzemét akkor is fenntartja, amikor a 4 higanykapcsoló a 3 tárcsa elfordulása folytán már kikapcsolt. A 7 kapcsolótárcsa a mintavevő 9 kanál teljes körülfordulása után eléri nyugalmi helyzetét és megszakítja azr 5 elektromotor áramkörét. A megfelelő végállás a 7 kapcsolótárcsa és a mintavevő 9 kanál szöghelyzetének egybehangolásával biztosítható. A találmány szerinti mintavevő készülék ábrázolt példakénti kiviteli alakjának alkalmazási és működési módja a következő: A készüléket 5 tartóinál fogva az ellenőrzendő anyagot szállító berendezésre erősítjük, mégpedig oly módon, hogy a mintavevő 9 kanál és 8 nyelének pályája a 4 szekrényen kívül vízs-zintes síkban áthaladjon az ellenőrzendő anyagfolyamon. Ezután a készüléket hálózathoz csatlakoztatjuk és 10 időkapcsolóját a mintavételi időköznek megfelelően beállítjuk, majd a készüléket bekapcsoljuk. A 10 időkapcsolótól függően a 2 szinkronmotor forgásba hozza a 3 tárcsát, amely a 4 higanykapcsolót zárva áram alá helyezi az 5 elektromotort. Ez forgásba hozza az 1 ábra szerinti 7 hajtóművet és a 2. ábra szerinti 7 kapcsolótárcsát. A mintavevő 9 kanál tehát elkezdi keringését és az 1. ábrán látható nyíl szerint az óramutató járásával azonos értelemben elfordul. Amikor 8 karja az 1. ábrán a 4 szekrény hoszszabbik oldalával párhuzamos helyzetbe kerül, keringési pályájának arra a pontjára ér, ahol a páiya a 4 szekrény falát egy helyen metszi. A 9 kanál és 8 nyele áthaladnak a 4 szekrény falában e helyen kialakított és például gumifüggönynyel lezárható résen, majd" keringési pályájuknak a 4 szekrényen kívüleső szakaszán haladnak tovább. Időközben a 2 szinkronmotorral forgatott 3 tárcsa egy osztással elfordult, úgyhogy a 4 higanykapcsoló nyit. Az. 5 elektromotor áramköre azonban zárva marad mindaddig, amíg a 7 kapcsolótárcsa egy teljes fordulatot nem tesz. Ez a fordulat a 9 kanál, illetőleg 8 nyelének elfordulásával szinkron megy végbe. Amikor tehát a 9 kanál kilép a 4 szekrényből, további elfordulása során áthalad az ellenőrzendő anyagfolyamon és saját űrtartalmának megfeíe-
