147990. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés optimális szmszerkezetű kavics-adalékanyag előállítására

147.990 3 a 10-es lyuknagyságú szitán már átrostált nyers anyagot, míg egyidejűleg a 4 csövön keresztül bőven vezetünk hozzá vizet. A vizes anyag az 5 ívrostára kerül, amely példánkon 5 mm-es nyílásokkal van ellátva. Ezen az ívrostán az 5/10 jelű anyag fennmarad, a kisebb áthull és a 7 ívrostára kerül, amelynek nyílásai 2 mm-esek. Ezen ismét a 2/5 jelű anyag marad fenn, a 2 mm-nél kisebb anyag ismét áthull. A 6 és 8 terelőlapátot úgy állítjuk be, hogy az 5/10 jelű, illetőleg a 2/5 jelű anyagok a 9 csúszdára hullva éppen a kívánt arányban keveredjenek, míg a fölös 5/10, illetőleg 2/5 jelű anyagot oldalirányban a 6, illetőleg 8 terelőlapátokkal az ábrán nem ábrázolt szállítószalagokra irányítva külön depóniákba szállítjuk. A 7 ívrostán áthullott 2 mm-nél kisebb szemcséjű anyag és a felülről ugyancsak odahulló víz a 10 gyűjtőtölcsérről a 11 csővezetékbe és innen megfelelő víznyomással zagy alakjában a 12 hidrociklonba kerül. A 12 hidrociklon a természetes tömörödésnek megfelelő összetételű 2 mm-nél kisebb szemcséjű optimális szerkezetű adalékanyagot a már ismertetett módon előállítva a 13 alsó nyílásán bocsátja ki, amelyből a folyamatos sűrítmányszabályozó beállításának megfelelően az iszap-és agyagtartalmú legfinomabb szemcsék a 14 felső csövön át távoznak a víz nagyobb részével együtt. A 13 alsó nyíláson át kihulló optimális szemszerkezetű 2 mm-nél kisebb szemnagyságú anyag a 9 csúszdán át érkező 5/10 és 2/5 jelű anyaggal keveredik és így a berendezés közvetlenül szolgáltatja a beton 10 mm-nél kisebb szemcséjű, a szilárdságra döntő befolyású, optimális szemszerkezetű adalékanyagot. Természetesen nincsen akadálya annak, sem, hogy a berendezés ne csak a kisebb — pl. a 100 mm-nél kisebb — vegyes szemű nyers anyagot válassza szét és állítsa elő belőle rostálással és a hidrociklonon való átvezetéssel az optimális szemszerkezetet, hanem hogy több ívrosta beállításával akár a nagy —• pl. a 10—70 mm-es kavicsszemeket is átrostáljuk és terelőlapátokkal a megfelelő arányban keverhessük össze. Ilyen nagy szemeket is tartalmazó nyers anyag esetén — különösen, ha erősen kötött, nagy agyagtartalmú helyi nyersanyagokról van szó, kívánatos lehet az anyag előzetes átmosása, hogy a nagyobb szemeket is agyagtalanítsuk, és az esetleges agyagrögöket feláztassuk. Ezért ilyenkor a találmány szerinti eljárás egyik foganatosítási módja értelmében a nyers anyagot előzetesen felül hengeres tölcséren átvezetve, nyomás alatt a tölcsérbe oldalirányból bevezetett és a továbbiakban a tölcsér fala mentén forgó mozgást végző vízzel átmossuk. Ennek megfelelően a berendezésnek egyik kiviteli alakjában a nyers anyag útjában, az ívrosták előtt, felül hengeres tölcsér alakú edénye, ennek hengerrészébe oldal-1 i.-inrinsorf felel: a Kózgazriasá 604537. Terv Nyomda, Budape; irányból íaetorkolló, nyomás alatti víz vezetésére alkalmas vezetéke és a nyers anyagot felülről a tölcsérbe betápláló eszközei vannak. A találmány szerinti berendezés egyébként általában azért is előnyös, mert kis helyszükségletű, gazdaságosan előállítható részekből áll, nem tartalmaz erősen kopó alkatrészeket (pl. zagyszivatytyút stb.) és működtetése kis energiát igényel. A rajzon bemutatott elrendezés azt a helyi adottságot is kihasználja, hogy az ívrosták állványát magasabb terepalakulatra helyezi, mint a hidrociklont s így a hidrociklonhoz szükséges, néhány méteres vízoszlopnyomást kisebb állvánnyal szolgáltatja, mint ahogy az egysíkban szükséges volna. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kavics-adalékanyag előállítására, azzal jellemezve, hogy az adalékanyagot két olyan frakcióból tesszük össze, amelyek közül a nagyobbik (pl. 2—10 mm átmérőjű szemeket tartalmazó) frakciót a mosással kombinált rostálás útján szétválasztott különböző szemnagyságú anyagokból keveréssel állítjuk elő, a kisebbik (pl. a 2 mm-nél kisebb átmérőjű szemeket tartalmazó) frakciót pedig a nagyobbik frakció előállításakor a legkisebb (pl. a 2 mm-es) lyuknagyságú rostán áthullott anyagot tartalmazó zagyból folyamatos sűrítményszabályozóval ellátott hidrociklonnal választjuk ki úgy, hogy egyben belőle a legfinomabb — legalább a 20 /t-nál kisebb — szemeket kimossuk. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, különösen durva — pl. 10 mm-nél nagyobb kavicsokat tartalmazó — vegyes szemszerkezetű anyag esetén, azzal jellemezve, hogy a vegyes szemszerkezetű nyers anyagot a két frakció képzése előtt vízsugárral átmossuk. 3. Berendezés az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a nagyobbik frakció mosására, szétválasztására és összekeverésére vízhozzávezetése, ívrostája vagy ívrostái, ezeken alkalmazott szabályozható terelőlapátjai, a kisebbik frakciónak a legkisebb lyuknagyságú rostán áthullott anyagot tartalmazó zagyból történő kiválasztására pedig folyamatos sűrítményszabályozóval ellátott hidrociklonja van. 4. A 3. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja a 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a felhasználandó nyers anyag útjában, annak előzetes átmosására az ívrosták előtt elhelyezett, felül hengeres tölcsére, ennek hengerrészébe oldalról betorkolló, víz vezetésére alkalmas vezetéke és a nyers anyagot felülről a tölcsérbe betápláló eszközei vannak. rajz Ki és JOJKÍ Könwkindó itíazsnfó.la 31 V., Balassi Bálint utca 21-23.