147937. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hártyák (filmek) és egyéb hasonoló árucikkek előállítására

147.937 1. példa: 3-as határviszkozitású propilénpolimért, amely 96% izotaktikus polimert tartalmaz, 0,5 mm széles hasítékkal ellátott extruderen sajtolunk ki, melyben a csiga és a ház hőmérséklete a 300 C°ot nem haladja meg. A képlékeny állapotban sajtolt és kinyújtott filmet, melynek vastagsága 0,24 mm, 30 C°-os vízfürdőben lehűtjük, mely vízfürdő az extruder fejétől kb. 4 cm-es távolságban van elrendezve. Az így keletkezett filmet ezután egy hosszirányban nyújtó gépen hajtjuk keresztül, éspedig percenként 5 m-es belépő- és 17,5 nies kilépősebességgel, ami 1 :3,5-ös hosszirányú nyújtási aránynak felel meg. A lassabban forgó hengerek elhagyása után a filmet egy 90 C°-ra fűtött dobon előhevítjük úgy, hogy a film a dobbal kerületének mintegy 3/4 részén érintkezik, majd két, összesen 3 kW teljesítményű elektromos sugárzótest alatt vezetjük el, melyek a film felületétől 3 cm-re vannak elrendezve. A hosszirányú nyújtást azalatt eszközöljük, mialatt a filmet ezek a sugárzótestek hevítik. A gyorsabban forgó hengerek elhagyása után a filmet, mielőtt az a harántnyújtógépbe belépne, előhevítjük éspedig Úgy, hogy a film felülete felett és alatt 10—10 cm távolságban elrendezett két egyenként 4 kW teljesítményű fűtőlemez között vezetjük el. Ezután a filmet a harántnyújtógépbe vezetjük, melynek divergáló vezetőbefogószervei úgy vannak elrendezve, hogy az 1 : 10 nyújtási arányt biztosítják és ezen harántirányú nyújtás közben a filmet fűtőlapok segélyével fűtjük, melyeknek felületi hőmérséklete 300 C° és melyek a film felett és alatt 15—15 cm távolságban vannak elrendezve. Azután a filmet párhuzamosan elrendezett befogószervekkel felszerelt gépben termikusan stabilizáljuk úgy, hogy a film alatt és fölött, 15—15 cm távolságban elrendezett, 230 C° felületi hőmérsékletű fűtőlemezekkel felhevítjük. Az így kapott film vastagsága 8 mikron és mechanikai tulajdonságai, melyeket (éppúgy mint a következő példákban) a D 882/54 P számú USA-szabványok szerint határoztuk meg, a következők : 10 kg/mm2 75o/n

' Hosszirányban: húzószilárdság törési nyúlás Harántirányban: húzószilárdság 30 kg/mm2 törési nyúlás 15% Húzószilárdság (Elmendorf módszerével meghatározva) a vastagság minden 1/1000 inchére 10—20 g Zsugorodás 100 C°-on, 1/2 óra után 5%. A film mind átlátszóság, mind vastagságának egyenletessége tekintetében kiváló minőségű. Mind ezzel, mind a következő példákkal kapcsolatban meg kell jegyezni, hogy a filmek végleges vastagsága nagyobb, mint az az elméletileg számított érték, amely a nyújtatlan film vastagságából, elosztva a nyújtási arányok szorzatával, adódik. Ez a különbség főként a filmek hosszirányú nyújtása közben fellépő harántirányú zsugorodására vezethető vissza. 2. példa: 2,8 határviszkozitású propilénpolimért az 1. példában ismertetett készülékben 280 C°-nál nem nagyobb hőmérsékleten filmmé sajtolunk ki. Ez-r után a filmet percenként 2 m sebességgel forgó, 90 C°-ra fűtött henger felett vezetjük. 600 mikron vastagságú filmet kapunk, melyet az 1. példa szerint 90 C°-ra előhevítünk. Ezután 1 :4,5 arányban, hosszirányban kinyújtjuk úgy, hogy közben a film síkjától 1 cm távolságban elrendezett sugárzó-fűtőtestekkel (összesen 3 kW) felhevítjük. Az így kapott filmet, ugyancsak az 1 példában ismertetett módon előhevítjük, majd 1 : 12 nyújtási arányban, harántirányban kinyújtjuk, miközben a fűtőlemezek hőmérsékletét 280 C°-on tartjuk. Ezután a filmet 200 C°-on tartott fűtőlemezek között stabilizáljuk. 12 mikron vastagságú, igen jó átlátszósága filmet kapunk, melynek mechanikai tulajdonságai a következők: Hosszirányban: húzószilárdság 12 kg/mm2 törési nyúlás 110% Harántirányban: húzószilárdság 40 kg/mm2 törési nyúlás 10%, Húzószilárdság (Elmendorf módszerével meghatározva) a vastagság minden 1/1000 inch-ére 8—15 g Zsugorodás 100 C°-on 1/2 óra múltán 6% 3. példa: 3,5 határviszkozitású propilénpolimért az 1. példában ismertetett módon sajtolunk, miáltal 500 mikron vastagságú ívet kapunk. Ezt az ívet 1 : 7 nyújtási aránnyal harántirányban, az 1. példában ismertetett módon, fűtőlemezek alkalmazása mellett 300 C°-on kinyújtjuk. Ezután 120 C°-on tartott hengeren előhevítve, 1 :5 nyújtási arányban hosszirányban nyújtjuk ki a filmet és nyújtás közben a filmtől 2 cm-es távolságban elrendezett 3 kW-os fűtőtestekkel hevítjük, majd a filmet 250 C°-on tartott felületű fűtőlemezek segélyével termikusan stabilizáljuk. A végtermék 15 mikron vastagságú film, melynek tulajdonságai a következők: Hosszirányban: húzószilárdság 18 kg/mm2 törési nyúlás 22% Harántirányban: húzószilárdság 20 kg/mm2 törési nyúlás 85% Húzószilárdság (Elmendorf szerint meghatározva) a vastagság minden 1/1000 inch-ére 15—30 g Zsugorodás 100 C°-on, 1/2 óra múltán 3%. 4. példa: 3,5 határviszkozitású propilénpolimért az 1. példában ismerteit készülékkel 250 C°-nál nem nagyobb hőmérsékleten kisajtolunk, mikoris 500 mikron vastagságú filmet kapunk. Ezt a filmet az ugyancsak az 1. példában ismertetett gépen és ugyanolyan hőmérsékleti körülmények mellett, i . c> a-íivVn kinyúit;'uk. Ezután a filmet az 1. példával azonos körülmények között, de 1 : 9 ha-