147936. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alfa-olefinpolimérekből készült áruk és polipropilénalaktestek felületének módosítására

147.936 3 3. példa: 50 x 750 x 3 mm-es, fröccsöntött polipropilénlemezt a 2. példa szerinti időtartamra és hőmérsékleteken, D. O. P-ba mártjuk, anélkül, hogy ezután a kicsapott por homogén rétegének keletkezése megfigyelhető lenne, mimellett egyidejűleg gondoskodás történt arról, hogy az oldószer a lemezek éleit túlságosan meg ne támadja. Ha viszont a lemezt polipropilénnek oktilítalátban (D. O. P.) való 3%-os, 170 C°~os oldatába mártjuk, a felületen kicsapódott polimérhártya keletkezik, amely felirattal ellátható s a felirat az 1. példában ismertetett hőkezeléssel rögzíthető. 4. példa: A 3. példában ismertetett eljárást tojáspoháron ismételtük meg, amely 290 C°-on, 1 perces munkaciklusban fröccsöntéssel készült, 120 000-es molekulasúlyú, 90% izotaktikus polimertartalmú polipropilénből. Különböző kísérletekből, melyeket különböző alapanyagú (80 000 és 250 000 molekulasúlyok közötti polipropilénekből) és különböző alakítási körülmények között készült tárgyakkal végeztünk, az tűnt ki, hogy a legjobb eredményeket olyan tárgyaknál kaptuk, amelyek magas hőmérsékleten és nagy heptánkivonatolási maradékkal rendelkező polipropilénekből készültek, 5. példa: Ez az eljárás akkor célszerű, ha a polipropilén ki-csapásával keletkező fehér felületet meg kívánjuk tartani. 200 000 molekulasúlyú és 90% izotaktikus polimert tartalmazó polipropilénlemezkét előbb D. O, P-vel, maid, amint az 1. példában ismertettük, acetonnal kezelünk. A lemezt olyan festőanyaggal nyomtatjuk, amely szárítás után ketonban és/vagy benzolos oldószerekben oldhatatlan vagy nehezen oldható. A festéket megszárítjuk, majd a lemezkét metiletilketonba és/vagy benzolba, vagy ennek homológjaiban oldott polistirol vagy más átlátszó műgyanta oldatába mártjuk. A filmképzőanyag koncentrációja esetről-esetre különböző volt, s azt előkísérleíekkel, úgy állítottuk be, hogy mindenkor a legjobb eredményt biztosítsa.' A konkrét esetben pol ist íróinak metil-etil-ketonban való 8%-os oldatát használtuk, szobahőmérséklettől 60 C°-ig terjedő hőfokhatárok kö-öt+ •=>ii i 7

'

0_t

T iitit\ be"n t\ •> i ír \ ákro"7

"! ^ 1 ű i dnit (>t \? od„ ( 1-n, V e o f

3 ili ->ior V ulf -n < "1 Ulelke-il rn ' ) fe^ti. k ~lke r 1 P.co < <- j i t ^ n1

tf i \ _^ -» i íi i 1 'Va 1 1 i d' ' -, nc^<~l í 1 i tására. 1 i ]ni lnl ^1 "Un ki'1 un 1

»1 f

1

iá

11

-példa kezelt felületre s közvetlenül ezt a védőhártyát festékek, ill. tinták segélyével, melyek a hártyára tapadnak, felirattal, rajzzal, vagy nyomtatással látjuk el. Ennél az eljárásnál a felületnek a találmány szerinti módosítása arravaló, hogy a polipropilénlemezkét tapadóképessé tegyük, mert éneikül arra a polistirolhártya nem tapadna. 7. példa: Polipropilénlapot az 1. példa szerint kezelünk, azonban az eljárás utolsó fokozatát, a felületnek forró gázokkal való megolvasztását, mellőzzük. Ehelyett a lapot hőforrásként vákuumprésbe helyezzük, mely a felület megolvasztását a lap meglágyulása közben eszközli. Az 1. példa szerinti felirat vagy nyomtatás felvitelekor, magától értetődően, tekintetbe veendő az a méretváltozás, melynek a munkadarab a formálás közben alá van vetve. 8. példa: Az előző példában ismertetett, vákuumban sajtolt polipropilénlap az 5. példa szerint polistirol vagy más gyanta igen vékony rétegével bevonható avégből, hogy a polimérfelület a raktározás közben a karcolásoktól meg legyen óva. 9. példa: 4 darab, 2 rnm-es vastagságú polipropilénlemezh, -, ni- író , i _n

„

0

v<-,i ^ i

»,,+}-, F^xrl GíT

hn (>

i <kn

ijlrp-oüi'wtrj^ FW./

1 GO'Jcl (>l 111 mO l'l i-t 1-.--c 1 '5 el 1 1 Cr

-(n ia_ i -,!,<]

r

b

n

"p i To piukni . _.„ e " i ti ''d x J 7 ik < s Y mai m"> si\ Felületükön porszeru bevonat kepzodoit, hasonlóan ahhoz, amilyen tiszta D. O, P. alkalmazásakor keletkezik. 10. példa: Polipropilénlemezkét, melyet előzetesen az 1. példa szerint D. O. P.-vel és acetonnal kezeltünk, aromás oldószerekben oldhatatlan -nyomdafesték segélyével nyomattal látunk el. Ahelyett, hogy a kezelt felületet gázégővel vagy más hőforrással való megolvasztás útján állítanék helyre, a lemezkét szobahőmérsékleten addig merítjük tetrahidronaftalin és/vagy más illó aromás szénhidrogén oldatába, amely polipropilénnek szobahőmérséklettől eltérő hőmérsékleten oldószere, amíg a felület át nem itaitódott. ^-1 1 m Q ^ i Wl \n\< j" < <r " /r --"-Vir o í VI i Ki, -i. \ J s

n-" 1 i p " in u "Mi-n ITT1

OTT m ^ 1V) r i \< oil ~\hn liplt o/-»uk ahol 87 "="• e^ h^H M1

! todil di o •• if^hn cf as^ a megb _rc r íj i. p i' ni ntji-1p i ' i )j i • -> i ~" [lolj- -, 1V

li

if ' Íj m '" ij=1^o ji-pnic nai ^dik " "' ' r

' lyot c" esztfi elődeié en megtámadott JT^ i^ctp -, ]o<1

^p-7

1

^i- 1^0 P -n^n - ' -ril ^ i f i i r

' U^ 1 1 1 r- 1,-11 f^loi^ 'a hegy előbb