147908. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép tárgyak öntésére

Megjelent: 1960. december 30. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 147.908. SZÁM S-S (* l

'

l

' 31. c. 26—33. OSZTÁLY — JE—141. ALAPSZÁM \^ , Eljárás és gép tárgyak tömeges öntésére Feltaláló: Imrefi József oki. vegyészmérnök, Tatabánya A bejelentés napja: 1957. szeptember 25. Az eddig ismert eljárások szerint a különféle tömegcikkeket úgy öntik, hogy a két vagy több részből álló kokillát egy beöntő csatornán keresztül olvasztott anyaggal töltik meg. Az öntvényen levő üregeket tüskékkel képezik ki. A tüskék kihúzása és a kokilla szétnyitása után az öntvényt a kokillából kiveszik. A gyártás befejező fázisát a felöntések és holtfejek levágása és az utólagos megmunkálás képezi. A fenti módszer munkaigényes, nehezen gépesíthető, azonkívül nagy az anyag és energiaveszteség. A jelen találmány feladata olyan eljárás bevezetése, melynél egyszerű és biztonságos automata berendezéssel oldjuk meg a gyártást és növeljük a gazdaságosságot. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy forgatható gyűrűben koncentrikus kör mentén elhelyezett formákat, — melyeket a formasor mellett kialakított kör alakú csatornával megfelelő bekötő csatorna köt össze, — folyamatosan töltjük meg olvasztott anyaggal a gyűrű felületével érintkező adagoló tartályból, melynek kiömlő nyílása a kör alakú csatorna fölött van elhelyezve s a helyben álló adagoló tartály alatt a gyűrűt mozgatjuk, miközben a kör alakú csatornán keresztül az olvadt anyag kifolyását egyik irányban a tartály csúiszótalpa alól távozó öntvény, másik irányban egy megfelelően kialakított csúszózár akadályozza meg. Az így előállított öntvényeken a kör alakú csatorna helyes méretezése esetén fogyási hézag nincs és az öntvényszalag egyik vagy mindkét oldalán elhelyezett öntvények a szalagról tárcsás vágószerkezettel távolíthatók el. A találmány szerinti gép egy példaképpeni foganatosítási alakját, mely elsősorban alumínium és ólomzár öntésére alkalmas, a mellékelt rajzok szemléltetik. Az 1. ábra a gép felülnézeti rajza, a 2. ábra a vágószerkezet függőleges irányú, az öntvényszalag irányára merőleges metszete, a 3. ábra az öntőgyűrűnek az adagoló tartály tengelyén és egy formán átmenő sugárirányú metszete, a 4. ábra az öntőgyűrűnek az adagoló tartály tengelyén a sugárirányra merőlegesen átmenő metszete. Az —1— talpazatban rögzített —2— függőleges tengelyen a —3— forgató korong helyezkedik el olyan magasságban, hogy alája a meghajtó szerkezet beépíthető legyen. A —3— korongra az —5— öntőgyűrűt erősítjük az előbbitől —4— hőszigeteléssel elválasztva. Az —5— öntőgyűrűn egy központos kör mentén —6— nyitott formasor van. Az egyes formák a —7— bekötő csatornákkal a —8— kör alakú csatornához kapcsolódnak. Az egyes formák fenekét a —10— fenékszelepek képezik, melyek függőleges irányban mozgathatók. A —10— fenékszelepek alsó nyúlványán a —11— lehúzósúly van, s ezeknél fogva ellenőrzi egy a rajzon fel nem tüntetett rugóval feszített kar a szelepek lesüllyedését, valamint egy másik kar a szelep merev fennakadása esetén a gép kikapcsolását. Az öntvényeken készítendő üreget a —9— tüskék {öntvénymagok) képezik ki, melyek az —5— gyűrűben ki-be csúsztatható módon helyezkednek el. A fészek, mint az ábrán látható, nyitott, s a formának a tüske fölé eső részét magából a tüskéből alakítjuk ki, s ezáltal az anyag esetleges bejutása a magfészekbe nem akadályozza az öntvény kiemelését. Hasonló megfontolás miatt a tüske vége a forma szemközti falához csiszolt és öntés közben neki van szorítva a —19— rugóval feszített beszorítóval. A forgatható öntőgyűrű felületén k —8— kör alakú csatorna fölött a vezetőlábakkal ellátott, a fémmel érintkező felületén erősen hűtött, a gyűrű felületére szorított, jó hővezető fémből, pl. rézből készített csúszótalpon áll a —13— adagoló tartály, melynek alsó, a —12— csúszótalpon áthaladó, szívós hőszigetelő anyagból készített nyúlványa a beöntő tölcsér szerepét tölti be. A —12— csúszótalp alatt a —8— csatornában —14— becsiszolt csúszózár van, s helyzete a tartályhoz képest rögzített oly módon, hogy elülső vége, melyben a —27— hőszigetelő betét van, a —13— tartály kifolyó nyílása előtt, de még annak hőszigetelő anyagból készített nyúlványa alatt végződjék. Az öntvény kifutásának elősegítésére a —8— csatorna oldalain és fenekén —28— kapasz-