147854. lajstromszámú szabadalom • Könnyű építési tartó

147.854 3 elem alkot. A 2, 3, 5 szalag alakú vasalási elemek mindegyike magas nyúlási határú acélból készült két darab 2a, 3a ill. 5a, 5b hosszrúdból áll, melyeket előnyösen lágy, nem-edzhető acélból készült, behegesztett 2b, 3b ill. 5c keresztkötők kapcsolnak egymáshoz. A szalag alakú 5 vasalási elem hullámosságát úgy szabjuk meg, hogy az elem 5a, 5b hosszrúdjainak alsó Su huliámcsúosai a 2, ill. 3 húzott vasalási elemek 2b, ill. 3b keresztkötői fölé kerüljenek. így tehát e részek érintkezési helyén összekötő hegesztést lehet végezni. A felső S0

csúcsok körzetében a szalag alakú 5 vasalási elem két 5a, 5b hosszrúd ját a nyomott vasalást alkotó 1 köracéllal való érintkezés létrejöttéig befelé hajlítjuk és az érintkezési helyeken az 1 kör acélhoz hegesztjük. Ekként rácsszerkezetes tartót kapunk, mely kis súly mellett nagy torziós merevségével válik ki. Az 1. és 2. ábra szerinti kiviteli példát a találmány keretén belül különbözőképpen módosíthatjuk. Ennek példáit mutatják a 3—5. ábrák a V összekötődarab és a Z húzott vasalás közti hegesztési helyen át vett harántmetszetben. A 3. ábrabeli kiviteli példában húzott vasalásként egyetlen szalag alakú 2 vasalási elemet használunk, mely megfelelően nagyobb szélességű, mint a szalag alakú 5 vasalási elem, mely a zegzugos vagy hullámos V összekötődarabot alkotja. Utóbbinak két 5a, 5b hosszrúd ját az alsó csúcsaiknál a 2 húzott vasalási elem ugyanazon 2b keresztkötőihez hegesztjük. A 4. ábrabeli kiviteli alaknál az 1. és 2. ábrához hasonlóan két, egymás mellett fekvő, szalag alakú 2, 3 húzott vasalási elemet alkalmazunk, melyeket azonban a húzott vasalás erősítésére további 4 vasalási elem köt egymáshoz, mely a 2, 3 elemek közötti hézagot áthidalja. Az egyik' szalag alakú vasalási elem eg3ák hosszrúdját az átlapolással hozzáfekvő másik szalag alakú vasalási elem keresztkötőihez hegesztjük. Ekként hegesztési helyek jönnek létre a 4a és 2b, 4a és 3b és/vagy a 4b és 2a, 4b és 3a részek között. A 4. ábrabeli példában a szalag alakú, merevítő 4 vasalási elem a Z húzott vasalásnak a V összekötődarab felé néző oldalán van. Annak lehetővé tételére, hogy azonos szélességű vasalási elemek alkalmazásakor az összekötődarab 5a hosszrúdjainak alsó csúcspontjait, a 2, 3 húzott vasalási elemek 2b, 3b keresztkötőivel összehegeszthessük, az 5a, 5b hosszrudakat alsó csúcsaik körzetében kihajlítjuk, miáltal a V összekötődarab és a húzott vasalás közötti hegesztési helyek a szalag alakú, merevítő 4 vasalási elemtől oldalt esnek. Az 5. ábrán feltüntetett kiviteli példa hasonló a 4. ábrabelihez, csakhogy most a szalag alakú, merevítő vasalási elem a Z húzott vasalásnak a "V összekötődarabbal ellenkező oldalán van, miértis nem kell az összekötődarab 5a, 5b hosszrúdjait kihajlítani. Oly célból, hogy azokat a hegesztési helyeket, amelyek egyfelől az összekötődarab 5a, 5b hosszrúdjai és a húzott vasalási elemek 2b, ill. 3b keresztkötői, másfelől e keresztkötők és a szalag alakú, merevítő 4 vasalási elem 4a hosszrúdjai között vannak, egymáshoz képest eltolhassuk, a 4, 5 vasalási elemeket különböző szélesre készíthetjük. A 6. és 7. ábrán szemléltetett könnyű építési tartó ismét lényegileg a nyomott övet alkotó 1 hosszrúdból, továbbá behegesztett keresztkötökkel ellátott rúdpárok alkotta két, egymás mellett fekvő 2, 3 húzott övelemből és egy, áthidalásként működő 5 összekötődarabból áll, melyet ugyancsak behegesztett 5c keresztkötőkkel ellátott 5a, 5b hosszrudak alkotnak. Valamennyi rúdpár hosszrúdjai magas nyúlási határú acélból va'inak, amivel szemben e rúdpárok keresztkötői célszerűen lágy, nem edzhető acélból készítjük. Az 5 összekötődarab hosszrúdjainak hullámosságát úgy választjuk meg, hogy az alsó Su

hullámcsúcsok mindig a 2, ill. 3 húzott öveiéinek egyik keresztkötője fölé kerülnek és így e részek érintkezési helyén hegesztést lehet végezni. Az 5 összekötődarab 5c keresztkötőit olyan távolságokban rendezzük el, hogy azok az összekötődarab hullámvonulatában mindig az 1 nyomott öv és a 2, 3 húzott öv közé, előnyösen ezen övek közepére kerülnek. A könnyű építési tartó gyártásakor az összekötődarab hosszrúdjait a huilámosítás után a 6. ábrán 5' szakadozott vonalakkal jelölt, eredetileg párhuzamos helyzetből az 5c baránthidakkal való összeköíőpontiaik körül úgy hajlítjuk meg, hogy a felső Sa

csúcspontok a nyomott öv hosszrúdjához fekszenek. Eközben az alsó Su

csúcspontok szétterpednek, úgyhogy a tartó a 7. ábra szerinti harántmetszetben ,,A:

' alakját veszi fel. E hosszrudak szétterpesztett alsó Sa

csúcspontjait a 2, 3 húzott övelemek keresztkötőihez hegesztjük. A nyomott öv előnyösen köracél, de a 8. és 9. ábra szerint e célra egyéb alakú hosszrúd at, pl. \J~. ill. T-keresztmetszetűt is alkalmazhatunk. Ahelyett, hogy a zegzugos vagy hullámos öszszekötődarabot a tartóövekhez hegesztenek, módunkban áll a kapcsolatot a 10. és 11. ábra szerint, legalább egy tartóövnél (az ábrázolt példában a 2 húzott övnél), 6 harántbetétekkel megvalósítani, melyeket az öv és az 5 összekötődarab hurokja közé tótunk be. A kapcsolat rögzítését ilyenkor a körülvevő beton végzi, amikor megkeményedik. Az ismertetett könnyű építési tartókat görbe alakban is előállíthatjuk, amikoris az egyik tartóövnek az összekötődarabbal való összehegesztése után a tartót meggörbítjük és a második övet az így előgörbített tartórészhez hegesztjük. Ha az ismeretett vagy egyéb kivitelű könnyű építési tartókat egyik végüknél kémény közelében kell lerakni, akkor a betonléc hőokozta elmozdulásai folytán a kéményfalazatban hézagok keletkezhetnek, melyek a kéményt tömítetlenné teszik. E hátrány elhárítására különleges megoldást alkalmazunk, melynél a tartó betonléce a kéményfalnál véget ér és a tartónak a kéményfalba nyúló végét a kémény egyéb részeivel együtt egydarabban betonozzuk. Ezáltal szükségessé válik az összekötődarab utolsó szakaszának különösen jó alátámasztása, mert az egymagában nem elegendő ahhoz, hogy a felfekvési nyomást a tartónak átadja. Ezt a megtámasztást a 12. és 13. ábra szerint példaképpen úgy valósíthatjuk meg, hogy a két 2, 3 húzott övelem hosszrúdjainak végei közé erősítésül a 7 lemezt hegesztjük, melyhez az 5 összekötődarab az utolsó 5a átlós szakaszával