147738. lajstromszámú szabadalom • Pneumatikus berendezés tartályban levő finomszemcséjű és poralakú anyagoknak fellazítására, szállítására és kiürítésére

9 147.738 matos keresztmetszetváltozás a szállítóíúvókában, annak hyperbólikus formájának következtében folytatódik, úgyhogy a tartálytér és a szállítóvezeték közt egy igen kedvező áramlás-technikai állapot keletkezik. Olyan kiképzés is lehetséges, hogy a belső tartály fenekét és a vezetősapka egy részét egymással egyesítjük. Továbbá az is lehetséges, hogy a tartály belső fenekét rugalmas anyagból, beöntött szelepfúvókával, a szilárdság és stabilitás növelése céljából, beöntött drótbordával, egy, vagy több szegmens-szerű részből állítjuk elő. A találmány példaképpeni kiviteli módozatait a rajzok alapján részletesebben ismertetjük. Így az alábbi ábrák a következőket ábrázolják: 1. ábra: metszetben szemlélteti a pneumatikus berendezés teljes elrendezését, mely az anyag fellazításához, szállításához és ürítéséhez szükséges. 2. ábra: a teljes elrendezés módosított változatát metszetben mutatja be. Ennél a belső tartályfenék és a vezetősapka egyesített kivitelben készül. 3. ábra: felülnézet a belső tartályfenékről, valamint a hozzátartozó szelepfúvókáról. 4. ábra: metszet a belső és külső tartályfenéken keresztül. 5. és 6. ábrák: különböző beépítési módozatok és kiképzési forma a tartályfenékben elhelyezett szelepfúvókákról. 7. ábra: a szelepfúvókát üzem közben ábrázolja. 8. ábra: a belső tartályfenék felülnézetét és a szelepfúvóka további kiviteli alakját mutatja be. 9. ábra: a belső és külső tartályfenék, valamint a 2. ábra szerint kivitelezett szelepfúvóka metszetét ábrázolja összeszerelt állapotban, 10. ábra: a 9. ábra szerinti szelepfúvóka további metszetét szemlélteti. 11. ábra: a szelepfúvóka második kiviteli módozata szerinti ábrázolása, annak működése közben. Mint azt az 1. és 4. ábrák szemléltetik, a pneumatikus berendezés a —3— tartályból áll, továbbá tartalmazza a —4— külső tartályfeneket és a légátbocsátó —2— belső tartályfeneket. A —2— belső tartályfenék közepén, a gomba alakú —5— vezetősapka van elhelyezve, míg a —3— tartályhoz központosán és az —5— vezetősapka felett a hiperbolikus alakú —1— szállítófúvóka található. A 2. ábra a találmány szerinti berendezés további változatát szemlélteti, melynél a —2— tartályfenék belseje és az —5— vezetősapka egy darabból készül. A —2— belső tartályfenék olyan elrendezésű, hogy közte és a —4— külső tartályfenék között —6— préslégkamra létesül. A —8— préslégkamrán keresztül áramlik a nyomólevegő a —7— szelepfúvókák felé. Mint az 5. és 6. ábra szemlélteti a —7— szelepfúvókák a fémből készült —2— belső tartály fenekébe vannak elhelyezve, illetőleg a 9. és 10. ábra szerint abba be vannak csavarva. A —7— szelepfúvókák egy vagy több falon áthatoló kiképzésűek lehetnek. Az 5., 6. és 7. ábrák szerint, a —7— szelepfúvókák ' végződései, az —1— szállítófúvóka szívási terén belül, félgömb alakú kiképzéssel rendelkeznek. A —7— szelepfúvókák, mint üreges testek rugalmas anyagból, például gumiból készülnek és a levegő áthatolása céljából —9— réssel vannak ellátva. A —9— rés, az anyag rugalmassága következtében, nyugalmi állapotban zárt. A —10— megvastagított rész, a —9— rés hosszát határolja és megakadályozza annak véletlen kitágulását. A 9. és 10. ábra a találmány szerinti —7— szelepfúvóka kivitelének további módosított változatát mutatja be, mimellett az mint megnyúlt sapka van kialakítva, amely —8— ajkával nyugalmi helyzetben tömören a —2— tartályfenékre ráfekszik. A —2—, —4— tartályfenekek közepén elrendezett gomba alakú —5— vézetősapka úgy van méretezve, hogy a szállítófúvóka szívóterén belül folyamatos keresztmetszetváltozást hozzon létre, amely hasonló módon, az —1— szállítófúvókában, a hyperbólikusan kiképzett felületben folytatódik. Egy, az ábrában fel nem tüntetett vezetéken keresztül vezetjük a nyomólevegőt a —6— préslégkamrába, amely a 7. ábra szerinti megoldásnál a —9— nyíláson át, míg a 11. ábra szerinti megoldásnál a —8— ajak emelkedése következtében a —3— tartály tárolóterébe áramlik, amely a por alakú, vagy finomszemcséjű anyaggal van megtöltve. A préslég levegő a tárolt anyagon áttör, fellazítja azt és por-levegő keverék létesül. Ez utóbbi keveréket, a lazítóművelet befejezése után, az —1— szállítófúvókán keresztül és a nem ábrázolt szállítóvezetéken át, levegő közvetítésével, a felső, nem ábrázolt tartályrészbe fújjuk be. A —7— szelepfúvóka megakadályozza a porlevegő keveréknek a —6— préslégkamrába történő behatolását. A —2— belső tartályfenék, az —5— vezetősapka elrendezése és alakja, valamint az áramlástechnikailag helyesen kiképzett —1— szállítófúvóka lehetővé teszi, még nagyobb szállító-teljesítmény mellett is, a tartály belsejének maradéknélküli kiürítését. Szabadalmi igénypontok: 1. Pneumatikus berendezés tartályban levő finomszemcséjű és por alakú anyagnak fellazítására, szállítására és ürítésére, mely tartály légátbocsátó fenékkel és áramlás-technikailag szabályos szállítófúvókával rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a fém belső tartályfenékbe (2) rugalmas önzáró szelepfúvókák (7) vannak elhelyezve és a tartályfenék (2) közepén egy gomba alakú vezetősapka (5) van, amely felett, a tartálylyal (3) központosán egy hyperbólikus alakú szállítófúvóka (1) van. 2. Az 1. igénypontban meghatározott pneumatikus berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartályfenék (2) a tartály tengelye felé lejt és a gomba alakú vezetősapkába (5) megy át, mimellett a tartályfenék (2) és a vezetősapka (5) a szállítófúvóka (1) torkolalától oly távolságra van, hogy a szállítófúvóka (1) szívóterén belül folyamatos keresztmetszetváltozást eredményez és ami a Iryperbólikus formájú szállítófúvókába (1) folytatódik. 3. Az 1. igénypontban meghatározott pneumatikus berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve,