147615. lajstromszámú szabadalom • Hidraulikus támszerkezet
2 147.815 maszkodik, amelynek nyomófolyadék felőli oldala pedig a 14 membránrugó kerületén fekszik fel. A 14 membránrugót a 15 menetes gyűrű szorítja a 13 távtartógyűrűhöz. A 11 tányérrugó és 12 ütközőtömb a 14 membránrugó átfordulását akadályozza meg. Az 1. ábra szerinti hidraulikus támszerkezet a következőképpen működik: A nyoínóíolyadéik 2 munkanengerbe szivattyúzása utána nyomofolyadek az 1 dugattyút, felfelé nyomja mindaddig, inig az 1 dugattyú felső végén levő (nem ábrázolt) tartófelület a megtámasztandó földdel, kőzettel érintkezésbe nem kerül. A folyadéknyomás további növelése következtében a tartófelület hozzányomódik a megtámasztandó anyaghoz. A megtámasztandó anyag súlya, nyomása az üzemi viszonyok változása következtében rendszerint megnövekszik, aminek eredményeként az I dugattyút lefelé nyomja. Mivel az 1 dugattyú a nyomófolyadékon támaszkodik, a dugattyú a növekvő terhelésnek enged és lefelé süllyed. A dugattyú a terhelés növekedésére érzékenyen reagál. A dugattyú lefelé süllyedése közben a nyomófolyadék nyomása megnövekszik. Ez a nyomásnövekedés nem 'haladhatja meg azt az értéket, amelynél még a henger és dugattyú közötti tömítés jól működik. A megnövekedett folyadéknyomás nyomja a 14 membrán rugó domború ..felületét, 'mire s 1 4 imomforánrugó görbületi sugara .megnövekszik, a rugó belap'ui és átmérője niegnövekedve a 9 palást külső felületét a 2 munkahenger 'belső palástiéi ülőiéhez szorítja. Ezek szerint a terhelés növekedésének első szakaszában az 1 dugattyúi csak a nyomófolyadék taríja, a terhelés jelentős mértékű megnagyobbodásakor pedig már az 1 dugattyú és a 2 munkahenger egymáshoz nyomott palástfelületei között keletkező súrlódóerő is segít a nyomóíolyadéknak a terhelés tartásában. A 9 palást és a 14 membránrugó méretezésénél, az üzemi viszonyok meghatározásánál ügyelni kell arra, hogy az alakváltozást, szenvedő alkatrészek alakváltozása kellő biztonsággal a rugalmassági határ alatt maradjon. A palástíelüíetek összenyomásával létrehozott súrlódóerő nem lehet olyan nagy, amely a hidraulikus támszerkezet tartó részeinek töréséhez vezet. A 2. ábra szerinti példaképpeni kivitelnél az. 1 dugattyú és a 2 munkahenger közötti rést a 3 porvédő gumigyűrű tömíti. Az 1 dugattyú kisebb átmérőjű 18 végét a 17 fal zárja le. A dugattyú 18 vallanak alsó részén a 19 ütközőgyűrű helytállóan van felerősítve. A 20 dugiattyútoldaí felső vége a 19 ütközőgyűrűre van rátolva. A 21 ütközőgyűrű a 20 dugattyútoldat 19 ütlközőgyűrűre tolása után a 20 toldat felső belső széléhez, helytállóan van erősítve (pl. csavarokkal). A 21 ütközőgyűrű még a 19 ütközőgyűrű felerősítése előtt a 18 vállra van tolva. A két ütközőgyűrű akadályozza meg azt, hogy a 20 dugattyútoldat leessen az 1 dugattyúról. Az 1 dugattyú és a 20 dugattyútoldat csatlakozó részeinek kiképzése lehetővé teszi a dugattyú és dugattyútoldat bizonyos mértékű, tengelyirányú, egymáshoz képesti elmozdulását. Az 1 dugattyú kisebb átmérőjű 16 vége a 20 dugattyútoldatban kialakított 22 térbe nyúlik bele. A 22 tér hidroplasztikuB anyaggal van kitöltve. A 20 dugattyútoldat 26 nyomófolyadékkal érintkező végén a 23 tömítőgyűrű megakadályozza a nyomófolyadéfe dugattyútoldat és munkahenger palástíelüietei közé szivárgását. A 23 tömítőgyűrűt a 24 csavarokkal leerősített 25 szorítógyűrü rögzíti. A példaképpeni hidraulikus támszerkezet a következőképpen működik: Az 1 dugattyúnak a támasztandó anyaghoz nyomása után és a terhelés növekedésének kezdeti szakaszán az 1 dugattyút és ezáltal a terhet a 26 nvorióf olvadok tartj'1 i 9 0 dugat*vétóidat alsó ín i úr i n 2 ubfn It o hídi jpla^tik i !( du üt i e" k>/Aetúe ti f j 5 'i» ) t-s.edf-. LÜ\ rxicü i ~>2 ieiben levő ' id-Opl SZt kus il\ lg Ily Jtldi dz. Ul^g \l_VjT í -> i i n 1 i i i \ dr is í Ikul f h v) í k »-ír t 1 t ^ 2 i i palástit ileüht ív > i xuk V itt te'u £ t f T* ' 1\ u í v re v ( u t il f-1 t it wl m j II i i pl i J is g i.an ,> obb a _b nvumololj^JekbcUi ke^tkez^tt a, o másnál, mert a 22 térbe behatoló dugattyúvég átmérője és fenékfelülete jóval kisebb a 20 dugattyútoldat 26 nyomófolyadékkal érintkező felületének megfelelő méreteinél. A fellépő nyomásolt viszonya fordítva arányos a 20 dugattyútoldat 26 nyomófolyadékkal érintkező alsó felülete és a 16 dugattyútoldat alsó felülete területének viszonyával. Pgveblrn a t<ih-\i&> nov«k» dese során létre]ovo 'ol^md ^oiol" is. f •> a meievezésnél figyeli mbt i °( i los"mpoitji IZJKI, 1 az 1. ábra szeli i la t lei 1 j>nvi Ln+ e' tekkci A J. abia szeunij, peiaakeppem Kivitelnél az 1 dugattyú végén levő 28 üreg 29 nyílásán keresztül a nyornófolyadék beáramlik a 28 üregbe. A nyomófolyadék nyomási, a hidraulikus támszerkezet terhelésének növekedése folyamán a 28 üre-; vékony 30 palástját a 2 munkahenger falánc;:nyomja és a két falfelület között a terhelés egy részét felvevő, súrlódóerő keletkezik. A 4. ábra szerinti kivitelnél az 1. és 2. ábrákon ismertetett kivitelek kombinációja látható. A támßzerkezetec összenyomni igyekvő terhelés növekedése folyamán az 1 dugattyú 31 vékony íalrészén felfogott 32 membránrugó az alatta levő nyomófolyadék nyomásnövekedésének hatására kiegyenesedni, törekszik és a 31 falrészt a 2 munkahengerhez szorítja. Ezzel egy időben a 32 memibránrugő a 33 rudat a dugattyú 34 terében levő hidroplasztikus anyagba nyomja, minek eredményeként a hidroplasztikus anyagban létrejövő nagy nyomás az 1 dugattyú 35 falrészét szintén hozzanyonrrja- a 2 munkahenger belső palástfelületéhez. A 34 teret a 36 rneneies gyűrű zárja le. A méretviszonyok változtatásával a fellépő súrlódóerők nagysága, eloszlása a terhelés folyamatától függő változása tetszés szerint beállítható. Az ismertetett kiviteli példákban nincs ábrázolva a hidraulikus támszerkezet alsó és felső támasztórésze, a nyomófolyadékot szolgáltató és vezető berendezés, szelepek, csapok stb. Ezek ismert kivitelűek. A találmány nincs az ismertetett kiviteli példákhoz és-alkatrészekhez kötve. Az ismertetettek-
