147261. lajstromszámú szabadalom • Csiszoló és fényesítő készítmény és eljárás előállítására, valamint felhasználására

147.261 6 rész fehér montánviasz 3 rész méhviasz 9 rész forgácsviasz (műviasz) 9 rész kétszer raffinált parafin 64 rész kalcinált alumíniumoxid alatti összetételű készítmény egyetemlegesen alkalmazható alumínium, vas, réz, nikkel, króm, műanyag, fa felületeinek csiszolására és fényesítésére. Az alábbi , f) 5 rész stearin. 5 rész birka vagy marhafaggyú 5 rész méhviasz 5 rész műviasz 5 rész gliisonit 5 rész fekete montánviasz 5 rész parafin 15 rész orsóolaj 50 rész kalcinált alumíniumoxid összetételű készítmény igen alkalmas öntött vas, acél, rozsdamentes acél, réz, króm, nikkel, műanyag, fa polírozására és fényesítésére anélkül, hogy eíajta fényesítésére használt egyéb segédanyagot, mint stearint és faggyút külön kellene alkalmazni. Ezeket a segédanyagokat az eddig használatos polírozó masszák alkalmazásánál külön viszik fel a fényesítő korongokra, ami a polírozásra ráfordított munkaidőt lényegesen növeli. A fenti f) alatti összetételű készítménnyel a esiszolási művelet lényegesen rövidebb, kb. fele annyi idő alatt végezhetjük, mint az eddig használatos csiszoló masszákkal. Az alábbi g) 18 rész stearin 12 rész parafin 6 rész forgácsviasz 64 rész; kétszer vagy többször kalcinált alumíniumoxid összetételű készítmény különösen krómozott felületek megmunkálására alkalmas, és azzal rövid idő alatt igen nagy felületi fényesség érhető el. Az alábbi h) 12 rész stearin 11 rész fehér montánviasz 7 rész forgácsviasz 7 rész parafin 63 rész egyszer vagy többször kalcinált alumíniumoxid összetételű készítmény különböző' fémfelületek befejező munkálataihoz ún. poroláshoz alkalmazható igen eredményesen, mimellett rendkívüli nagy fényű felületet kapunk. Az alumínium könnyűfémek és ötvözetei felületeinek megmunkálására eddig legelterjedtebb csiszoló és fényesítő massza az ún. fehérmasisza, •melynek összetétele pl. a következő: 10% faggyú, 10% stearin, 25 rész montánviasz és 55 rész finoman őrölt bécsi mész, ami lényegileg égetett dolomit. A bécsi mésznek hátránya, hogy az a levegőből nedvességet szív magába, elbomlik, elveszti csiszolóképességét és ezek rövid ideig raktározhatok. Az a—e alatti példák szerinti készítmény csiszolóképességét alumíniumfelületek csiszolásánál, polírozásánál összehasonlítottuk a fenti összetételű, frissen készített fehér masszával, melynek során kitűnt, hogy azonos felületek polírozásához a fehér masszából 1 kg, míg az a—e példák szerinti készítményekből 0,50—0,60 kg kellett. A csiszoló és fényesítő készítmény hatékonyságát növeljük, iha olyan kalcinált, timföldet alkalmazunk, melyet az alfa-korunddá való hőkezelés során még izzó állapotban vízbe öntöttünk. Ily módon növelt csiszoló- és fényesítőhatású készítményekhez jutunk. 2. példa Ügy járunk el, hogy az 1. példában, azzal a különbséggel, hogy az ott megadott összetételű timföldet 2 órai 1650 és 1680 C° közötti hőmérsékleten történő kalcmálás után .mintegy 1400 C°-ra hagyjuk lehűlni, majd a timföldet súlyára számítva legalább kétszeres mennyiségű vízbe öntjük. A vízben a timföldet ülepedni hagyjuk, majd a vizet leszívatjuk és a mintegy 20% nedvességet tartalmazó kalcinált timföldet szárítjuk. A szárítás-folyamán a hőmérsékletet 550 C°-ig növeljük. A kiszárított kalcinált timföldet osztályozzuk, amikor is 60 mikronnál nagyobb szemcséket, melyek mennyisége 12%, a finomabb szemcséktől elkülönítjük. A finomabb szemcséjű kalcinált timföldből ugyanolyan összetételű pasztákat készítünk, mint aminőket az a—h pontokban megadtunk. Az ily módon készült pasztákkal 80%-kal több munkadarabot polírozhatunk azonos idő alatt, mint a fentebb ismertetett fehér masszával. Azonos munkadarabszám elkészítéséhez mindössze 0,35—0,40 kg polírozó massza szükséges. A galvánfürdők után visszamaradó kemény lerakódások csiszolására gyakran használják az ún. zöld masszát, mely viasz-szerű alapanyagba beágyazva krómoxidot tartalmaz. E csiszolószer alkalmazásánál a csiszolókorongot aránylag rövid időközökben kell faggyúval vagy stearinnal kenni, ami nagymértékben hátráltatja a munka teljesítményt. A találmány szerinti és f) alatti összetételű csiszolóikészítmény alkalmazásánál nem keli külön, faggyúzni a korongot. Míg a faómoxidos masszával meghatározott munkaidő alatt 10 munkadarabot polírozhatunk, a találmány szerinti fent említett csiszolószer -alkalmazásával ugyanezen idő alatt azonos munkadarabból 16 darabot polírozhatunk. Az elhasznált csiszolószer mennyisége 0.45 kg, szemben a krómoxid tartalmú massza 1 kg-jával. Ha a fentebbi f) alatti összetételű csiszolószerben a kalcinált alumíniumoxid kalcinálás után még izzó állapotban vízbe öntött és alfa-korunddá átalakított kalcinált timfölddel helyettesítjük, úgy a 16 munkadarab helyett 24 munkadarabot polírozhatunk, minössze 0,30 kg csoszolószer felhasználásával. Befejező fényesítő kezelésnél gyakran alkalmazott és nagy fényt biztosító ismeretes fényesítő massza, ún. „rózsamassza" összetétele a következő: 5 rész montánviasz, 10 súlyrész lágy viasz, 10 súlyrész stearin, 10 súlyrész, parafin, 5 súly részola jsav, 10 súlyrész, finomított ásványolaj, 50 rész vasoxidvörös. E készítmény 1 kg-nyi mennyiségével bizonyos számú munkadarabot polírozhatunk. Ugyanilyen számú -munkadarab polírozásához a g—h alatti összetételű találmány szerinti esiszolószerből mindössze 0,45 kg szükséges. A ráfordított munkaidő a „rózsamaKszánál" 55 perc, míg a fentebbi esi-