146991. lajstromszámú szabadalom • Indukciós hőkezelő és forrasztó gép

634.991 3 zását is •megkönnyíti a furatokból. A 41 pálcák hengerköpenyén a 8. á'brán jól látható' 45 vezérlő bütyköket alakítjuk ki, mégpedig: az adott esetben kettőt, melyeik a pálcákkal szemben ágyazott öt darab 46 pecek közül kettővel működnek együtt. A 7. ábrán két ilyen pecek éppen abban a helyzetben van, amelyben egy-egy 40 érintkezőpárt zárnak. Az adott példában a felrajzolt öt pecek, ill. érintkezőpár, balról jobbra felsorolva, a következő műveleteket vezérli: az első a 3 szán (1. ábra) kétféle (gyors és lassú) süllyedési sebességének egyikét vagy másikát kapcsolja be, a második a munkadarab hevítését kapcsolja be vagy ki, a harmadik a munkadarab hűtését kapcsolja be, vagy ki, a negyedik a szánt az előírt magasságban megállítja és a szükséges állásidőt időkapcsoló relé zárásával biztosítja, végül az ötödik a szán emelkedését kapcsolja be, vagy hatástalan. Visszatérve az M munkadarabot befogó készülékre (1. ábra), a 6 alsó 'befogó csúcsot finoman állíthatóvá tehetjük a 9. ábrán szemléltetett módon. Így a 3 szán magassági beállítását az eddig ismertetett szakaszos beállítás helyett, melynél a szakaszok pl. 5 mm távolságban"1

voltak egymástól, folytonossá tehetjük, vagyis az 5 mtm-es szakaszokon belüli helyzeteket is megvalósíthatunk. Evégj bői az alsó befogó csúcsot két részre osztjuk, mégpedig 47 csúcsfejre és ehhez csavarmenetesen erősített 48 szárra. E két darab beállított kölcsönös helyzete a 49 ellenanyával rögzíthető. A 48 szár felső végén 50 központosító nyúlvány van. A befogó csúcs változtatható hossza megengedi továbbá a vezérlő elemek számának. csökkentesét, ill. azok. nagyobb kölcsönös távolságát. További előny az, hogy a hőkezelés közben tönkremenő csúcsnak csak a felső részét kell kicserélni, és hogy á szárrész kevésbbé hőálló, olcsóbb anyagból készülhet. Az egész csúcsnak azonban mindén esetben a lecsurgó hűtővíz miatt rozsdamentes anyagból kell készülnie. Tárcsa alakú és egyéb, nem hosszúkás munkadarabokat nem csúcsok, hanem más, e célra szokásos elemek közé fogunk be, ilyen esetekben is azonban a 48 szár a fenti kialakítású maradhat és a finomabb beállítás lehetősége is megmarad. Most a közép- vagy nagyfrekvenciás induktív hevítésre való induktornak a működése, alatti állandó hűtését, valamint a munkadarabnak a hevítést követő hűtését ismertetjük. Ezt a kétféle hűtést eddig külön-külön hűtőszervek végezték, vagy pedig a munkadarabot a hőkezelési helytől különböző helyen hűtőfolyadékba mártották. Ez: utóbbi eljárás hőtechnikai hátrányai jól ismertek. így a munkadarab átvitele alatt az túl lassan hűl le, míg a munkadarab hidegen hagyható része vezetés következtében feleslegesen felmelegszik. Avégből, hogy az erélyes hűtés a kellő hőfokon kezdődjék, a munkadarabot a szokásosnál, ill. szükségesnél magasabb hőfokra szokták hevíteni, ami megint csak hátrányos. Másrészt a hevítés helyén hűtő külön szervek a gépet bonyolulttá teszik és ezért hátrányosak. A találmány szerint e hátrányok kiküszöbölésére a már eddig is, cső alakú, és a saját hűtőfolyadékát vezető induktort alkalmassá tesszük a munkadarab hűtőfolyadékának vezetésére, ill. közvetlenül a munkadarab hűtésére is (10. ábra). Evégből az üreges 51 induktorgyűrű t függélyes 52 közfallal két egymás, mellett haladó koncentrikus 53, 54 kamrára osztjuk. Az induktorgyűrűhöz az 55 szárak csatlakoznak, ezek azonban már csak a szokott egykamrásak és csak az induktor hűtővizét vezetik be, ill. ki. E szárakhoz a szokásos 56 talpak csatlakoznak, melyek az illesztő transzformátorhoz létesítenek kapcsolatot, úgyhogy az induktor nemcsak az elektromos áramát, hanem a hűtőfolyadékját is az illesztő transzformátoron át kapja, amint ez magában véve ismeretes. Az induktor hűtővize az 51 gyűrűrészben a külső 53 kamrában halad. A belső 54' kamrát az a hűtőfolyadék tölti ki, amelyet a 27 bevezetőcső, az ehhez csatlakozó 57 elosztócső és az ebből három helyen kiágazó 58 hajlékony csövek juttatnak oda, amikor ezt az 1. ábrán látható 29 vezérelt áteresztő szelep megengedi. Az 51 induktorgyűrű 'befelé eső falában 59 furatok vannak, melyeken át a hűtővíz az M munkadarabra, ebben az esetben tárcsára fecskendeződik, amikor ezt a 60 tartószár lefelé mozgatásával az 59 furatok körzetébe visszük. A felhasznált hűtővíz az. induktorgyűrű és a munkadarab között lehull és azt megfelelően összegyűjtve elvezetjük. A 11. ábra szerinti változatnál az induktor saját hűtővizét nem a szokásos módon, az, illesztő transzformátoron át vezetjük az 51 induktorgyűrű 53 külső kamrájába, hanem azt mint fel nem melegedett, hatásosabb, hideg vizet a 61 bevezetőcsőből közvetlenül juttatjuk az 53 kamrába és vezetjük el ebből a 62 kivezetőcsövön át, A hűtéssel kapcsolatban ismertetjük most a hőkezelő gép munkafolyamatainak sorrendjét egy munkadarab kezelésénél. Először az induktor hűtését a 28 kézi szeleppel (1. ábra) megindítjuk és kellően beszabályozzuk. Ezután a 3 szán lefelé elindulva az M munkadarabot az 51 induktorgyűrű (10. ábra) belső terébe beviszi, majd ott vele megáll. Ekkor bekapcsolódik a hevítő villamos energia, melynek erősségét a kívánt mértékre beállítottuk, míg a 'hevítés időtartamát időkapcsoló relé vagy hőmérő (pl. pirométer) szabja meg. A hevítési idő elteltével, a gép a villamos energiaszolgáltatást megszakítja és egyúttal a munkadarab hűtőfolyadékának áramlását a 29 szelep nyitásával megindítja. E szelep szabja meg a hűtés, (mértékét is. A hűtés időtartamát ugyancsak időkapcsoló relé szabja meg. A hűtés befejeztével a gép a munkadarabot az induktorból kiemeli és az adagolóhelyzetben vele megáll. Ezután a munkadarabot eltávolítjuk és esetleg másikkal helyettesítjük. Ha az isimertetett munkafolyamatba hosszabb szünetek vannak közbeiktatva, akkor előnyös az induktor hűtését vízmegtakarítás céljából erre az időre leállítani. A gép e célra való változatánál az induktor hűtését maga a gép kapcsolja be és ki a munkadarab elmozdulásának függvényében. A 12. és 13. ábra a munkadarabot (vagy ennek rögzített magassági helyzete esetén az induktort) emelő olaj hidraulika vázlatos képe két változatban. Ezek az ábrák feltüntetik a 11 munkahenger bekötését, valamint a hidraulika és a villamos berendezés összeköttetését is. A 12. ábrát tekintve, a 63 olajszivattyú (rendszerint fogaskerékszivattyú) a 64 tartályból szívja az olajat és, ezt a 65, 66 és 67 vezérelt szelepék állásától függően a 11 munkahengerbe, a 13 munkadugattyú alá juttatja vagy