146972. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyékony olvadékból nyert tűzálló formadarabok előállítására timföldből és kovasavból
4 146.972 az 1. ábrán látható, négy olyan vastag grafitgerendát, amilyen az öntőfej kívánt magasságának megfelel, a formára elhelyezünk és ezeket hornyokká toljuk össze, hogy az olvadék ki ne futhasson. A gerendák megerősítése végett közéjük láncot vagy keretet rendezhetünk el. Vasból készült öntőfejformák kevéöbé alkalmasak, mivel, fennáll annak veszélye, hogy az olvadék a formafallal való érintkezéskor vasat vesz fel. Az öntőformának az olvadék káros hatása ellen való megvédésére az előbbit, célszerűen belső oldalán mésztartalmú, például iszapolt krétából készült bevonattal mázoljuk be, mely utóbbi valamely megfelelő folyadékban, például vízben szuszrpendálva van^ A nagy öntési hőmérsékletnél a krétából származó mész a vassal vegyületet alkot, miáltal szigetelő védőréteg keletkezik. A rajz a találmány szerinti eljárás foganatosítására alkalmas berendezést tüntet fel. Az 1. és a 2. ábra az öntőforrna harántmetszete, illetve felülnézete. A hűtőbordákkal együtt hematitből készült 1. forma az egészben vagy résziben grafitból készült 2 fedéllel van lefedve, amely a kör alakú kúpos 3 beöntőtölcsért tartalmazza. A négyzetesen vagy derékszögben betorkolló és a beöntőtölcsér felett kiálló 5 peremekkel ellátott öntőfej magasítására és létrehozására szükséges formarészt a 4 grafitgerendák alkotják. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás tűzálló, folyékony olvadékból öntött, előnyösen timföldből és kovasavból álló formadarabok előállítására, melyre jellemző, hogy a mullit-, illetve az a-korundtartalmat a mullitra a 0-tól 97 százalékig terjedő, illetve a-fcoru%dra a 3-tól 100 százalékig terjedő tartományban, a CaO + K2O + -4- Na20^ból álló folyósítószer adagoMsánál az y = 0,072 x + 0,25 képletből a 0% mullittartalomra adódó határkoncentrációtól való eltérés által szabályozzuk és hogy az ásványszerű alkotórészek sűrűn folyós üvegfázisba vannak beágyazva. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az y határkoncentráció túllépésekor 3%-ig terjedő mulli ttartalmú téglákat állítunk elő. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre' jellemző, hogy az y határkoncentráció alá menve az attól való távolodással a rnullittartaloim növekedik. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző1 , hogy 1,6%-kal, vagy még többel az y határkoncentráció alá menve a mullittartalom 97%-ra emelkedik. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az adagolt folyósítószerek összmennyisége a CaO + Na2 + + K2 0 tartalmat 2%-nál többel nem lépi túl. 6. Az 1—5. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, 'melyre jellemző, hogy a Fe203-ban számított vastartaloim 0,6 súlyszázaléknál nem több. 7. Az 1—6. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az 1. igénypont szerinti x üvegfázis titántartalmát 6 súlyszázalékig növeljük. 8. Az 1—7. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy kalcium- és alkálioxidok adagolása esetén ezeket nem karbonátok, hanem oxidok vagy hidroxidok alakjában adagoljuk. 9. Az 1—8. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy kalciumvagy alkáli oxid hozag esetén egyik vagy mindkét karbonátból, továbbá kovasavból, timföld hozzáadásával vagy anélkül, előfrittet..készítünk és ezt az olvasztási folyamatba bevisszük. 10. Berendezés az 1—9. igénypontok szerinti tűzálló öntött testek előállítására, melyre jellemző, hogy hematitvasból készült és hűtőbordákkal ellátott öntőformákból (1) áll, melyeknek fedele (2) egészben vagy csak a beöntő nyílás környezetében grafitból van. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja tűzálló öntött testeknek az 1—9. igénypontok szerinti előállítására, melyre jellemző, hogy az öntőfej a (3) öntőtölcsér (5) pereme felett vízszintesen kiáll és négyzetesen, vagy derékszögűén van kiképezve. 12. A 10. és 11. igénypontok szerinti berendezés kiviteli alakja, melyre jellemző, hogy az öntőforma belső oldalán mésztartalmú, például vízben vagy más alkalmas folyadékban szuszpendált iszapolt krétából álló bevonattal van ellátva. 1. táblázat 1. LctUläZcll 1 I 2 \ 3 1 4 1 5 1 6 I 7 I 8 l[ 9 10 11 12 | 13 14 15 | 16 [ 17 | 18 ] 19 g Vegyejemzés QaQ > O Képlet szerint ^^ Kristályfázis %-ban M« 1 N^O Na^O °SSZeg S°+ üve S Ca °+ 1+«' íelfütés %lőtt felfütés után 3»^. ° Al.O, SiO, +KO TiO, Fe,0 3 CaO MgO + = FM -UO fázis Nas0 + w O+ 51^7 a-K o- 2g K.0 £ 2 X K,Oz 5 M ullit rund |Mullit | run d | 2 1 77,88 20,8 0,33 0,21 0,31 0,27 0,2 0,6 1,32 0,72 26,5 2,16 —1,56 97 3 97 3 1,14 2 73,77 23,9 0,52 0,23 0,42 0,78 0,38 1,3 2,33 1,03 31,5 2,52 —1,22 65 35 65 35 1,44 3 80,81 16,95 0,65 0,15 0,7 0,36 0,38 1,01 2,24 1,23 23,0 1,91 —0,90 50 50 55 45 1,81 4 82,54 14,39 0,56 0,57 0,55 0,55 0,84 1,11 3,07 1,96 21,0 1,76 —0,65 2 98 25 75 1,50 5 77,68 18,91 1,18 1,52 0,15 0,36 0,2 1,54 3,41 1,87 26,8 2,18 —0,64 0 100 25 75 0,96 6 86,8 13,2 0,68 0,12 0,6 0,4 0,4 1,08 2,2 1,12 18,5 1,58 —0,50 0 100 20 80 1,71 7 80,6 16,5 0,97 0,47 0,64 0,47 0,35 1,44 2,9 1,46 23,3 1,93 —0,49 3 97 20 80 1,06 8 83,95 16,05 1,42 0,44 0,15 0,4 0,21 1,82 2,62 0,80 22,4 1,86 —0,04 0 100 3 97 1,36 9 86,9 11,24 1,01 0,17 0,15 0,35 0,18 1,36 1,86 0,50 15,7 1,38 —0,02 2 98 2 98 1,13 10 75,0 22,0 2,05 0,2 0,15 0,4 0,2 2,45 3,0 0,55 30,0 2,41 +0,04 0 100 0 100 1,53 11 96,64 2,2 0,25 0,19 0,17 0,36 0,19 0,61 1,16 0,55 4,03 0,54 +0,07 0 100 0 100 1,48:
