146956. lajstromszámú szabadalom • Berendezés csőrendszrek tömítettségének ellenőrzésére
146.956 3 'zott furatot (21), de a membrán (22) elmozdulásának lehetőségét megfelelően elhatárolja. A tömörségre ellenőrizendő1 csöveik (38) tereinek préslevegővel történő feltöltésére és a csőszájak (4) egymástól elkülönített lezárására szolgál a találmány szerinti ellenőrző berendezés példáiképpen! kivitelének másik fejgerenda (B) szerlkezete. Ezen fejgerenda (B) belső terében elrendezett rugalmas záróleimez (18) a csőcsonkon (12) keresztül a gerenda terébe (16) bevezetett ellenőrzési nyomásra csökkentett nyomású préslevegő hatására az összes csővégeket (4) egyidejűleg légmentesen lezárja — mini azt a másik fejgerenda (A) esetében ismertettük. E rugalmas záró'lemezen (18) az ellenőrizendő csöveik tengelykiosztásának megfelelő1 elrendezésben és a csövek számának megfelelő menynyi ségben levegő bevezető fúvókák (19) vannak elrendezve. Ezek furatain (20) keresztül ellenőrzési nyomású préslevegő áramlik a csövek (38) belső tereibe, amelyekben az ellenőrzési nyomás gyorsan kialakul. Ekkor azonban az egyes csövek (38) terei még közlekednek egymással a fejgerenda (B) belső terén (16) keresztül. Ebben a helyzetben az egyes csőre vonatkozó ellenőrzés még nem lehetséges, mert az esetleges tömítettség! hibát nem lehet a valóban hibás csőre lokalizálva kimutatni. Ennek érdekében az egyes csövek (38) tereit gyorsan és hathatósan el kell egymástól különíteni. Ezt a célt szolgálja a találmány szerinti a fejgerenda (B) belső terében elrendezett második gumilemez (43). Ez a gumilemez (43) a fejgerenda (B) második csőcsonkján (14) keresztül bevezetett eredeti hálózati nyomású — tehát az ellenőrzési nyomásnál magasabb nyomású — préslevegő hatása alatt, amely a fejigerenda (B) második téréiben (41) hat, leküzdve az első térben (16) uralkodó alacsonyabb ellenőrzési nyomásit, felfekszik a levegőbevezető fúvókák (19) külső lapos felületeire (40) — mint azt a rajzban szaggatott vonallal ábrázoltuk és a 6. ábrában is látható — és ezzel egy énként elzártuk az összes csövekbe bevezető furatokat (20), illetve elkülönítettük egyes csövek (38) tereit egymástól. A fejgerenda (B) ezen második terébe (41) a préslevegő az üzemi hálózatból háromjáratú csapon (13) keresztül érkezik. A berendezés ezen üzemi helyzetében az előbbiekbein ismertetett elektromos jelző berendezés az elkülönített csövek tereire nézve külön-külön érzékeli a bekövetkező nyomáskülönbséget, illetve csőre nézve mutatja ki az esetleges tömített enségelket. A találmány szerinti, előzőkben ismertetett ellenőrző berendezés példaképpeni kivitelének működési fázisai a következők: a) A munkadarab (1) -be-gördítése az ellenőrző munkahelyre. Fejgerendák (A) (B) süllyesztése és ráállítása a munkadarab (1) hamlokfelületeire. b) A törpefeszültségű áramforrás (35) bekapcsolása. Ekkor — a berendezés hibátlan üzemi állapota esetén — mint alaphelyzetben, az összes jelzőlámpáknak izzaniok kell. c) A csökkentett nyomású préslevegő útjának megnyitása a három járatú csap (10) megfelelő állása mellett a fejgerendák (A) (B) levegőbevezető csonkjai (11) {12) felé. Ezzel a művelettel a csővégeket (4) záró lemezek (17) (18) lezárják a csővégeket (4) és a csövek (33) belső terei feltöltődnek ellenőrzési nyomású levegővel. Ameddig a levegő ezen betáplálása fennáll, a nyomásérzékelő membránokra (22) mindkét.oldalon azonos levegőnyomás hat, tehát az összes jelzőlámpák izzásban maradnák. d) A hálózati magasabb nyomású préslevegő bevezetése a fejgerenda (B) csonkján (14) keresztül annak második terébe (41) a háromjáratú csap (13) megnyitása mellett. Ekkor az egyes csőtereket (38) különválasztó gumilemez (43) működésibe lép és külön-külön is lezárja az egyes csőtereket. A hibás csövek tömi tétlenségéinek mértéke szerint, tehát a szivárgás mérteikének megfelelően bizonyos idő elteltével kialszanak a hibás csöveket jelző lámpák, mert a membránok kétoldali tereiben a nyomási viszonyok megváltoznak és ezzel a hibás csöveket jelző áramkörök megszakadnak. A jelzőlámpák folyó- és sorszámozással vannak ellátva, amelyeknek feljegyzésével az ellenőrzési művelet befejezést nyert. e) A három járatú csapok (10) (13) kifú vasra állításával az ellenőrző berendezést légtelenítjük és a fejgerendákat (A) (B) a munkadarab továbbíthatósága és új munkadarab felvétele céljából valamely szerkezettel a munkadarabok (1) síkja fölé emeljük. A 6. ábráiban a találmány szerinti ellenőrző berendezés fejgerendájának (A) másik példaképpeni kiviteli .példáját mutatjuk be. Ezen példaképpeni kivitelnél — azonos működési elvek mellett — a jelzőlámpákat (29) közvetlenül a mémbrártok fedelekre (24) erősített lámpafoglalatok (37) hordják, amely foglalatokhoz, illetve a jelzőlámpáik (29) egyik pólusához testvezetéken (36) keresztül jut el a törpefeszültségű áramforrás (35) árama. A jelzőlámpa másik pólusa (30) közvetlenül a membránfedélbe (24) ágyazott érintkező csappal (26) áll kontaktusban. A jelzőlámpák (29) ennél a megoldásnál a vizsgálati nyomás alatt álló térbe (15), tehát külsői túlnyomás alá kerülnék. A fényjelzés a lámpatokba (46) erősített nyomásálló üveg vagy átlátszó műanyag lapon (45), illetve a lámpátok furatán (47) keresztül látható. Szabadalmi igénypontok: 1. Csőrendszerek összes csöveinek vagy a rendszer egyes csőnyalábjainaik egyidejű tömörségi ellenőrzésére szolgáló berendezés, azzal jellemezve, hogy az egyidejűleg ellenőrizendő összes csövek nyitott csővégeinek egyidejű lezárására közegnyomás alá helyezhető hajlékony, rugalmas lemez szolgál, a csővégeket lezáró rugalmas, hajlékony lemé- ' - zek pedig egyrészt a vizsgálandó csövek tereibe a közegnyórnást bevezető fúvókákkal, másrészt az egyes csövek tereiben a nyomásváltozásokat érzékelő és jelző szerkezeti elemekkel vannak ellátva. 2. Az 1. 'igénypont szerinti csőrendszerek tömörségét ellenőrző berendezés, azzal jellemezve, hogy az ellenőrizendő .csőrendszer egyes csőtereinek különválasztására, a csövek tereibe a nyomóközeget bevezető nyílások lezárására külön hajlékony, rugalmas lemez szolgál, amely nyomóközeg hatása alatt ezeket a nyílásokat külön-külön lezárja. 3. Az 1. igénypont szerinti csőrendszerek tömörségét ellenőrző berendezés azon kiviteli alakja,
