146744. lajstromszámú szabadalom • Textilgumi rendszerű heveder, vagy hajtószíj és eljárás annak előállítására
2 146.744 tamuk sokszor még kisebb, mint azoknak a hevedereknek, ahol az egyes rétegek gumiágyazásban, egymás fölé rétegezve helyezkednek el. Az eddigiekből is megállapítható, hogy olyan textil-gumi rendszerű heveder, vagy hajtószíj nem ismeretes, amely megfelelne a nagy húzó igénybevételnek és emellett még rugalmas nyúlása és összenyomhatósága folytán, az ismételt húzónyomó igénybevétellel szemben is tartós ellenállást tanúsítana. A találmány lényege olyan textil-gumi rendszerű heveder, vagy hajtószíj, amely legalább kettő, regenerált cellulóz alapú, célszerűen viszkóz műselyemből készült, lánc-félpanama kötésű szövetJbetéttel van erősítve és a textil- és gumirétegek váltakozva vannak egymásra rétegezve, oly módon, hogy a fedőrétegeket minden esetben gumi és/vagy szintetikus gumi alkotja és minden egyes szövetrétegben a kettő, vagy több ágú lánccérnák íveltsége, vagyis a lánc-rendszer inflexiós pontjában meghúzott érintő és a szövet síkja között bezárt szög legalább 50° és emellett a szövet vetülék-rendszere olyan kettőssodratú cérna, amelynek sodrattényezője az első sodratnál legalább am = 193, míg a második sodratnál legalább am = 145. A találmány szerinti textil-gumi hevederek és hajtószíjak nyers szövetének, kiszárított állapotban! 20%-os nyúlását oly módon érhetjük el, hogy a lánc-rendszernek igen nagy íveltséget biztosítunk azáltal, hogy olyan vetülék-rendszert alkalmazunk, melynek keresztmetszete leginkább megközelíti a kört és átmérője eléri a 0,6—0,7 mm-t. Ahhoz, hogy a szövet vetülékirányban is legalább 10%-oa nyúlással rendelkezzék és a vetülék körkeresztmetszetét a szövés során is megtartsa, olyan vetülékcérna alkalmazása szükséges, amely kettőssodratú és az alkotó ágak legalább 400/m sodrattal rendelkeznek és a cérnában az egyik alkotó ág és a cérna hossztengelye között bezárt, szög legalább 30°. A találmány szerint úgy járunk el, hogy a szövetrétegeket önmagában ismert impregnáló anyagokkal kezeljük, majd pl. kalanderen gumiréteggel vonjuk be és azt követően, oly módon vulkanizáljuk össze, hogy a vulkanizálás alatt az előfeszítés legfeljebb 1% legyen. A találmány szerinti heveder, vagy hajtószíj előnye, hogy mind lánc-, mind vetülékirányban Fonalsűrűség/l 00 mm Fonal finomsági szám Cérnasodra t/m Szakítószilárdság átlag kg/100 mm Nyúlás % A szövetet a gumihoz való tapadás elősegítése érdekében, a gumiiparban ismeretes módon impregnáljuk, majd pl. kalanderen, a kívánt vastagságú gumiréteggel vonjuk be és a kívánt betétszámnak megfelelően, a szövetrétegeket egyesítigen nagy szilárdsággal rendelkezik, és emellett, nagy rugalmas nyúlása folytán, az ismételt húzónyomó igénybevétellel szemben sokkal ellenállóbb, mint az eddig ismert bármely heveder, vagy hajtószíj. Másik előnye a találmánynak, hogy kihasználja a regenerált cellulóz műselyemnek anyagi tulajdonságából származó előnyöket, oly módon, hogy a találmány szerinti 'szövetszerkezet kialakításával, egyben kiküszöböli annak nagy modulusából származó hátrányos tulajdonságait. A szövetszerkezet útján, olyan rugalmasságot biztosít, amilyent eddig más anyagokkal, vagy szerkezettel nem sikerült elérni. Mindezen előnyök mellett, a találmány szerinti hevederhez szükséges szövet szilárdsági, hasznosítási tényezője, más anyagokkal pl. pamutszövetekkel szemben, sokkal gazdaságosabbá teszi a gyártást. Így azonos hevederszilárdság eléréséhez, legalább 40%-kal kevesebb - szövetbetét-anyagra van szükség, mint pamutszövetek esetében. Jól érzékelhetjük a találmány előnyét, egy pamutból készült és a találmány szerinti szövettípus szilárdsági hasznosítási tényezőjének összehasonlításából,, melyet az alábbi képlettel lehet kifejezni: Pl + Pv H= g ahol: Pl = láncirányú szakítószilárdság/50 mm, Pv = vetülékirányú szakítószilárdság/50 mm, g = a szövet m2 -súlya grammban. Az iparban használt, legnagyobb szilárdságú pamut hevederszövet hasznosítási tényezője: 480 + 150 A találmány szerinti, viszkóz műselyemből készült szövettípus szilárdsági hasznosítási tényezője pedig: tehát a hasznosítás közel kétszerese a legjobb gyapotféleségből készült szövetének. Találmányunk részletesebb ismertetésére példaképpen megadjuk egy szövetréteg jellemzőit és a- heveder előállítási módját: 170—190 50—60 1650X2 1650X2 130—150 450—500/400—500 1500 500 25 13 jük, majd maximálisan 1%-os előnyújtássel, présben vulkanizáljuk. Szabadalmi igénypontok: 1. Nagyszilárdságú, ismételt húzó-nyomó és hajlító igénybevétellel szemben ellenálló, textil-gumi láncirányban vetülékirányban den. láncirányban vetülékirányban lánoirányfoan vetülékirányban lánoirányban vetülékirányban láncirányban vetülékirányban
