146725. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilikátdús, lúgos cellulóze-szennylúgokból a kovasav folyamatos eltávolítására
146.725 3 szerű ülepítési eljárást tesznek lehetővé. Ennek az elérésére a forró feketelúghoz a CO2 bevezetés előtt keverés közben csekély mennyiségű könnyen oldható Mg-vegyületet, mint MgCl2-ot és MgS0 4 -ot, vagy pedig nehezen oldható mészvegyületet, mint CaO és Ca(OH)2 adunk hozzá és ezután keverés mellett az ismert besavazást C02 -al mintegy 9,9 pH-értékig lefolytatjuk. Az eredmény abban nyilvánul meg, hogy a gél, amely adalékok nélkül, mint már az 1. kiviteli példánál említettük, előbb 6 óra alatt 500 ml-ről 150 ml-re ülepedett, ezt a hatást most már 15 perc után eléri. Ez egy folyamatosan működő1 ülepítési eljárás lehetővé tételére utal. Ezen ülepedést előidéző hatás elérésére a feketelúghoz literenként 0,5—0,6 g MgS04 vagy MgCl 2 , illetve 3—4 CaO adalékot szükséges hozzáadni. Emellett gondoskodni kell arról, hogy az ülepedést előidéző szerek hozzáadása után a C02 bevezetése alapos összekeverés mellett történjék, ezzel biztosítható az aktív anyagoknak a kicsapódó gélbe való jó behatolása. Itt is előnyös a magnéziumsókat a mészvegyületeik előtt adagolni, mindenekelőtt azért, mert alkalmazásuk esetén az előbb említett könnyen szűrhető lúg és csekély iszapmennyiség keletkezik. A mész/szénsaveljárás haszonnal csak ott alkalmazható, ahol a magnéziumvegyületek nagyon drágák. A leírt találmány szerinti ülepedést előidéző adalékok hatását egy oly valószínűséggel tudjuk megvilágítani, amennyiben feltesszük, hogy az adalékok, illetve az ezekből keletkező anyagok az összeállóan kicsapódó gélbe behatolva, ennek fizikai-kémiai természetét a részleges szilikátképződés és az adszorptív erők működése következtében olyannyira előnyösen megváltoztatják, hogy ülepedőképessége többszörösére megjavul. A találmány szerinti eljárás technológiája rendkívül egyszerű és csäk kevés készülékben felszerelést igényel. A találmány szerinti eljárást rajzon két kiviteli példában közelebb is megmagyarázzuk. A leírás alapját egy szulfátcellulózagyár képezze, amelynek napi termelése 120 t és ennek megfelelően keletkezik 1000 m3 feketelúg, amelynek Si0 2 tartalmát 5,6-ról 2,5 g/l-re kell csökkenteni. 1. példa: A mintegy 80—90 C° forró 1 feketelúgot egy 2 keverőedényben folyamatosan 3 MgS04 oldattal hozzuk össze. A keverőtartály nagyságát úgy kell méretezni, hogy 1—2 perces tartózkodási idő biztosítva legyen, tehát mintegy 2 m3 . A naponkénti MgS04 -szükséglet a fenti példa szerint 1,25 t MgS04 -ot tesz ki. A kicsapószerrel alaposan összekevert lúg egyenletesen a 4 ülepítőtölcsérre folyik és ott 20—30 perces tartózkodási idő alatt (mintegy 20—25 m3 űrtartalom) az ülepedós végbemegy. A kovasavszegény feketelúg állandóan lefolyik az 5 tölcsér szélére, miközben a kovasavdús iszapot folyamatosan a 6 tölcsér hegyéből leeresztjük és a lúgfeleslegtől, pl. iszapszűrőn csekély mosóvízzel •szűréssel elválasztjuk. A 8 elkülönített iszapot adott esetben regenerálás végett ismételten felhasználásra alkalmas magnéziumoldat és sokoldalúan értékesíthető kovasav kinyerése céljából ásványi savval kezeljük. Az Si02 -mentes lúgot a 9 bepárlókba vezetjük. 2. példa: Az 1 forró feketelúg és a találmány szerinti 3 ülepedést előidéző adalék közösen átfolyik egy 10 keverőcsatornán és bejut egy 11 reaktorba, amelybe folyamatosan 12 C02 -tartalmú gázokat nyomunk be éspedig az összes anyagok alapos összekeverése és 9,7—10,0 között levő pH-érték biztosítása mellett. 60—70%-os kovasavíalanítás eléréséhez az előbb említett lúgmennyiségek mellett. 0,5—0,6 t MgCl2 , ill. MgS04 vagy 3—4 t teehn. CaO, ül. Ca(OH)2 ülepedést gyorsító adalékot lenne szükséges hozzáadni. A keveréknek a reaktorban való tartózkodási ideje célszerűen 2—3 percig tart, ezért a fenti példában szereplő köbtartalomnak 2,5—3 m3 -nek kell lennie. A kívánt pH-értékre hozott keveréket folyamatosan leeresztjük egy 5 ülepítőtölcsérre, amely a maga részéről 30 perces ott-tartózkodási időre van készítve és ennek következtében mintegy 25 m3 térfogattal rendelkezik. A tölcsérből a már leírt módon folyamatosan kifolyik az. 5 kovasavtalamtott lúg, miközben a 6 tölcsér hegyéből nanaponta 200—300 m3 8 kovasaviszapot eresztünk le és egy\.7 szűrőn át lehetőleg kevés mosóvíz alkalmazása mellett leszívjuk. Az Si02-mentes lúgot a 9 lepárlókba szívatjuk. Adott esetben az iszapnak forró ásványi savval való kezelése által az aktív alkatrészeket kivonjuk és ismét felhasználjuk. A találmány szerinti eljárás előnyét különösen abban látjuk, hogy a jelenlevő kovasav legnagyobb részének könnyen ülepíthető formában való leválasztását eredményezi, miközben a találmány szerinti adalék vagy belőle a lúgban keletkező anyag a szónsav által kicsapott kovasavgélnek utólagosan olyan fizikai-ikémiai tulajdonságokat kölcsönöz, hogy ülepedési képessége időegységre vonatkoztatva, mintegy többszörösével emelkedik és ezzel eddig még nem ismeretes, egyszerű folyamatos kúvasavtalanítás válik lehetővé. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kovasavnak szilikátdús, lúgos cellulózeszennylúgokból való' folyamatos eltávolítására, és az ezen lúgokból a szénsav által kicsapott kovasavgélnek oldható magnéziumvegyületekkel könynyen ülepíthető formában történő gyors leválasztására, azzal jellemezve, hogy az 1. kiviteli példa szerint a forró feketelúghoz a lúgösszetételnek és az eltávolítandó kovasav .mennyiségnek megfelelően meghatározott mennyiségű könnyen oldható magnéziumsót, mint a magnéziumklorid vagy szulfát, adunk hozzá és egy ideig a kicsapószerrel jól összekevert lúgot egy ülepítőtartályba, előnyösen derítőtölcsérre vezetjük, amelynek felső lefolyójánál a kovasavszegény lúg, alsó lefolyójánál a kovasaviszap dúsul fel és ez utóbbit egy tetszés szerinti elválasztó készüléken pl. cellás szívószűrőn keresztül a fölös lúgtól lehetőleg csekély mosóvíz alkalmazása mellett leválasztjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módj:i, melyre jellemző, hogy a 2. kiviteli példa
