146538. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csövek előállítására képlékeny anyagból

Megjelent: 1960. április 30. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 146.538. SZÁM 47. f. 3-5. OSZTÁLY — MA-818. ALAPSZÁM Eljárás csövek előállítására képlékeny anyagból Giorgio Marchioli gyáros és Giuseppe Cremigni gyáros, mindkettő Milano A bejelentés napja: 1958! október 6. Olaszországi elsőbbsége: 1957. október 10. Ismeretesek már eljárások, amelyek alkalmasak üreges testeknek képlékeny anyagból, például azbesztcementből vagy műgyantából formában való előállítására, oly módon, hogy a forma a test külső felületét veszi körül, belül pedig a test üregét meghatározó és kialakító felfújható mag kerül alkalmazásra. Felfújható, vagy bármi módon tágítható magnak az alkalmazása megengedi, hogy az üreges test falát nyomás alá helyezzük és ezzel egyrészt ellenállóbbá tegyük, másrészt növeljük a formázás pontosságát. Az ismert eljárásokhoz legalább két részre osz^ tott forma szükséges, hogy a termék a formából kivehető legyen, hacsak nem kúpos vagy egy irányban keskenyedő testről van szó, amely a forma egyik oldala felől könnyen kihúzható. Különösen csövek esetében, amelyek keresztmetszete legalább is hosszuk jelentős szakaszán állandó, válik lehetetlenné a terméknek a formából való eltávolítása, hacsak a formát egy átmérősíkban nem osztjuk, mert a súrlódás a forma fala és a kész cső között akkora, hogy az eltávolítás megkísérlése során a cső elpusztul vagy megsérül. Ha mindezeken felül a forma falának lyuggatottnak kell lennie, hogy a formálandó anyag gáznemű vagy cseppfolyós alkatelemeinek, például azbesztcementr-pép esetében a víznek az eltávozását megengedje, a nyomás alatt levő anyag a formafalon levő lyukakba beszorul és a csőnek a formából tengelyirányban való eltávolítását tökéletesen lehetetlenné teszi. Másfelől az osztott formának az a súlyos hátránya is van, hogy a formafelek kötését igénybe veszi az a belső nyomás, amit a táguló mag gyakorol a képlékeny anyagra. Ha a nyomás igen nagy, előfordulhat, hogy a formafelek kötése enged és a forma két része egymástól eltávolodik. Ha ez,a jelenség, bár csak kis mértékben is, mutatkozik, a nagy nyomás alatt álló anyag kilép a formából. Ez a körülmény gyakorlatilag lehetetlenné teszi, hogy a csövek előállítása során az anyagot átmérősík mentén osztott hengeres formában olyan nyomás alá helyezzük, amely egy bizonyos, a forma anyaga szempontjából egyébként megengedhető értéknek mélyen alatta maradó határértéket meghalad. A találmány csöveknek képlékeny vizes pépből, például — de nem kizárólagosan '— azbeszté cementbői, cső alakú osztatlan formában, tágítható hengeres maggal való előállítását tűzi ki célul. A találmány szerinti eljárás értelmében a képlékeny anyagot hengeres tágítható magra visszük fel, az ilyen módon felvitt anyagot egy előnyösen áteresztő, lap alakú anyaggal tekerjük be és az egészet előnyösen lyuggatott falú cső alakú formába helyezzük. Ezután a magot kívánt nyomással tágítjuk, miáltal adott esetben a képlékeny anyag víztartalma az említett lap alakú anyagon és a: formafal lyukacsain át kilép. Ezután csökkentjük a nyomást, a magot az összenyomott anyaggal és a reá tekert lap alakú anyaggal együtt kivesszük a formából, a lap alakú anyagot az elkészült cső külső felületéről lefejtjük, végül a csövet a magról leválasztjuk. Az említett lap alakú anyagnak eléggé ellenállónak kell lennie, hogy a belső nyomás ne szorítsa ki a formafal furatain át. E célra igen alkalmas egy sűrű szövésű fémszita, vagy egy lyuggatott fólia. A gyakorlati kísérletek megkezdése előtt feltételezhetők, hogy az ily módon előállított cső csak igen nehezen vagy egyáltalában nem távolítható el az osztatlan formából. Az elkészült cső ugyanis a körülmények szerint erősen összesajtolt állapotban van és feltehető, hogy az áteresztő, lap alakú anyag közvetítésével oly módon hat a forma belső felületére, hogy a cső a formába tengelyirányú nyomással gyakorlatilag oldhatatlanul beszorul. Ezzel szemben a gyakorlatban meglepően az mutatkozott, hogy ez a jelenség 'még akkor sem következik be, ha a magot jelentős njaemással fújjuk fel.