146524. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemcsék előállítására

2 146.524 dorol, amely felületi feszültségénél fogva a szemcséket összetartani igyekszik és hozzájárul ahhoz, hogy a letöredezett darabokat és kis szemcséket felvegye. A nagyszámú ütközés teszi lehetővé, hogy egy-egy anyagtömeg minden irányból, közel egyenletes szatisztikus eloszlásban kapja ezeket a hatásokat és így közel gömb alak kialakulhasson. A szemcsenövekedésnek automatikusan határt szab az, hogy a szemcse tömege gyorsabban növekedik, mint az összetartást meghatározó akár keresztmetszeti, akár határfelületi mérete. Tekintve, hogy az ütközésnél fellépő erőhatást a tömeg szabja meg, bizonyos méret elérése után a szemcse az ütközésnél széthull. A rezgés intenzitásával tehát a szemcseméret szabályozható. Korlátozhatjuk a szemcsenövekedést azzal is, hogy port adagolunk a kívánt szemosenagyság elérésekor. A felületen nedves szemcsék a port felveszik és ezzel a további szemcsenövekedés megszűnik. Az ismertetett előkészítő műveletek összessége nem mindig szükséges. Adott esetben az anyag már rendelkezhet olyan tulajdonságokkal, amelyek a szemcsézési művelet végrehajtásához szükségesek. A szemcsézési műveletnél fellépő ütközések az anyagot erősen tömörítik és annak gömb alakhoz közel álló alakot adnak. Ezért az eljárás alkalmas más úton nyert szegletes, hengeres vagy szabálytalan alakú szemcsék utólagos gömbölyítésére is. Ha az anyagot a rezgést végző edénybe folyamatosan adagoljuk, illetve onnan folyamatosan elvezetjük, a művelet folytonossá tehető. Az ábrák az eljárás megvalósítására való berendezéseket ismertetik. Az 1. ábra hosszmetszetben, az l/a. ábra keresztmetszetben kiviteli példát mutat be. A 2. ábra perspektív ábrázolásban további kiviteli példát ismertet. A 3. ábra ugyancsak perspektívában mutat be egy további megoldást. A 3 csapágyakban ágyazott 2 függőleges tengely az 1 edényen megy keresztül és egy a rajzon fel nem tüntetett hajtóberendezéshez csatlakozik. Az 1 edény a 2 tengelyre ékelt 4 excenterekkel csatlakozik a tengelyhez. Az edény felső részén az 5 beöntőnyílással, alul pedig a 6 kiömlőnyílással van ellátva. Eeznkívül az edény belseje a 7 választófalakkal szintekre van osztva. A 7 választófalakon a 8 nyílások úgy vannak elrendezve, hogy a szomszédos nyílások ne essenek egymás alá. Az 1 edény hajtása az ismert excentergerjesztésű vibrátorokéval azonos. Az 1 edény rugókkal támasztandó ki és a hajtómotor a 3 csapágyakat is magában foglaló keretre erősítendő fel. A 2 tengelyt kellő fordulatszámmal forgásba hozva, az edény minden pontja az excentricitásnak, a fordulatszámnak megfelelő mozgást fog végezni. Az 1 edény ismert módon kiegyensúlyozandó. Az edény mozgása apró körmozgás, amelynek síkja az excentertengelyre merőleges. Az anyagot a felső nyíláson folyamatosan beadagolva, az edény mozgása által az az edény falaihoz, illetve az egyes anyagrészecskék egymáshoz ütköznek és ezáltal szemoséződnek. Az anyag a 8 nyílásokon fokozatosan halad lefelé és a nyílások nagyságával és a szintek számával az anyag tartózkodási ideje befolyásolható. E kiviteli példánál az edény metszete négyzet, de alkalmazható kör vagy más sokszögű alak is. Az edény keresztmetszeti mérete úgy állapítandó meg, hogy az anyag az egyik ütközéstől a másikig ne tegyen meg feleslegesen nagy utat és a kapott gyorsulás, amelyet az anyag a fal lökése által kap, elegendő legyen, hogy a szemben levő falat elérje. A készülék teljesítőképessége azonban egyebek között a keresztmetszettől is függ ós nyilvánvaló, hogy a hosszú utak. elkerülésének feltétele túl kis keresztmetszetre vezethet adott esetben. Ilyen esetben az edényt közfalafekal részekre osztjuk. Az l/a. ábrán ennek egy kiviteli példája látható, ahol a 9 ütköző felületek vannak erre a célra beépítve. Ezek az anyag útjába állított lapok vagy alkalmasan hajlított görbe felületek, amelyek a szemcsék egy-egy ütközése közötti pályáját megrövidítik. A rajzokon fel nem tüntetett poradagoló nyílások helyezendők el azokon a szinteken, ahol a szemcsenövekedést határolni kívánjuk. Ezek az 5 bemeneti nyílással azonosak vagy egyéb ismert megoldásúak lehetnek. A 2 tengely fordulatszáma, excentricitása úgy állapítható meg, hogy a megkívánt nagyságú szemcsék a mozgást még éppen kibírják széttöredezés nélkül. Ekkor kapjuk a legnagyobb gépteljesítményt. Excentergerjesztés helyett alkalmazhatunk a vibrátortechnikában ugyancsak alkalmazott és ismert szabadlengésű gerjesztést is és általában a mechanikai lengések létrehozására ismert berendezéseket. Ezek úgy szerkesztendők meg, hogy a lengésbe hozott szemcsézőedény gyorsulásai és kilengései a fent meghatározott feltételeket kielégítsék. A 2. ábrán ismertetett berendezés a 10 lapos, zárt szekrényből áll, amely kissé lejtősen van a kereten felerősítve. A szekrény egyik, felső végén, teljes szélességében a 11 adagolónyílás van. Ezenkívül még hasonló nyílás, a 12 jelű, is van ^készítve. A szekrény 13 vége nyitott. A szekrény lengésgerjesztése az 1. ábrán bemutatott berendezéshez hasonlóan történik, éspedig úgy, hogy a lengő mozgás a szekrény síkjára merőleges síkban történjék. A berendezés működése a következő: a 11 nyíláson beadagolt szemcseanyag a vibrátorszekrény alsó és felső lapja között, a szekrény lengése következtében ide-oda ütődik és eközben a már ismertetett módon szemcséződik. A szekrény lejtése következtében az anyag a lejtő irányában előre is mozog és végül a nyíláson kihull. A tartózkodási időt a szekrény lejtésével befolyásolhatjuk. A 12 nyíláson végezzük — szükség esetén — a por adagolását. A 3. ábra egy harmadik kiviteli példát tüntet fel. Ennél ,a sze,mcsézőedény két párhuzamosan elhelyezett 14 cső, amelyek a 17 keretbe vannak erősítve. Ugyané keretben rögzített csapágyakban van ágyazva a 15 gerjesztő tengely, amelyre a 16 gerjesztő tömegek vannak excentrikusan felékelve. A 17 keretek rugókkal szokásos módon vannak a gép állványához kapcsolva. A 17 keretekbe erősített tömegek ily módon egytömegű szabadlengésű rendszert alkotnak. A gép hajtására a 15 tengely rugalmas tengelykapcsolóval a hajtómotorhoz kapcsolandó. Az egész berendezés úgy szerelendő fel, hogy a 14 csöveknek a nyíl irányában