146480. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gördülőcsapágy-gyűrűk előállítására
2 146.480 ciás hevítését a melegfolyatáshoz szükséges hevítéssel célszerűen kombináljuk, miáltal jelentékeny hőenergiát takarítunk meg. A melegfolyatásnál alkalmazott nyomóbélyeg az elöl haladó (alsó) végén hengeres vezetőrészből és ehhez csatlakozó kúpos résziből áll, mely utóbbi a folyatott munkadarabot a kúpos résszel párhuzamos felülethez nyomja. A nyomószerszám alsó részében alul nyitott kúpos üreg van, mely a nyomás irányában bővül. A nyomás folyamán a kétszeres magasságú nyers gyűrű felső végén kúpos perem képződik, melyet még meleg állapotban, ismert módon, eltávolítunk. A leválasztott perem kb. 10—12% hulladékot alkot. Tapasztalat szerint a közbeiktatott melegfolyató munkamenet mintegy 8 mm végleges belső gyűrűátmérőig hajtható végre, ami a gyakorlati szükségletnek megfelel. E munkamenet ellenére is a találmány szerinti eljárás második változata lényegesen gazdaságosabb az említett méretek esetében eddig egyedül alkalmazható, fentebb vázolt ama ismert eljárásnál, amelynél hengerelt tömör rúdból indulnak ki. Csőből való gyártás pedig az említett méretek esetén azért nem valósítható meg, mert az itt szükséges kis átmérőjű, de nagy falvastagságú csövek a csőszabványokban nem fordulnak elő és ilyeneket nem is gyártanak. A rajz 1. ábrája az ismertetett melegfolyatás kezdeti állapotát, 2. ábrája pedig annak végső állapotát .szemlélteti, hosszmetszetben ábrázolt —1— nyomóbélyeggel és —2— kúpos üreggel. A kiindulási munkadarab az előkovácsolt —3— gyűrű, a melegfolyatással kapott közbenső termék pedig a —4— nyers gyűrű, melyről esztergályozás előtt az —5— kúpos peremet el kell távolítani. A nyomógép célszerűen excenterprés. A 3. és 4. ábra hasonló metszeteket szemléltet kúpgörgős csapágygyűrű melegfolyatásával kapcsolatban. Itt az előkovácsolt —3— gyűrűt egymással szemben ható —6— felső és —7—• alsó nyómóbélyeg nyomása alá helyezzük, ugyancsak hevítés közben. A folyatott anyagnak itt oldalirányban van kitérési lehetősége. Minthogy a nyomóbélyegekkel a kétszeres hosszúságú —8— nyers gyűrű belső felületének a kívánt kettős kúpalakot kell adni, a nyómóbélyeg alakja e követelménynek megfelelő. A —6— felső nyómóbélyeg hengeres vége a —7— alsó nyómóbélyeg felfelé nyitott, hengeres zsákfuratába illeszkedik. Itt eltávolítandó perem nem keletkezik. Végül a találmány szerint az eddig általánosan alkalmazott többorsós automata eszterga helyett célszerűen — de nem kötelezően — egyorsós esztergát használunk, mert ezzel nagyobb megmunkálási pontosság és központosság, nagyobb vágási j* sebesség, kisebb óránkénti költség, kisebb fenntartási költség, kisebb energia- és helyszükséglet és egyszerűbb önműködő adagolás érhető el. A találmány szerinti eljárás mindenféle gördülőcsapágy-gyűrűk előállítására, tehát golyós, henger-, kúp- és tűgörgős csapágyakhoz egyaránt alkalmas. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gördülőcsapágy-gyűrűk előállítására, ha a gyűrű külső átmérője kereken 30 mm-nél nagyobb vagy L/D > 2, ahol L a gyűrű hosszának kétszerese és D a gyűrű külső átmérője, és ahol hengerelt, egyengetett és hántolt rúdanyagból melegkovácsolással nyers gyűrűt hozunk létre és ezt többkéses, tokmányos automatán esztergád lyozzuk, azzal jellemezve, hogy a nyers gyűrűt a készítendő gyűrűhöz viszonyítva kétszeres hosszúságban kovácsoljuk ki és az automatába úgy fogjuk be, hogy a nyers gyűrű hosszának fele a tokmányiból kiáll, úgyhogy a gyűrű teljes külső, belső és egyik homlok-felülete egy befogással esztergályozható, ami után a megmunkált félgyűrűt fogjuk be és hasonló módon a gyűrűnek a tokmányból most kiálló, még megmunkálatlan másik felét munkáljuk meg, végül a két féldarabot további befogás nélkül szétszúrjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, ha a külső gyűrűátmérő1 kereken 30 mmnél kisebb vagy L/D>2, azzal jellemezve, hogy hengerelt rúdanyagból melegkovácsolással létrehozható gyűrűt hevítéssel folyatunk és — előnyösen xeoenterpréssel — kisebb átmérőjű, kétszeres hosszúságú, nyers gyűrűvé alakítunk, melyet az 1. igénypont szerint esztergályozunk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a kikovácsolt gyűrűt nagyfrekvenciás hevítéssel hozzuk a folyatáshoz szükséges hőmérsékletre. 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a folyatott gyűrűt hengeres vezetővéggel ellátott, kúpos nyomóbélyeggel (1) alakítjuk, majd a kapott nyers gyűrűn képződött peremet még meleg állapotban eltávolítjuk. 5. A 2. vagy 3. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, kúpgörgős csapágygyűrűk előállítására, azzal jellemezve, hogy a folyatott gyűrűt hengeres véggel ellátott, kúpos nyomóbélyeggel (6) és ezzel együtt működő szabad végén hengeres zsákfurattal kialakított kúpos nyomóbélyeggel (7), úgy alakítjuk ki, hogy a kapott nyers gyűrű belső felülete kettős kúpot kap. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy az esztergályozást egyorsós, tokmányos automatagépen végezzük. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 60150. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.
