146129. lajstromszámú szabadalom • Hordozható berendezés fémtárgyak roncsolásmentes metállográfiai vizsgálatához

146,129 3 A vizsgálandó fémtárgy keménységének megfele­lően a 2 tárcsás kapcsolóval az elektromotor for­dulatszámát beállítjuk és a mechanikai marást, illetve csiszolást a pontmaró és pontcsiszoló fej­nek a fémtárgy vizsgálandó felületrészére helye­zésével elvégezzük. A legfinomabb szemcséjű koronggal vagy papír­ral csiszolt felület is a mikroszkóp alatt még kar­cokat mutat. Ezeknek a karcoknak eltüntetésére a vizsgálandó pontszerű helyeket polírozni kell. A polírozás történhetik mechanikus vagy elektro­litikus úton. A találmány szerinti hordozható be­rendezéssel a polírozást elektrolitikus úton végez­zük. Az elektrolitikus polírozás lényege, hogy anódos oldással a polírozandó felület felső rétegét oldatba visszük. E polírozás előnye, szemben a mechanikus úton végzett polírozással, hogy a kezelt felületen elkenődés, úgynevezett Beilby-réteg, nem keletkezik. Az elektrolitos fo­lyamat alatt az anódot úgy kell hűteni, hogy a hőmérséklet a 30 C°-ot ne érje el, ezért az elekt­rolit helyi felmelegedésének elkerülésére, azt ál­landóan keverni kell. A találmány szerinti hor­dozható berendezés elektrolitikus előkezelő szer­kezeténél olyan pontfényező eszközt használunk, amelynél az elektrolit keverésére nincs szükség és az eltkrolit áramlás külső beavatkozás nélkül önműködően megy végbe. Az áram bekapcsolása után a pontfényező eszközzel érintett felületen gázfejlődés indul, a gázbuborékok a pontfényező eszközbe beépített elektrolit tartályban az eltktro­lit oszlop felett összegyűlnek és az elektrolit osz^­lopra fokozódó nyomást fejtenek ki. A gázbubo­rékok emelkedése és az elektrolit oszlopra ki­fejtett gáznyomás elegendő az elektrolit szükséges áramellátására. A polírozás után a vizsgálandó felületrészek mikroszkópiai vizsgálatra még nem alkalmasak, mert egyenletesen verik vissza a fényt és így a kristályszerkezetet nem lehet fel­ismerni, ezért polírozás után a vizsgálandó felü­letrészeket maratni kell. Elhagyható a maratás a nagyon lágy és a nagyon kemény fázisból fel­épített szövetszerkezeteknél, ahol a fényvissza­verés nem egyenletes. A maratásnál a marószer az egyes kristályos fázisokat különböző mérték­ben marja és így a kristályok a mikroszkóp alatt jól láthatókká válnak. A találmány szerinti hordozható berendezés ki­viteli alakjának elektrolitikus előkezelő szerke­zetét a rajz 3—6. ábrája szemlélteti. Ez a szer­kezet tehát a mechanikus előkezeléssel már elő­munkált pontszerű felületrészeknek vagy egyéb­ként is finomra munkált fémtárgyak, illetve gép­alkatrészek ugyancsak pontszerű felületrészeir.ek a fényesítésére és maratására való a fémmikrosz­kópos metallográfiai vizsgálat előtt. Az elektrolitikus előkezelő szerkezet a haszná­laton kívüli helyzetében a hordozható 22 szekré­nyes ládában van. A ládának felső 23 betétrésze, mely a 4. ábrában kiemelt helyzetben látható, magába foglalja az elektrolitikus előkezeléshez szükséges összes eszközöket és anyagokat. E betét­részben van a 24 doboz, mely ugyancsak kiemel­hető. E dobozban van a szívó-nyomó szervvei és beépített elektrolittartállyal ellátott 25 pontfényező eszköz a 26 csatlakozó hüvellyel. A pontfényező eszközt használaton kívül, átlátszó műanyag védn­sapka fedi, amely megakadályozza az eszköz száj­részének szennyeződését. A 24 dobozban van még a saválló szigetelésű anód- és katódvezeték, vala­mint a 27 hálózati csatlakozóvezeték. A 23 felső betétrészhez nyernek elhelyezést a 28 elektrolitos üvegek és a 29 marószeres üveg, valamint a 3ü edények az elektrolit felszívásához. Itt találjuk még a 31 porlasztás üveget az öblítő alkohol szá­mára és a 32 vattatartót az automatikus adagoló­val. A vattartartó mellett a 33 gumidabdás kézi fújtató van a felső betétrészbe rögzítve. A fúj­tató a kezelt felületrész szárítására való. A felső betétrész tartalmazza még: a 34 kezelőtálcát, a saválló acél 35 anód hozzávezető lemezt, a mág­neses tapadású 36 anódcsatlakozót, a 37 csipeszt a vatta számára és a 33 csíptetőt az anód hozzá­vezetéshez. A 23 beíétrész férőhelyének jobb ki­használása céljából a betétrészbe helyezhető szállí­táskor a fémmikroszkóp levehető és cserélhető három talprésze, nevezetesen a tárcsa alakú 39 kis felfekvő talp a háromszög alakú 40 nagy felfekvő talp és a V alakú állítható 41 felfekvő talp a hengeres felületű gépalkatrészekhez. A szekrényes láda alsó 42 fiókosán kihúzható része, melyet az 5. ábra külön szemléltet, a szer­kezet villamos felszerelésének befogadására való. A fiók mellső lapja 43 kapcsolótáblaként kiala­kított. A kapcsolótáblán van a hálózati vezeték 44 bemenő csatlakozóalja a 45 dugós feszültség­beállító, mely a szerkezetnek a rendelkezésre álló hálózati feszültségre való átkapcsolását teszi lehe­tővé 100—250 volt között és a 46 főkapcsoló a hálózati vagy telepes áramadáshoz. A kapcsoló­táblán van még a 47 nagyfeszültségű és a 48 kis­feszültségű telepes feszültségszabályozó, a 49 és 50 dugós rövidrezáró a nagy-, illetve kistelepes feszültség beiktatására, az 51 kimenő csatlakozóalj a fényező eszközhöz és a vizsgáló fémtárgyhoz és szükség esetére az 52 csatlakozóalj a mikroszkóp­hoz. A kapcsolótábla további szerelvényei: az 53 feszültségmérő műszer és e műszer 54 átkapcso­lója, mely a hálózati feszültséget és átkapcsolva az elektrolízáló áram feszültségét mutatja. A kap­csolótáblán találjuk még az 55 feszültségi stabili­tás szabályozót, az 56 árammérő műszert és az 57 nagy pontenciómétert az elektrolízáló feszültség, illetve áramsűrűség beállítására. A kapcsoló­táblát szállítás közben tolóajtó védi. A szerkezet villamos felszerelését tartalmazó fiók az 58 fogantyúk segítségével húzhatók ki a szekrényes ládából. A fiók belsejében találjuk a hatvan voltos 59 anódtelepet átlátszó műanyag fedelű tokban a csatlakozó dugókkal, továbbá a 61 egyenirányító csövet, mely az elektrolitikus pontfényező eszköznek teljesen lüktetésmentes egyenáramot ad. A fiókban van még a 00 transz­formátor és végül a 62 szűrőkondenzátor. Az elektrolitikus előkezelő szerkezet használatra kész összeállítását a 6. ábra szemlélteti. A szer­kezetet úgy használjuk, hogy a vizsgálandó tár­gyat vagy gépalkatrészt' az áramforrás 51 kimenő csatlakozóaljának pozitív sarkához kötjük a 24 dobozból kivett kábel és a 35 lemezes vagy a 36 mágneses vagy a 38 csiptetős áramhozzávezető közvetítésével. Nagyobb, vastárgyakhoz mágneses, kisebb darabokhoz lemezes hozzávezetőt haszná­lunk. A kisebb testeket a 34 kezelőtálcán fényez-

Next

/
Thumbnails
Contents