146056. lajstromszámú szabadalom • Eljárás könnyű szénhidrogéneknek, különösen 300 celsius foknál alacsonyabban forró ásványolajpárlatok alkatrészeinek szétválasztására

2 146.056 giai tekintetben hasonló viselkedésű és többnyire felhasználás szempontjából is egyenértékűnek tekinthető alkatrészekből állanak. Ilyen frakciók: (1) a telített vegyületek (n-parafinok, -izo- és cikloparafinok), (2) az olefinek (nyíltláncú és cikloolefinek), (3) az aromás vegyületek (egy- és kétgyűrűs aromások) és (4) a kén-, oxigén- és nitrogén-tartalmú szennyezések (zsírsavak, nafténsavak, fenolok, merkaptának, szulfidok, di- és poliszulfidok, tiofenolok és heterociklusos vegyületek) csoportjai. Az ismert kémiai roncsoló, lepárló vagy extrakciós eljárásokkal ezeknek a frakcióknak szétválasztása vagy fajtánként! töményítése igen bonyolult. Találmányunk értelmében az elegyet kettőnél több frakcióra való szétválasztása végett a szétválasztandó frakciók számánál eggyel kevesebb számú sorbakapcsolt adszorpciós oszlopon vezetjük át célszerűen addig, míg az első oszlopon átfolyt anyagban az egy frakcióba szánt legerősebben adszorbeálódó (igen poláros) vegyületek meg nem jelennek. Az oszlopok ismert módon úgy méretezhetek, hogy mindegyik egyidejűen telítődik, éspedig minden következő oszlop egy-egy kevésbé adszorbeálódó frakcióval mint a sorban előtte levő. A telítődés észlelésekor az oszlopok sorbakapcsolását megszüntetjük és azokat a deszorbeáló-regeneráló művelet megkezdése előtt párhuzamosan kapcsoljuk. Ezt a műveletet ebben az esetben is, célszerűen a két frakcióra való szétválasztásra vonatkozólag fentebb leírt módon két lépésben végezzük. A szemcsék közül kiszorított anyagot oszloponként külön-külön gyűithetjük, hogy majd a következő ciklusban mindegyiket abba az oszlopba tápláljuk vissza, amelyből kiszorítottuk; de úgy is eljárhatunk, hogy minden kiszorított anyagot az első oszlopba táplálunk vissza. A kiszorítás után következő deszorpció-rege'nerálás során azonban a párhuzamosan kapcsolt oszlopok mindegyikéből külön-külön gyűjtjük az oszloponként különböző deszorbeált anyagot mint végterméket. A regenerált oszlopok lehűtése vagy lehűlése után az új ciklust ismét sorbakapcsolt oszlopokkal kezdjük. A kettőnél több frakcióra való szétbontás kiviteli példájaként közöljük telített vegyületből, olefinből és aromásból álló, igen poláros anyag-Izobutilmerkaptánban dúsított extrakt Toluolban dúsított extrakt Oktén l-ben dúsított extrakt Telített finomítvány Recirkulációs anyag Tehát a nyersanyaghoz viszonyítva a kéntartalmú extrakt dúsítása izobutilmerkaptánban tízszeres, a telített finomítvány pedig mindennemű szennyeződéstől merítés volt. A harmadik és további ciklusokban a termékek megoszlása és dúsítása hasonló arányú volt, mint a másodikban. Gazdasági szempontból egyes esetekben előnyös lehet az eljárásnak olyan módosítása, hogy az elegy betáplálását az adszorbeálandó anyag nyomainak az átfolyt termékben való jelentkezése után csak annyi időre szakítjuk meg, míg az oszgal szennyezett benzin szétválasztását erre a négy összetevőre. 200 g benzint, amely 161,98 g n-heptánt, 20,0 g oktén-1-et, 18,0 g toluolt és 0,02 g izobutilmerkaptánt tartalmazott, három sorbakapcsolt adszorpciós oszlopon vezettünk át. A 10 mm átmérőjű oszlopok kompenzáló ellenállásfűtéssel voltak felszerelve és az első 20 g aktivált alumíniumhidroxiddal, a második és a harmadik 80— ;'Ü g közepes pórusú, 600 m2

/g fajlagos felületű szilikagéllel volt töltve. A benzin átvezetése közben a harmadik oszlop végén kifolyó finomítványt összegyűjtöttük, majd a szemcsék között hajszálcsövesség révén visszatartott anyagot nitrogéngázzal kiszorítottuk és külön gyűjtöttük, hogy majd a következő ciklusban recirkuláltassuk. Ezután az oszlopokat párhuzamosan kapcsoltuk és a kompenzáló fűtés bekapcsolása mellett 180 C°-ra előmelegített nitrogénáramot vezettünk át rajtuk. Az egyes oszlopokból távozó és az oszloponként különböző deszorbeált anyagokat magukkal ragadó gázáramokat hűtőkön vezettük át és az ezekben lecsapódó extráktanyagokat különkülön gyűjtöttük. Az első ciklusban a következő termékeket kaptuk: Izobutilmerkaptánban dúsított extrakt Toluolban dúsított extrakt Oktén-1-ben dúsított extrakt Telített rész Recirkulációsanyag 5,00 g 14,11 g 11,71 g 29,18 g 140,00 g 200,00 g Az első ciklus adatai természetesen csak részlegesen jellemzők az eljárás hatékonyságára, mivel ebben a ciklusban a recirkulációs anyag még nem volt felhasználható. Ezért ismertetjük a második ciklus hozam-adatait: A második ciklusban az első ciklusból származó recirkulációs anyaghoz 122,10 g friss nyersanyagot kevertünk. Az így kapott elegyben az oktén-1 mennyisége ugyanannyi, a többi erősen adszorbeálódó anyag mennyisége kisebb volt. mint az első ciklusban felvitt eredeti nyersanyagban. Ezt az elegyet a lehűtött oszlopokon átvezetve, a következő hozamokat kaptuk: 5,00 g. i. b. merk, tartalom % 0,2 14,32 g toluol tartalom % 66,0 11,80 g oktén-1 tartalom % 73,0 90,98 g telített tartalom % 100,0 140,00 g kénmentes 262,10 g löpokon átfolyó anyagoknak más gyűjtőedényekben való felfogásáról gondoskodtunk. Ezután a nyersanyag betáplálását folytatjuk, esetleg mindaddig, míg az átfolyt anyagban a nyersanyag változatlanul nem jelenik meg. Az ebben a folytatólagos adszorpciós folyamatban átfolyó anyagot, amely az adszorbeálandó anyagtól nem teljesen mentes, csak abban szegényített, egynél több frakcióra való szétválasztás esetén nem vezetjük át a következő oszlopba, hanem a következő ciklus nyersanyagához keverjük. Minthogy ez a kevert anyag az? adszorbeálandó alkatrészben sze-