146038. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerszám fémbetétes szemüvegkeretek előállítására
2 146.038 fektetését, ill. azok laposra összecsukását teszi lehetővé. A 3—5. ábrák a fémbetétes szárrészeknek műanyagból fröccsöntéssel való előállítására alkalmas szerszámot mutatják. A fröccssajtoló szerszám az egymásra helyezhető —11— alsó és —12— felső szerszámfélből áll. A —11— alsó szerszámfélben az —5— keretszárak alsó —13— üregrészei, a —12— felső szerszámfélben pedig annak felső üregrészei vanmk kimunkálva. A —11— alsó és —12— felső szerszámfelek üregrészeit az anyagfelesleget befogadó —14— üregekkel a —15— kifolyócsatornák kötik össze. A —13— üregrészek fenekére a szárrészek —7— lemezvégeit tartó —16— betétek vannak beerősítve, melyek —17— nyúlványaira a lemezvégek —7a— nyílásaikkal ráakaszthatók. Ily módon a lemeztartó —16, 17— betétek a munkadarabokra besajtolandó —6— fémbetétek —7— lemezvégeinek felfogására szolgálnak. A lemeztartó betétek oldala az anyagfelesleg kifolyó —15— csatornák felöli oldala kissé, pl. 5—10°-kai alá van munkálva, ami a —6— fémbetétek végén levő —7— lemezek üzembiztosabb megfogását teszi lehetővé. A —13— szárüregrészek másik végén a —18— csatornák vannak kialakítva, melyeken keresztül a —6— betéthuzalok végei befogás és megfeszítés céljából ki vannak vezetve. Az alsó —11— szerszámféllel a —19— tartólemez van összeerősítve. A —19— tartólemezen felerősített —20— tartóbetétek —21— csapjain a —22— húzókarok foroghatóan vannak felszerelve. A —22— húzókarok szabad végein a —6— betéthuzalok befogására a —23— nyílások vannak. A —23— befogó nyílások mellett, azokba beforgathatóan, a —24—- csapok körül a —25— karok segítségével elforgatható —26— excenterek vannak elrendezve. A —23— befogó nyílásoknak a —26— extenterekkel szemben levő oldalán a —27— beállító csavarok vannak alkalmazva. A —18— lyukakból kinyúló huzalt a fröccssajtolás megkezdése előtt a —26— excenterrel a —27— állitócsavar felületéhez szorítva fogjuk meg. A —19— tartólemezen vannak felszerelve a —28— rugőtámaszok is. A —28— íugótámaszokban levő furatok és a —22— húzókarokban kialakított —29— rugófészkek a —39-— feszítőrugókat fogják közre. A —30— feszítőrugók a huzaloknak a —23— befogó nyílásokban történt megfogása után a —22— húzókarokat eltolni igyekeznek a —11 és 12— szerszámfelektől és ezáltal a huzalokat állandó megfeszítésben tartják. A —22— húzókarokban kimunkált menetes furatokba a —31— feszítőcsavarok vannak becsavarva. Ezek célja a befogott huzalok nagyobb mértékű megfeszítése, illetve előfeszítése. A —11— kokillafélbe a —32— vezetőcsapok vannak benyomva és ezeknek megfelelően a —12— felső szerszám részen ' vezetőlyukak vannak kimunkálva, melyek az alsó és felső szerszámrészek pontos összeillesztését teszik lehetővé. A —11— alsó szerszámrészen a műanyag bevezetése számára a kúpos csatlakozású —34— nyílás van kialakítva, ami a szerszám belsejében a —35— anyagvezető csatornába torkollik. Az anyagvezető —35— csatorna a keretszárak —13— üregrészeivel van összeköttetésben. Fröccssajtolás közben a plasztikus műanyag a —34— furaton keresztül jut a szerszámba és a —35— csatornán végighaladva jut el a szárak üregrészeibe, ahol az állandó feszítés alatt levő —6— fémbetéteket körülvéve, kitölti a sajtoló üregeket. A keretszár előállítása a következőképpen történik : A leírt szerszám (kokilla) nyitott helyzetében belehelyezzük a —6— fémbetétet, éspedig úgy, hogy —7— lemezvégét —7a— nyílása révén a —17— nyúlványra akasztjuk, másik (huzal) végét pedig a —18— csatornán átvezetve, a —26— excenterek révén befogjuk, majd a —31— csavarok révén kifeszítjük a —6— betéteket, miáltal biztosítjuk azoknak a —13— szárüregek hossztengelyén végighaladó helyzetét. Ezután a —12- — szerszám felsőrészt ráhelyezzük és rászorítjuk az alsó részre, majd ismeretes módon nyomálsal besajtoljuk a kellő hőfokra felmelegített műanyagot, amely kitöltve a szárüregeket, körülöleli a fémbetéteket. Azáltal, hogy a —31— csavarokkal előfeszítettük a fémbetéteket, továbbá azáltal, hogy a műanyag nyomással betöltése, ill. befröccsentése alatt is a —30— feszítőrugók révén állandó feszítést gyakarolunk a fémbetétekre, megakadályozzuk egyrészt azt, hogy a nyomással betóduló műanyag félrenyomja a fémbetéteket, továbbá megakadályozzuk azt is, hogy a besajtolt műanyag melegétől hosszukban kitáguló fémbetétek a befröccentés alatt meglazuljanak és elmozduljanak ill. kihajoljanak a szárüregek középvonalából és ferdén vagy a műanyag szélén helyezkedjenek, el. • Ezt azon intézkedés révén érjük el, hogy a befröccsentési folyamat, vagyis a fémbetétek hőokozta tágulása alatt azokra, az előfeszítésen túlmenően, a —30— rugók révén, állandóan járulékos feszítőhatást fejtünk ki, amelyek azokat hőokozta megnyúlásuk alatt is kifeszítve tartják, vagyis felemésztik a megnyúlást és ily módon a fémbetétek a hőtágulásból eredő megnyúlás, vagy bármi okból származható meglazulástól, ill. azok hátrányaitól mentesítve vannak. A sajtolás befejezte után a keretszár végén a —6— betéthuzalt szokásosan előzőleg meggyengített helyén elszakítjuk vagy elcsípjük és a műanyagban képződött hézagot eltömjük. A homlokoldali keretrész előállításánál, amenynyiben azt ugyancsak fémbetéttel kívánjuk ellátni, ugyanígy járunk el. Ennek előállítására való szerszámnál a —2— fémbetét —3 és 4— lemezvégeinek befogására ugyanolyan —16, ül. 17— betéteket alkalmazunk, mint a keretszárak —7— lemezvégeinél, azzal az eltéréssel, hogy az egyik betétvég —16—, ül. 17— befogó, ül. tartóbetétjét feszíthetőre készítjük, ami szerkezetileg minden nehézség nélkül megoldható. Ilyen megoldás lehet pl., hogy a —16— betétet a —2— fémbetét hosszirányában vezetékben elcsúszhatóán rendezzük el az alsó szerszámrészben, és a —16— betét a szerszámtestből kinyúló karral vagy csapszerű nyúlvánnyal van ellátva, amely a fentiekben leírt feszítőcsavaros és járulékos feszítőrugós szerkezettel van kapcsolatban, amelyek révén a —2— fémbetét ugyancsak előfeszíthető és hőtágulásból származó lazulása feszítőrugóval kiküszöbölhető. Az elmondottak alapján