145973. lajstromszámú szabadalom • Présöntőgép
2 145.973 a vezérlő tolattyúval, mely a szerszámnyitás állandó sebességét, illetve a szükséges nyitó és belökő erőt biztosítja, az 5. ábra a munkafolyamatba beiktatott automatikusan működő szerszámbefúvó szerkezetet vázlatosan metszetben, a 6. ábra az automatikusan működő olvadt fém tároló- és adagolószerkezetét elvi megoldásban, a 7. ábra a gép energiaszolgáltató berendezését, a szivattyút, a szűrőt, és az akkumulátorokat vázlatosan, és a 8. ábra pedig az egyes munkafázisok közti beállítható szünetet biztosító késleltető indítót, illetve időkapcsolót elvi megoldásban mutatja. A présöntőgép automatikusan a következő fő feladatokat végzi a következő sorrendben: 1. a nyitott kokillát (szerszámot) védőbevonattal (grafit) befújja. 2. A szerszámot összezárja. 3. A vasmagokat a kokillába betolja. 4. A fémet adagolja a nyomókamrába. 5. A fémet a kokillába fröcscsenti. 6. A beállított ideig a kokillát zárva tartja. 7. A vasmagokat kihúzza. 8. A szerszámot szétnyitja, egyidejűleg a dugattyút visszahúzza. 9. A munkadarabot a kokillából kilöki. Minden következő műveletet csak akkor indít el, ha az előző művelet már befejeződött. Ha valamely művelet elmarad, úgy af következő műveletet nem hajtja végre, hanem a gép önműködően leáll. A hidraulikus présöntőgép szerkezeti felépítése az 1. ábrán látható. Az 1 alvázon nyugszik a 2 és 3 lap, melyek közül csak az egyik van az alvázhoz erősítve. A két lapot négy darab 4 oszlop köti össze, amelyek az 5 mozgatóasztalfészt hordozzák és vezetik. A balszélső 2 lapban nyer elhelyezést a mozgatóasztalrész nyitását, illetve zárását megvalósító 6 négymunkaterű hidraulikus henger. Az alvázon nyugvó másik 3 laphoz (állóasztalhoz) csatlakozik két kisebb átmérőjű 7 oszlop segítségével a fémnek a formába juttatására hivatott 8 lövőhenger. E lövőhenger 9 dugattyúrúdjának végén helyezkedik el a 10 nyomófej, mely a 3 állóasztalon keresztülvezetett 11 nyomókamrában mozog. A 11 nyomókamra kellő időben történő megtöltését a 8 lövőhenger fölött elhelyezett 12 melegentartó kemencében működő adagolóberendezés biztosítja. Az adagolóberendezés (6. ábra) működése a következő: a 04 tengely az 1 fallal 2 és 3 részre van osztva. A 2 és 3 részt a 4 csatorna köti össze. Amikor az 5 csővezetéken keresztül a 6 hengerbe a 7 dugattyú fölé folyadékot nyomunk, akkor a 8 dugattyúrúd közvetítésével a 03 folyadékkiszorító tömb felülről lefelé elmozdulva, a hj magasságú folyadékszintet h2 magasságra emeli fel és így a folyadék a 3 térből a 4 csatornán keresztül a 2 térbe h2 magasságban beomlik. Ezután a 9 csővezetéken keresztül a 7 dugattyú alá folyadékot nyomunk, s így a 03 folyadékkiszorító tömb eredeti helyzetébe felemelkedve, a folyadékszintet a 3 térbe ismét a kimért adaggal csökkentett hí magasságra engedi vissza. A 2 térben a folyadék (olvadt fém) h2 - magasságig helyezkedik el. Ezután a 10 csővezetéken keresztül a 11 hengerbe a 12 dugattyú alá folyadékot nyomunk, ekkor a 13 dugattyúrúd végén levő 14 szelep felemelkedik s a 2 térben levő olvadt fémet a 15 fűtött csatornán keresztül a 11 hengerbe a 12 dugattyú fölé nyomott folyadék a 14 szelepet a 2 tér kiürülése után lezárja, s az adagoló berendezés készen áll az újabb munkafolyamatra. Az 1. ábrán jelölt h mozgó alkatrész részletesebb működése a 3. ábrán látható. A mozgóasztalrész 3—4 lapja között elhelyezett 5 kilökőlapot négy db 6 vezetőrúd s a 7 asztalzáró henger külső részén elhelyezett 8 menetes agy segítségével lehet központosán állítani, az 1 fogantyú és a 9 menetes hüvely forgatásával. A mozgóasztalrész 4 hátsó lapja teleszkopikus megoldású, amely a 10 menetes hüvelyben elforgó 11 kívül-belül menetes hüvelyhez kapcsolódó 2 kézikar elforgatásával a 12 menetes orsónak kiképzett dugattyúrúd viszonylagos elmozdulását eredményezi, a 4 hátsó laphoz viszonyítva (lökethelyezése). A 2. ábrán azok a jelölések, amelyek nem 0-val kezdődnek, minden esetben a munkafolyadék csövének csatlakozásait jelentik, melyek a valóságban csövekkel vannak összekötve az azonos jelölések szerint. Pl. a 013 tolattyúblokkon találjuk a 9-es jelzést és a 028 elosztóblokkon ismét találunk egy 9-es jelölést. Fentiek értelmében ezen két azonos jelölésű pontot valóságos vezetékkel Összekötöttnek kell tekinteni. A présöntési munkafolyamat elvégzéséhez szükséges mozgások s ezek vezérlésének szervei a 2. ábrán láthatók vázlatos összeállításban. A gép energiaszolgáltató berendezése egy szivattyúakkumulátor telepből áll. A 024 elektromotor meghajtja a 027 szivattyút, mely a munkafolyadékot a 023 légpárnás, nagynyomású (160 atm.) akkumulátorba szállítja. Innen kerül az „y" nagynyomású munkafolyadék a gép vezérlő- é^ mozgatószerveibe. A 027 szivattyú a munkafolyadékot a 025 tartályként használt zárt, légpárnás, kisnyomású akkumulátorból kapja (10 atm.). Ugyancsak innen kapják a kisnyomású ,,X" munkafolyadékot a mozgató és vezérlő szervek. A 025 kisnyomású akkumulátor (lásd 7. ábra) két részre 1 és 2 oszlik, mely tereket egy 0,5 atm. nyomáskülönbségre nyitó áteresztő 3 biztonsági szelep és a 026 szűrő köt össze. A 4, 5, 6, visszacsapó szelepek biztosítják, hogy a 027 szivattyú és a mozgató-, ül. vezérlőszervek csak kevés munkafolyadékot kapjanak. A 026 szűrő ilyen elhelyezésére az ,,X" kisnyomású munkafolyadék nagy pillanatfogyasztásai miatt van szükség. A légpárnanyomás megengedettnél nagyobbra emelkedése esetén a 2. ábrán látható 021 biztonsági szelep véd a túlnyomástól. Az OD lövőhenger táplálása a 022 fojtószelepen keresztül történik. A gép működtetésére a hidraulikus vezérlőszekrények szolgálnak. A 013 kézi vezérlőszekrényben egymás fölött négy db tolattyú helyezkedik el (2. ábra), mely tolattyúkat az OA, OB, OC és OD bütykös tárcsák tolják el a 017 kézi vezérlőkar szakaszos forgatására. Az OA tolattyú 1 tere a 02 szerszámbefúvó fej mozgatójával van összekötve, mely befúvófej a 09 mozgó, illetve a 010 álló asztalra szerelt 06 szerszám közé hatolva a nyitott állapotban a szerszámfelek befúvását elvégzi. A befúvófej felépítése az 5. ábrán látható. Az 1 henger a 2, 3 csapok körül befordítható a 06 szerszámfelek közé. Az 1 hengerben a 4 dugattyú az 5 dugattyúrúdhoz csatlakozik, melynek végén a 6 elágazócsövön levő 7 szórófejeket találjuk. A 8 csövön keresztül az 1 hengerbe a 4 dugattyú fölé folyadékot nyomunk; ekkor a 4 dugattyú az 5
