145918. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szagmentes hatást biztosító bőrzsírozó anyagok előállítására és felhasználására

2 145.918 izótelített és/vagy telítetlen oldallánicaal bíró vegyületek elegye — 5—45% mennyiségű koncentrált kénsiavvtal vagy manolhidráttal 50—60 C°-on történő előzetes tiszttítás után levegőoxidációval oxidáljuk,' majd azt követően saulfanáljuk, végül részben vagy egészben semlegesítjük. A találmány szerint úgy járunk el, hogy az olajtartalmú oerezint tisztítás céljából kénsavval vagy monohidráttal kezeljük. A tisztítást oly módon végezzük, hogy 50—60 C°-on 3—8 részletben 4—5 órás időközben összesen 5-^-45% mennyiségű koncentrált kénsavat vagy monohidrátot adunk hozzá és 'minden egyes részlet hozzáadása előtt ia keletkezett savgyantákat és egyéb szennyeződéseikéit eltávolítjuk. Végül 130— 140 C°-iom derítőfölddel kezeljük, majd alkáliával — célszerűen mészhidráttal semlegesítjük. Az így kapott terméket 135 C°-on 0,2% kálíumpermanganát katalizátor jelenlétében levegőoxidációnak vetjük alá. Az oxidációt mindaddig végezzük, amíg a termék 30—50 mg KOH/g savszámot el nem éri. Az oxidáció után kapott oxidált terméket, a súlyára viszonyítva 15—30% — célszerűen 23% — mennyiségű koncentrált kénsawal, vagy oleummal 50—70 C°-on szuilfonáljuk. A kénsavat, vagy oleumot lassú sugárban és állandó keverés közben adjuk hozzá. A teljes mennyiség beadagolása után 2—i3 óráig utánreagáltatjuk, majd többször átmossuk és végül nátriumhidroxiddal vagy káliumhidroxiddal — célszerűen ezök keverékével — semlegesítjük és végtermék pH-ját a kívánalmaiknak megfelelően 6,5—3,5 pH-ra állítjuk be. A találmány szerint el jár hatunk úgy is, hogy a levegő oxidáció után kapott terméknek csak egy részét szulfonáijuk és végül a szulfonált és csak oxidált és részben vagy egészben elszappanosított termiéket keverjük össze. Adott esetben felmerülhet olyan kívánalom, hogy a találmány szerinti bőrzsírozó anyag és parafin oxidátum keverékét alkalmazzuk. Ez utóbbi esetiben szükséges a jellegzetes szagú előpárlatsavak eltávolítása végett a parafin oixdátumot ifilmdesztillációnak alávetni, s a tisztított terméket keverjük össze az oxidált olajtartalmú cerezinnel és ezt a keveréket szulfonáijuk, vagy esetleg az oxidált és tisztított parafint az oxidált és szulf onált olajtartalmú cerezinnel keverjük össze. A filmdesztilláció rotációs filmreaktorban 180-— 220 C° túlhevített vízgőz befúvatása mellett 180— 220 g/perc oxidált panafin betáplálásával, 2 perc átfutási idővel végezzük. A találmányban leírt bármelyik megoldással előállított termék alkálisóját a kívánalmaknak megfelelően részben vagy egészben Al-sóvá alakíthatjuk át. Ez 'esetben a termékek Na- vagy Kősóinak oldatát AI2/SO4/3-oldattal reagáltatjuk, anTikoris az Al-szappan az oldatból kicsapódva elkülöníthető. A találmány szerint előállított szagmentes bőrzsírozó anyag tetszés szerint felhasználható önmagában isimért bőrzsírozó technológia szerint, marha-, sertés- és szőrmésbőrök zsírozására, illetve ápolására, akár önmagában, akár az eddig is ismert és alkalmazott bőrápoló szerekkel bármilyen arányiban elegyítve. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy a termék bőrzsírozó képessége eléri az állati és növényi eredetű bőrzsírozó anyagok tulajdonságait és az eddig ismert és 'alkalmazott ásványolaj eredetű oxidált származékokkal szemben, a bőröknek teljes saagtaOiansáigot biztosít. Különös előnye még .a találmánynak, bogy a kiindulási olajtartalmú oerezán kettős kötései folytán, analitikailag is kimutathatóan lényegesen nagyobb mennyiségben tartalmaz jó zsírozó hatást biztosító, a bőrhöz jól kötődő oxi-savakat, liaktonofcat, estaloidokat, epoxi-vegyületdket és egyéb oxidációs termékeket, mint pl. az oxidált parafin, vagy egyéb oxidált petrolatum. Ennek tulajdonítható, hogy még a találmány szerinti olaj tartalmú oxidált termék zsírzó hatása iis jobb, mint az oxidált parafirié, amely zsírzó hatást és a bőrbehatoló képességet a találmány szerinti eljárás esetében a szulfo-csoport bevitele segíti elő. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás szagmentes hatást biztosító bőrzsírozó anyagok előállításaira, melyre jellemző, hogy 58 C° feletti — célszerűen 65 C° cseppenéspontú, 450 átlag molekulasúlynál nagyobb, 20—40% olajtartalmú oerezint, kénsavas, vagy monohidrátos tisztítás után, levegőoxidációval oxidálunk, majd azt követően szulf«nálunk, végül részben vagy egészben semlegesítünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hagy a tisztítást 3—8 részletben összesen 5—45% mennyiségű koncentrált kénsavval, vagy monohidráttal 50^-60 C°-on végezzük. 3. Az 1—2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a kénsav, vagy monohidrát részleteket 4—5 óra időközökben adjuk a cerezinhez és iminden részlet hoizzáadása előtt • a savgyantákat és egyéb szennyeződéseket eltávolítjuk, jellemezve továbbá, hogy végül 110—-140 C°-on derítőfölddel kezeljük, szűrjük, majd alkálMival — célszerűen mészhidráttal — semlegesítjük. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a levegőoxidációt 135 C°-on 0,2% káliumpermanganát katalizátor jelenlétében 30—50 mg KOH/g savszámig végezzük. 5. Az 1—4. igénypontok szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy az oxidált termék szulfonálását 15—30% mennyiségű —• célszerűen 23% mennyiségű — koncentrált kénsavval, vagy oleummall 50—70 C°-on szulfonáijuk, majd mosás után nátriumhidroxiddal, vagy káliumhidroxiddal, célszerűen ezek elegyével részben, vagy egészben semlegesítjük. 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy az olajtartalmú oerezin oxidátumát parafin oxidátummial elegyítjük, majd szulfonáijuk és végül neszben vagy egészben semlegesítjük. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a parafin oxidátumot filmdesztilláioióval tisztítjuk meg az előpárlatsavtól. 8. Az 1—7. igénypontok szerinti eljárás kivi-