145862. lajstromszámú szabadalom • Tökéletesítés réteges galvánelemeknél és eljárás az ilyen elemekből készült oszlopok szerelésére

145.862 3 radó alakváltozást a technológiai folyamatok alatt nem szenved, feszültségek nem keletkeznek benne. A tálcák különleges kiképzése biztosítja, hogy az oszlop összenyomása után minden cellában az alkalmazott galvánelem rendszertől függően vagy. gáztér képződik, vagy teljesen hézagmentes beépítés valósítható meg. Az anód tömítését biztosító cellák közötti közfal minimális méretű, így nagyobb vastagságú gombnélküli katód alkalmazható, amely a cellák között nagyobb felületű teljesen hézagmentes összeköttetést és nagyobb teljesítményt biztosít. A ragasztás vagy ráfröccsentés tökéletes és szivárgásmentes lezárást biztosít minden cellában, ami nagymértékben növeli az elem raktározási képességét és feleslegessé teszi az oszlopok szokásos parafinálását és kötözését is. Igen lényeges előnye a rendszernek, hogy az elektrolithordozó külméretei nagyobbak a katód és anód méreteinél, aminek következtében még az elektródák egymás feletti elcsúszásánál sem kerülhet a katód zárlatba az anóddal. Minthogy az anód oldalirányú erőnek nincs kitéve nagytisztaságú lágy elektrolitikus horganyból készülhet, ami a telep raktározhatóságát javítja. Keretpapír alkalmazására nincs szükség, ami az önköltségcsökkentésen kívül az árnyékolás megszűnése miatt a belső ellenállást is csökkenti. - Kettős vezetőfólia alkalmazására nincs szükség, mivel a beragasztott, illetve befröccsentett anód tömítése tökéletes. Az előbbiekben közöltek miatt pl. a normál anódcellát helyettesítő 2 Aó-s réteges cellánál a katód aktív anyaga kb. 20%!-kal növelhető, ami normális terhelésnél kb. ugyanannyi teljesítmény növekedésnek felel meg. A megnövekedett teljesítményt, raktározhatóságot és leegyszerűsített technológiát figyelembevéve, önköltségcsökkentés érhető el a minőség egyidejű javítása mellett. Különösen alkalmas főleg a kisebb típusoknál tranzisztoros kisrádióknál való felhasználásra, mivel a szigorúan megkövetelt szivárgásmentesség, minimális méret és súly, valamint a kényelmes bipoláris érintkezésű telepcsatlakozás önként adódik. A műanyagtálcák kivitelének némi módosításával a közölt konstrukció és technológia alkalmas légdepolarizációs (aktívszenes) réteges elemek előállítására is, amelynek egy lehetséges változatát a 4. ábrán tüntettük fel. Itt a tálca egyik oldalán —8— jelű levegőző nyilasok vannak, amelyek szerelésnél szembe kerülnek a következő tálca fognyílásaival, így az elemek levegőzése biztosítva van. Ez az oldal nem kap ragasztást. Az oszlop összenyomása után a nyílásokat műanyag vagy celofán csíkkal ragasztjuk be, amely a külső kartondoboz megfelelő résén keresztül üzembehelyezésnél eltávolítható. A beragasztás a tálcák oldószerével történik, így a ragasztóanyag az ezen az oldalon még meglevő egyéb réseket légmentesen elzárja. A szomszédos cellák jobb érintkezése, illetve a belső ellenállás csökkentése érdekében az aktívszén katődba keresztalakú —7— szén vagy fémvezetőt préselhetünk, amely néhány tized mm-rel kiáll az aktív anyagból. Az elektrolit —3'— gél alakban foglal helyet (—3 —itt elválasztópapír). A szerelést itt a kocsonyás elektrolit szerelés közbeni kifolyásának megakadályozása miatt negatív oldalról kell kezdeni. Az oszlop összenyomása alatt a felesleges elektrolit a műanyagtálcán alkalmazott —9— réseken jut a gáztérbe, így hidrosztatikus nyomás nem lép fel. Szabadalmi igénypontok: 1. Réteges felépítésű galvántelep, azzal jellemezve, hogy egyes celláit egyenlő alakú, egymásba helyezhető, peremekkel ellátott, fröccsöntött műanyagtálcák képezik és hogy az anód ragasztás útján vagy közvetlenül a fröccsöntéssel egyidejűleg kerül a tálcákba. 2. Az 1. igénypont szerinti galván telep kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tálcák alsó pereme fogazva van. 3. Az 1. igénypont szerinti galvántelep kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tálcák alsó pereme az elektrolithordozó papírral, tömítésbiztosan érintkezik. 4. A 2. igénypont szerinti galvántelep kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tálcák egyik oldalán levegőző nyílások vannak, amelyek a telep üzembehelyezéséig celofán vagy műanyag ragasztószalaggal vannak lezárva és az egyes cellák sorbakötését a katódba préselt és abból kevéssé kiálló keresztalakú szén- vagy fémelektródák biztosítják. 5. Eljárás az 1. igénypont szerinti galvántelep előállítására, - azzal jellemezve, hogy az egyes cellák alkotórészeit az oszlop szerelésekor helyezzük a tálcákba, utána az oszlopot oldószerrel bevonjuk és hosszirányba összenyomjuk. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tálcáknak három oldalára oldószeres bevonás, míg a negyedik oldalra vékony parafinréteg kerül. 7. A 4. igénypont szerinti galvántelep kiviteli alakja, azíal jellemezve, hogy a tálcák három oldala oldószerrel bevont, de a levegőző nyílást magába foglaló oldalak bevonástól mentesek. 3 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 504042. Terv Nyomda, 1959. — Felelős vezető: Gajda László