145828. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kalifornia eljárással készült cipők köztalp anyagának és talpköz kitöltő anyagának előállítására
Megjelent: 1959. december 31. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.828. SZÁM 39. b. 1-11. OSZTÁLY — FE-366. ALAPSZÁM SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás kalifornia eljárással készült cipők köztalp anyagának és talpközkitöltő anyagának előállítására Bőr-, Cipő- és Szőrmeipari Kutató Intézet, Budapest, 70% és Fenyő László vegyészmérnök, budapesti lakos, 30% Dr. Fehér István vegyészmérnök, Lóránt Iván vegyészmérnök, Radnóti László bőripari mérnök, Réti János vegyészmérnök, dr. Vágó György vegyészmérnök, mint a Bőr-, Cipő- és Szőrmeipari Kutató Intézet dolgozói A bejelentés napja: 1957. május 14. A cipőipar számára (kalifornia sleep-plasted), illetve kalifornia kombinált eljárásokkal készült szandálok és cipők köztalp és kitöltő anyagául, továbbá bármely eljárással készült cipő talpközt kitöltő anyagául olyan rostalapú műbőr szükséges, amely megfelelően hajlékony, rugalmas, bizonyos mértékben rugalmasan összenyomható, kellő mértékben filcszerű és megfelelően vízellenálló. Jelenleg gyártott rostműbőripari termékek nem elégítik ki a fenti követelményeket és ezért azokat fenti célokra nem tudják használni. Kísérleteink során arra a megállapításra jutottunk, hogy a fentiekben kifejtett követelményeket és tulajdonságokat állati szőranyagoknak ..a felhasználásával tudjuk megvalósítani, mivel ez a nyersanyag morfológiai felépítésénél fogva könynyen nemezelődik. Az állati szőranyagokat a rostműbőrgyártásban általában felhasznált bőr és esetenként cellulóz rostokkal egyetemben szükséges felhasználni. A köztalp megfelelő alacsony fajsúlyának biztosítása, fentiek mellett, kísérleteink szerint növényi hosszú rostú anyagoknak, vagy fűrészpornak felhasználásával biztosítható anélkül, hogy a fenti célokra történő felhasználhatóságot rontaná. Fentiekkel egyszersmind biztosítható hulladékanyagoknak és olcsó növényi, vagy állati eredetű rostos anyagoknak gazdaságos felhasználása is. A technológiai kivitelezés során állati szőranyagként nyúlszőr hulladékot, bárányr, birka- stb. gyapjú hulladékot, marhaszőrt, vagy eg^éb állati szőrt, illetve ezeknek hulladékait használtuk fel. A felhasznált bőrrostok származhatnak növényi cserzésű hulladékbőrökből, vagy krémesersésű bőrök hulladékából; a növényi rostanyagok pedig kukoricaszárból, vagy egyéb hosszú rostot adó növényből is származhatnak. Ugyanakkor fa felaprításából származó faköszörület, fűrészpor is igen előnyösen felhasználható. Nagy nehézséget okoz az állati szőr vagy gyapjú hulladék gyártásközbeni nemezelődése. Ezt oly módon gátoljuk meg, hogy az állati szőrt, gyapjút, vagy ezek hulladékait a rostos anyagokkal együtt őröljük. A szükséges fűrészpor mennyiségét a végleges rostfinomság elérése után adjuk az őrleményhez. Foganatosítási példa: a kalifornia köztalp álta- * Iában 4—6 mm vastagságban, a kitöltő anyag pedig 2—3 mm vastagságban készül. Gyártásához 50—75% .rostanyagot (célszerűen 65%-ot) és 25— 50% kötőanyagot (célszerűen 35%-ot) használunk. A rostanyag összetétele: 15—40% szőr, gyapjú és cellulóz (célszerűen 33%), 15—40% fűrészpor vagy faköszörület (célszerűen 33%) és 15—40% kollagénrost (célszerűen 33%). Kötőanyagul butadiénstirol kopolimer emulzió, vagy polivinylacetát emulzió, vagy egyéb termoplasztikus műanyag vizes emulziója alkalmazható. A számított mennyiségű kollagénrostot Conuxban előoröljük 50 Schopper" finomságig, hozzáadjuk a számított mennyiségű cellulóz és szőranyagot, tovább foszlatjuk 80—85 Schopper0 finomságig és a megfelelő őrlésfok elérése előtt hozzáadjuk a fűrészport. A kötőanyagot úgy adagoljuk, hogy az emulziót előzetesen a megfelelő stabilizátorral összekeverve léstabilizáljuk és így adagoljuk a rostszuszpenzióhoz. A kicsapás után a szuszpenzióból lapképzőn lapot képezünk, majd a lapokat hidraulikus présen 25 kg/cm2 nyomás alatt víztelenítjük. Ezután szárítjuk, majd egy heti pihentetés után kalanderezzük a lemezeket.
