145799. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textilglobulin előállítására

2 145.799 százalékos kénsav hozzáadásával a globulint ki­csapjuk. Majd a kicsapás után híg NaOH, vagy KOH oldattal a pH-t 4—5-re állítjuk be. Ezután a globulint leszűrjük és a jól kipréselt csapadékot 1 térfogatrész vízzel mossuk, majd újból kipréseljük. Továbbiakban a globulint levegő befúvatással 40—30% víztartalomig megszárítjuk és normál festékőrlő malomban finom porrá őröl­jük. Végül 50—60 C° hőmérsékleten 12—16% nedvességtartalomra megszárítjuk. A fonóoldatok elkészítéséhez szükséges nagy diszperzitásfokú globulin előállításának egyik igen alkalmas módja szerint eljárhatunk úgy is, hogy a globulin kicsapása és vizes mosása után vizes glo­bulin szuszpenziót állítunk elő, majd 50—60 C°-ú porlasztó toronyba vezetjük és egyenesen kész­termékké dolgozzuk fel. ^ A találmány legnagyobb előnye, hogy a koagu­láltatáshoz használt sav mennyiségével biztosítani tudjuk az optimális globulin állapotot. A nedves őrléssel pedig egyrészt elkerüljük a teljes vízte­lenítéshez szükséges acetonos extrakciót, másrészt a globulin láncoknak az őrléssel együtt járó káro­sodása nélkül nagy diszperzitásfokú globulin elő­állítása válik lehetővé. Különös előnye még a ta­lálmánynak, hogy a nagy diszperzitásfokú globu­lin előállításával meggátoljuk, hogy az oldásnál rugalmas és gumiszerű, ezáltal nem, vagy csak alig oldható gócok képződjenek, és így nem ront­juk le a globulin minőségét a fonás szempont­jából. Különös előnyé még a találmány szerinti eljá­rásnak, hogy a porlasztó toronyban történő keze­léssel egy műveletben oldhatjuk meg a szárítás és porítás kényes műveleteit. Példa 1 kg extrahált napraforgómag darát összedolgo­zunk 5 1 10%-os NaCl oldattal, majd kellő össze­dolgozás után kipréseljük és az egész műveletet azonos mennyiségű NaCl oldattal megismételjük. A szűrletek egyesítése után kb. 7 1 2,5%-os glo­bulin oldatot kapunk. Ezután a szűrlet pH-ját kb. 42 cm3 10%-o's kénsav oldattal 3—3,5-re állítjuk be, majd a globulin kicsapása után híg NaOH, vagy KOH oldattal a pH-t 4,5—5-re állítjuk be. Ezután a kicsapott globulint leszűrjük és azonos térfogatú vízzel átmossuk, majd újból szűrjük. Továbbiakban levegő átfúvatással 40% víztarta­lomig megszárítjuk, majd normál festékőrlő ma­lomban púderfinomságúra megőröljük, végül 16% nedvességtartalomra 'megszárítjuk. Kitermelés. 200 g textilglobulin. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás textilglobulin előállítására, melyre jellemző, hogy az alapanyagból kinyert globulin oldat koaguláltatását 9—10%-os kénsav hozzáadá­sával 3—3,5 pH-nál végezzük, majd a globulin kicsapása után híg NaOH, vagy KOH oldattal a pH-t 4—5-re állítjuk be, jellemezve továbbá, hogy. szűrés, vizes mosás és újbóli szűrés után a glo­bulin őrlését 30—40% nedvességtartalom mellett végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy a kicsapott globulint vizes mosás után, vizes szuszpenziós állapotban 50—60 C°-on porlasztó toronyban szárítjuk, illetve ríorít­juk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 594035. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.

Next

/
Thumbnails
Contents