145741. lajstromszámú szabadalom • Eljárás papír és fémpapír dielektrikumú kondenzátorok készítésére

Megjelent: 1959, december 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.741. SZÁM 21. g. 1—16 OSZTÁLY — Hl—82. ALAPSZÁM SZOLGALATI TALÁLMÁNY Eljárás papír és fémpapír dielektrikumul kondenzátorok készítésére Híradástechnikai Ipari Kutató Intézet, Budapest Feltalálók: Katona János laboratóriumvezető, budapesti lakos, Jeszenszky Sándor tudományos segédmunkatárs, budapesti lakos A bejelentés napja: 195?. december 23. A papír és fémpapír dielektrikumú kondenzá­torok készítése az eddigi módszerek szerint úgy történt, hogy a papírdielektrikummal készített kondenzátortekercset különböző anyagokkal imp­regnálták. Az impregnálásnak kettős célja volt; részben a papír pórusainak kitöltése révén a di­elektrikum átlagos dielektromos állandója emel­kedett a papír pórusaiban levő levegő kiszorítása révén és így bizonyos mértékig kapacitásnövekedés volt elérhető1 , másrészt az impregnálás a kondenzá­torokat bizonyos mértékig megvédte a levegő ned­vességének behatolása ellen. E célra eddig részben olajokat, részben viasz­szerű anyagokat alkalmaztak. Ezen anyagok jel­lemzője az, hogy viszonylag kis molekulajúak (né­hány 10 vagy 100 atom, vagy atomcsoportból ál­lóak). Ezeket az anyagokat további két csoportra oszthatjuk, éspedig poláros és nem poláros anya­gokra. Ez utóbbiak viszonylag kis dielektromos állandóval (2,1—2,4) rendelkeznek és legtöbbnyire Cn H2n+2 jellegű szénhidrogének láncolatai. A má­sik csoport poláros jellegű, legtöbbnyire klórral polárossá tett szénhidrogének, mint pl. nibrén, amely CioHs aromatikus szénhidrogének klórozá­sával állítható elő. A fenti anyagokkal impregnált kondenzátorok­nak jelentős hátrányaik vannak. Amennyiben a nem poláros anyagokat alkalmazzuk impregnáló anyagként, akkor az átlagos dielektromos állandó (a papír és az impregnáló anyag együtt) nem ha­ladja meg a 3—3,5-t; ez a kondenzátor méreteinek növekedéséhez vezet. Amennyiben poláros di­elektrikumokat alkalmazunk, pl. nibrén, klofén stb., az átlagos dielektromos állandó ugyan emel­kedik 4—5 értékre, azonban egy kellemetlen je­lenség ennek kísérője, amennyiben ezen anyagok­nak elektrokémiai stabilitása nem mondható ki­elégítőnek; egyenfeszültség hatására elektrolitikus folyamat révén bomlanak és a kondenzátorok gyors tönkremenetelére vezetnek. Mindkét fenti típusú anyagnak (poláros és nem poláros szén­hidrogénnek) ezenkívül még közös hátrány az,, hogy a levegő nedvessegevel szemben csak kisebb védelmet biztosít, nagyobb páratartalom esetén (90—98% relatív nedvesség) a szigetelési ellenállás leromlik és a kondenzátorok használhatatlanná válnak. Ezen a hátrányon csak egy teljes nedves1-ségzáró külső burkolat alkalmazásával lehet segí­teni. A burkolat alkalmazása azonban jelentős költ­ségtöbbletet és méretnövekedést eredményez. Hátránya még e kondenzátoroknak az is,, hogy ezen anyagok csak viszonylag alacsony maxi­mális üzemi hőmérsékletet bírnak el, 60—70 C° üzemi hőmérséklet felett már nem alkalmazha­tók. A poláros dielektrikumoknak, mint pl. nibrén, klofén, ezenkívül hátránya az is, hogy gyártásuk folyamán egészségre ártalmas gőzöket termelnek és ezért bonyolult munkavédelmi berendezéseket tesznek szükségessé. A bejelentés tárgyát képező eljárással készült kondenzátorok mindezen fenti hátrányokat vagy részben, vagy teljesen nélkülözik. Kondenzátor dielektrikumának olyan epoxigyantákat alkalma­zunk, amelyek 50—90 Cc hőmérséklet tartomány­ban híg folyósak és 110—130 C° hőmérséklet kö­zött, megfelelő keményítők (pl. aminők, alkoholok, vagy karbonsavak) alkalmazásával térhálós szer­kezetté alakulva kikeményednek, a hidroxil cso­portban keletkező hidak révén. Ezen anyagok po­láros jellegűek, dielektromos állandójuk 3,5—4 között van. Ezen anyagokat nemcsak közvetlenül a kondenzátor tekercs impregnálására, hanem megfelelő eljárással burkoló anyagként is lehet használni és így lehetővé válik a külön külső bur­kolat elhagyása is, ami méret- és költségcsökken­tést biztosít. Méretcsökkentést biztosíthatunk azáltal is, hogy fentebb említett műgyanta keverék átütési szi­lárdsága a papír impregnálásakor nagyobb érté­ket vesz fel, mint amekkora a korábban alkalma­zott szénhidrogéneknél elérhető volt. Ez a nagyobb

Next

/
Thumbnails
Contents