145700. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pehely előállítására, főként lapos árpából ill. takarmányárpából és más, toklász-részekben gazdag gabonafélékből, valamint e pelyhesített termékek felhasználása nyersterményadalékként a sörfőzéshez

2 145.700 ként való felhasználása az eddig alkalmazott rizs­adalékhoz viszonyítva nemcsak minőségileg telje­sen egyenrangú eredményt ad, hanem jelentős technológiai előnyöket is biztosít a cefrézési folya­mat lefolytatása szempontjából. A találmány szerinti eljárás nyersanyagának, a lapos, illetve takarmányárpának, valamint a malá­tagyártáshoz való árpának a tisztítása és osztályo­zása során visszamaradó hulladékárpának a héjré­szektől való kellő megtisztítása és a pelyhesítésre való előkészítése az eddig alkalmazott mechanikai eljárással tudvalevőleg nem oldható meg kielégí­tő módon, mert a gabonafeldolgozó iparban szoká­sos mechanikai eljárással az árpa héjrészeit nem sikerül legalább 80%-ig eltávolítani; a gabonafel­dolgozó iparban, pl. a zabpehely gyártás során gő­zölési eljárást alkalmaznak erre a célra. A gőzölés hatására a gabonaszem lisztes belső része a toklász-és héjrészektől eltérő mértékben duzzad meg, így a gőzölés és az ezt követő hirtelen szárítás hatására a héj felhasad és elválik a lisztes belső résztől. A gő­zölés és gyors szárítás azonban szükségszerűen az enzimek inaktiválásával jár, emellett az oxidázok hátrányos hatása a mag zsírtartalmának avasodá­sát is megindítja. Az így kezelt termék ezért csak korlátozott ideig, legfeljebb néhány hétig tárolha­tó. Mindezek a hátrányok kizárják ezeknek a gabo­nafeldolgozó iparban szokásos hántolási és pelyhe­sítési eljárásoknak a söripari célra felhasználandó nyerstermék-adalékok esetében való alkalmazását. Ezért a találmány szerinti eljárás esetében az ed­dig szokásostól eltérő, új utat kellett követni. A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy a feldolgozandó lapos, illetve takarmányárpát meg­felelő előzetes tisztítási műveletek után mechani­kai úton, gőzölés, illetve áztatás nélkül mentesítik a héjrészektől, majd az így szabaddá tett lisztes magbeleket hengerszéken ismert módon pelyhesí­tik. Lényeges részét képezi a találmánynak a mechanikai hántolás megoldási módja is. A feldol­gozásra kerülő lapos árpa, illetve takarmányárpa szemnagysága igen különböző lehet, így ennek a nem egyenletes minőségű terméknek a hántolására — egyenletesen jó hántolási hatásfok biztosítása érdekében — megfelelően rugalmas mechanikai hántolási eljárást kellett kidolgozni. A találmány értelmében erre a célra olyan centrifugális aprító­berendezést alkalmazunk, amelynek a — célszerű­en, kerámiai kötésű nemeskorundból vagy szilici­umkarbidból készült — hántolókorongjai igen nagy, a röpítőaprítás tartományába eső kerületi se­bességgel forognak. Ilyen centrifugális hántolóké­szülékkel biztosítható a tokiász- és héjrészek kellő mérvű (kb. 80%-os) eltávolítása, anélkül, hogy az árpaszemek lisztes magbele bármilyen káros fizikai vagy kémiai változást szenvedne. A találmány szerinti eljárás egy célszerű kiviteli alakjának megvalósításához a következő műszaki berendezés szükséges: 1 elszívókészülék a feldolgozandó takarmányár­pa előzetes tisztítására, por- és homokmente­sítésére; 1 elszívásos kefélőgép, a szemekhez tartósan ta­padó szennyezések eltávolítására; 1. függőleges helyzetű hántoló járat, mely kerá-? miai kötésű nemeskorundból vagy szilicium­karbidból készült, rugalmas elrendezésű ko­rongpárral, 40 m/mp kerületű sebességgel dolgozik; 1 kefélő- és fényezőgép, a hántolási folyamat so­rán leválasztott héj részek eltávolítására és a lisztes magrész fényezésére; 1 nedvesítőcsiga, az esetleg túlságosan száraz termény szükség esetén való nedvesítésére; 1 pelyhesítő hengerszék, az árpapehely előállí­tására; 1 elszívásos csiga, ráépített elszívóberendezéssel, a kondenzált nedvesség megfelelő mértékű elszívására és a liszt részek eltávolítására; 1 szűrősajtó; 2 emelőmű és különféle szállítócsigák, az üzem elrendezési viszonyainak megfelelően. Az eljárás ebben a berendezésben a következő­képpen folyik le: A feldolgozandó lapos árpát, illetve takarmány­árpát a tárolásra szolgáló szilóból először egy elszí­vásos tisztítóberendezésen vezetjük keresztül, a por és homok, valamint a durva szennyezések eltávolí­tása céljából. Az ily módon előtisztított árpát a rá­tapadó szennyezésektől való megtisztítás végett kefélő- és fényező gépen vezetik keresztül, majd egy osztályozóköpennyel ellátott triőrbe viszik, ahol az ún. úszóárpát és a gyommagvakat választ­ják el az árpától. Ez az úszóárpa tudvalevőleg az árpa legsilányabb szemeiből áll, amelyekben lisztes magbél alig van, a szemek jelentős részükben tok­iász-, illetve héjrészekből állnak, fajsúlyuk igen kicsiny. A triőrből kikerülő árpa kerül azután a centri­fugális hántolóberendezésbe. Ennek kerámiai köté­sű nemeskorund vagy szilíciumkarbid tárcsái kb. 40 m/mp kerületi sebességgel forognak. Az ilyen sebesség esetében fellépő ütközéses aprító hatás folytán az árpaszemek kb. 80%-ban mentesülnek a tokiász-, illetve héj részektől. A hántolási művelet után a terméket ismét egy kefélő- és fényezőgépre viszik, a tokiász- és korpa­részek, valamint az aprószemű törmelék eltávolí­tása végett. E végső tisztító művelet után az árpa a szokásos kivitelű pelyhesítő hengerszékre kerül, ahol az ismert módon pelyhesítik. Az így kapott pelyhesített termék a sörgyártás során nyerstermény adalékként való felhasználás szempontjából igen előnyös tulajdonságokat mutat. A pelyhesítés céljából alkalmazott hengerlés mechanikai úton annyira feltárja az árpaszemek lisztes magbelét, hogy ezáltal az egyes keményítő­részecskék messzemenően szabadokká válnak a cef­rézési folyamat számára. A pelyhek alakjukat jól megtartják, további aprításuk a cefrézés során be­következő kémiai-fizikai és enzimes folyamatok szempontjából már nem látszik szükségesnek. Az egyes pelyhek 0,01—0,03 mm vastagok, ami sok­kal előnyösebb az ilyen célra alkalmazott rizsdara 0,7—1,0 mm-es szémcsenagyságánál. Az ilyen árpa­pehely további előnye a rizs-adalékkal szemben, hogy ez utóbbi esetében műszaki okokból feltét­lenül szükséges előcefrézést is alkalmazni; az árpa­pelyhet viszont közvetlenül lehet a cefrézőkádban az első cefréhez hozzáadni, 1/3 résznyi malátával együtt. A találmány szerinti eljárásban hőkezelés vagy gőzölés az egész művelet sorozat folyamán nem kerül alkalmazásra; ennek folytán a pelyhesített

Next

/
Thumbnails
Contents