145577. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép offset lemezek szemcsézésére

Megjelent: 1959. november 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.577. SZÁM 15. b. OSZTÁLY — NO—65. ALAPSZÁM SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Eljárás és gép offset lemezek szemcsézésére Nyomdaipari Kísérleti Üzem és Laboratórium, Budapest Feltaláló: Benedek Róbert oki. gépészmérnök, a bejelentő intézmény munkatársa A bejelentéi napja: 1957. október 11. Az offset nyomtatási technikában formahordo­zóul használt cinklemez felületét érdesíteni, szák­nyelven kifejezve szemcsézni kell. A szemcsézés műveletét általában golyós szemcsézőgépeken vég­zik. A lemezt vízszintesen helyezik gépbe, reá ned­vesített szemcsézőanyagot (meghatározott finom­ságú sziliciumkarbid, vagy alumíniumoxid) és erre egymást érintő sűrűségben golyókat (üveg, kő, porcelán vagy acél) helyeznek. A gép lemez szup­portjának meghatározott periódusú és amplitúdójú vízszintes körmozgást adnak. E mozgás következ­tében rázódó golyók a szemcseanyagot a lemezre nyomják, miáltal annak felülete érdesedik, szem­cséződik. E művelet időtartamának középértéke lemezenként egy óra. A szemcsézésnek ez a módja a legrégibb és mind ez ideig legjobban bevált. Teljesítmény szempont­jából mindinkább fejlődő offset nyomógépek azon­ban fokozottabb igényeket támasztanak, az offset lemez szemcsézési idejével és minőségével szem­ben. Ezeket az igényeket a golyós szemcsézőgépek már nem elégítik ki megfelelő mértékben. Történtek már kísérletek megfelelőbb szemcsé­zési technológiák kidolgozására, mint pl. vegyi úton vagy homokfúvással való szemcsézés, de ezek a gyakorlatban nem adtak jobb eredményt a go­lyós szemcsézéssel szemben, ezért nem is terjed­tek el. A találmány eljárás, mely szerint az offset le­mezek szemcsézését rotációs úton, a golyós szem­csézéssel szemben lényegesen rövidebb idő alatt végezzük. A találmány kiterjed az eljárás fogana­tosítására alkalmas szemcsézőgépre is. A találmány szerinti gép működési elvének lé­nyege a következő: az offset lemez, kerület irány­ban esetleg több lemez is, vízszintes tengelyű hen­gerfelületre borítva forog. A hengeres offset le­mez alkotó mentén tengely irányban egymás mellé rendezett szemcséző hengerekkel érintkezik és azokat súrlódó kapcsolat révén csúszásmentesen gördíti. A szemcséző hengerek a forgó mozgáson kívül a köztük levő távolságot túlhidaló amplitú­dóval tengelyirányú alternatív möllékmozgást is végeznek. Az offset lemez és a szemcséző henge­rek érintkezési fonalán átvezetett szemcséző anyag, a lemez felületét szemcsézi. A találmány szerinti gép példaképpeni megoldását a rajz keresztmet­szetben ábrázolja: Az 1 tengely köré négy henger szegmens van rögzítve; a 2 és 3 lemeztámasztó szegmensek, va­lamint a 4 és 5 lemezrögzítő szegmensek. A le­mezrögzítő szegmensekkel szemben, a szegmen­sek belső terében a 6, 7, illetőleg a 8, 9 lemez­rögzítő excenteres tengelyek vannak szerelve. A 4 lemezrögzítő szegmens felett, arra rászorítha­tóan a 10 csukló körül lengethető 11 lemezterelő henger helyezkedik el. Ilyen elrendezés mellett kerületi irányban 2 db offset lemez hengeresíthető és rögzíthető. Ennek módja: egyik lemeztámasztó és lemezrögzítő szegmenspár közötti résbe toljuk az offset lemez befogó végét és az ott levő excen­teres tengely elfordításával rögzítjük, majd a 11 lemezterelő hengert megfelelő nyomással a rög­zítő szegmensre húzzuk. A rendszert lassú forgás­nak indítva a terelő henger a lemezt feszesen a lemeztámasztó szegmensre borítja. Ezután az off­setlemez másik befogó végét a forgásirányba kö­vetkező résbe igazítjuk és mikor az a terelőhenger alá ér, a forgást leállítjuk, majd az ott levő excen­teres tengellyel rögzítjük.. Ugyanilyen módon rög­zítjük a második lemezt is. A rögzítő műveleteik után a terelőhengert felemeljük. Szemcsézés után a lemezek a rögzítő excente­rek lazításával egyszerűen leemelhetők. Tekintettel arra, hogy az offset lemezek szem­csézés utáni műveletekhez síkba terítendők, a lemezfelfogó szegmensek görbületi sugara minimá­lisan akkora, hogy a lemezek gyakorlatilag számba­vehető maradandó alakváltozást ne szenvedjenek. Ez a görbüle'ti sugár, a használatos legvastagabb lemezre kísérletileg megállapítva minimum 210 mm. Forgás- irányban egymást fedő 12 szemcséző hengerek páronként a 13 csukló körül lenghető 14

Next

/
Thumbnails
Contents