145272. lajstromszámú szabadalom • Műanyagból ksézült szövet, valamint eljárás és berendezés annak előállítására

145.272 7 alakított szerszámok egymástóli kölcsönös távolságától, amely minden szerszámhordozóban más és más lehet, továbbá a szerszámok kölcsönös elmozdulásának mértékétől, az extrudáláskor alkalmazott nyomástól és a lehúzás sebességétől. Zárt keresztmetszetű szerszámok, vagyis a műanyagot átbocsátó csatornák kialakíthatok a szerszámokat hordozó tagokban és csövekkel bélelhetek, mely csövek mérete (furataik keresztmetszete) lehet oly kicsiny, mint amilyen a finom orvosi injekciós tűké és mindegyik szerszámcsoport szerszámaiban elrendezett béléscsövek végei, páronként, alkalmas hosszban, egymással szembenállóan le vannak rézselve. E lerézselt szakasz hossza a bélelő csövek átmérőjének nagyobb részét teheti ki akkor, ha kisebb méretű nyílásokra van szükség, mimellett a méret alsó határát az a felvétel szabja meg, hogy a feldolgozandó műanyag azon még átsajtolható legyen. A bélelő csövek beszerelése után a bélelő cső vége lerézselhető például azáltal, hogy a csúszópályák felületét lecsiszoljuk, előnyösen tükrösre csiszoljuk úgy, hogy azok, például a 9. és 13. ábrákban feltüntetett kiviteli alakoknál, egymásra pontosan felfeküdjenek. Megjegyezzük, hogy finom fonál előállításakor a szerszámok egymástóli távolságait is megfelelően csökkenteni kell és minden esetben a szem mérete e távolság csökkentésével redukálható, mimellett a legkisebb távolság nem lehet ^kevesebb, mint a szerszámok átmérője, illetőleg harántirányú mérete. Ha kör mentén elrendezett vagy egyenes vonal mentén elrendezett szerszámcsoportokkal ellátott készülék lengő vagy reciprokáló mozgást végez, úgy azzal egy sorozat külön keskeny szövetet vagy szalagot lehet egyidejűleg extrudálni egy teljes szélességű szövet helyett, ha minden egyes szerszámcsoportot több csoportba helyezünk el, amelyek egymástól el vannak különítve kellő hosszúságú szerszámok nélküli szakaszokkal . és ha a lengő vagy reciprokáló .mozgást egy ilyen csoport lökethosszára korlátozzuk. Bár a fenti elírást oly készülékekre korlátoztuk, amelyekben körben vagy egyenes vonalban elrendezett, ide-oda járó szerszámcsoportjaik vannak, amely kivitel különösen előnyös, a találmány más kiviteli alakokban is megvalósítható. így például alkalmazhatunk olyan extrudáló- készülékeket, amelyeknek egymáshoz képest éleik mentén elrendezett szalagjaik vannak, amelyek éleit egymástól megfelélő közökkel elválasztott terelő és hajtó -görgők vezetik. A mondott élek mentén szemben fekvő szerszámok • vannak elrendezve. A szalagok folytonosan egyirányban haladva, vagy reciprokáló mozgást végezve az extrudáló kamra alatt, a kamra extrudáló nyílásának közelében fekszenek. Ahelyett, hogy mindkét szalagot mozgatnók, az egyik szalag lehet helytálló, vagy az egyik szalag szerszámokat hordozó lemezzel lehet helyettesítve, mimellett a szerszámokat hordozó éle a mozgó szalag szerszámokat helyettesítő élével szemben mozog. Az extrudáló kamra az extrudáló, szalagalakú szerszámon kívül, vagy az e szerszám alkotta hurkon belül lehet elrendezve, amikor a szerszám egy szakasza a kamra alatt fekszik. Ezenkívül a műanyagot a szerszámokhoz szállító és azokba tápláló készülék a fenti leírásban és rajzban ismertetett készüléken kívül bármily más kivitelű szállító és tápláló készülék is lehet. A találmány szerinti eljárással előállított szövetek lehetnek oly szilárdak, hogy azok többékevésbé önhordozó lemezeket alkotnak, vagy pedig lehetnek különböző mértékben rugalmasak, és eléggé kicsiny szemek esetén a szövet lehet oly hajlékony, hogy önmagától ráncokba esik, illetőleg ráncokba szedhető. Az extrudált szövet igen nagy mennyiségekben állítható elő, aminek csupán az extrudált anyag mennyisége és a rögzítés szab határt. A szövet lényegében egyetlen folytonos munkamenetben állítható elő, mimellett nincs szükség sem arra, hogy elemi szálakból álló vagy más fonalakat fonjunk, sem arra, hogy ezekből szövéssel vagy más művelettel szövetet vagy más hasonló terméket állítsunk elő. Ezzel az előállítás költségei lényegesen csökkennek. Jellegzetes szövés-mintákat mutatunk be a 21— 28. ábrákban, amelyek a szerszámok különböző példakénti elrendezésével állíthatók elő. A 21. ábrában oly szövésmintát tüntettünk fel, amelyben egyenes irányú fonalak álló szerszámcsoportból vannak kisajtolva, míg a rézsútosan haladó fonalakat a mozgó szerszámok hozzák létre (lásd a 19. ábrát is). A 22. ábra oly szövésmintát mutat, amelynek előállítása közben a két szerszámcsoport egymással ellentétes értelemben mozog. Viszont, ha a két szerszámcsoport ugyanabban az értelemben, de egymástól eltérő sebességgel mozog, úgy a 23. ábrában feltüntetett szövésminta jön létre. A 24. ábra oly szövet mintáját tünteti fel, aminőt keletkezése közben a 20. ábrában szemléltettünk. A 25. ábrabeli szövésminta előállítása végett a két szerszámcsoport egymással ellentett értelemben reciprokáló vagy lengő mozgást végez, miközben a mozgás lökete egyenlő két szomszédos szerszám egymástóli távolsága felével. A 26. ábra a 25.. ábrában feltüntetett szövethez hasonló szövetet mutat, azonban ebben az esetben az említett löket hossza egyenlő két szomszédos szerszám egymástóli távolsága felének és e távolság töredékének összegével. Extrudálás és rögzítés után a szövetek készárut alkothatnak vagy azokat piaci rendeltetésüknek megfelelően egy vagy több további kezelésnek vethetjük alá. Az extrudált szövet szemeinek alakja és nagysága nyújtható műanyag, mint például nylon, politén vagy más hasonló esetén alkalmas húzó vagy nyújtó műveletekkel változtatható, növelhető vagy csökkenthető. Ilyen kezeléssel megváltoztatható a szemek alakja, illetőleg a szemeket határoló fonálszakaszok hossza. Ha a nyújtást egy vagy több irányban foganatosítjuk, akkor a fonálszakaszok megnyúlnak, anélkül, hogy az ilyen művelet a kereszteződések helyeit nagyobb mértékben befolyásolná és így a szemek mérete vagy területe az extrudált szövetben növelhető. A szemek alakja és mérete kisebb mértékben változtatható meg azáltal, hogy a szövetet síkjára merőleges irányban nyomásnak vetjük alá, és ezáltal a szemeket határoló fonálszakaszokat és a kereszteződéseket ellapítjuk, illetőleg szétterítjük. Extrudált szöveteket több szövet egymásra he-