145271. lajstromszámú szabadalom • Nagy karbon-tartalmú, ötvözött, acélöntésű meleghengerműi hengerek vegyi összetétele
O Megjelent: 1959. szeptember 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145271. SZÁM 18. d. 2. OSZTÁLY — OA—180. ALAPSZÁM SZOLGALATI TALÁLMÁNY Nagy karbontartalmú, ötvözött, acélöntés fí meleghengerműi hengerek vegyi összetétele Lenin Kohászati Művek, Diósgyőr Feltalálók: Osztatni Mihály oki. kohómérnök és Nagy Zoltán oki. kohómérnök, Miskolc A bejelentés napja: 1957. szeptember 13. Nagy karbon-tartalmú, ötvözött, acélöntésű meleghengerműi hengerek vegyi összetétele. A meleghengerműi hengerek sokfajta igénybevételnek kell, hogy megfeleljenek. Ezek közül a legfontosabbak: a nagy kopásállóság, a nagy szívósság, sima felületű hengerelt áruk gyártása. Ezeket a fenti részben egymásnak ellentmondó követelményeket a jelenleg alkalmazott hengerműi hengerek csak részben elégítik ki. A meg nem felelő hengerminőség egyrészt nagyban csökkenti a hengersorok termelékenységét (gyakori hengercsere következtében), másrészt erősen növeli a hengerelt áruk önköltségét. A bejelentés tárgyát képező „Nagy karbon-tartalmú, ötvözött, acélöntésű meleghengerműi hengerek vegyi összetétele" fenti követelményeket teljesen kielégíti. A hengerek kopásállósága, szívóssága kielégítő. A hengerelt áruk felülete kifogástalan, tartóssága pedig többszörösen meghaladja az eddig alkalmazott hengerek tartósságát. „A nagy karbon-tartalmú, ötvözött, acélöntésű meleghengerműi hengerek vegyi összetétele" hypereutektoidos acél. összetétele a mindenkori felhasználás céljából — pl. készhenger vagy előnyújtó henger, vagy nyújtó henger — a hengerelt áruk alakjától, a henger nagyságától és az igénybevételtől függ. Készhenger esetén a C—, Cr és Mo előírást a közölt felső határ közelében állapítjuk meg. Nyújtóhenger esetében viszont ellenkezőleg, az alsó határ közelében állapítjuk meg az ötvözök előírását. Előnyúj tó-henger esetében pedig közepes nagyságú értékeket alkalmazunk. Olyan esetben, ha az üreg keskeny és mély (pl. U-szelvény) vagy a henger rendkívül nagy hajlító igénybevételnek van kitéve, kívánatos a C és az ötvözök mennyiségének csökkentése. A C—, Cr és Mo mennyiségét az alábbi határokon belül választjuk meg: C = 0,90—1,80% Cr = 1,00—1,80% Mo = 0,20—0,80% vagy Mo helyett W = 0,60—3,00% A többi elem szokványos mennyiségben található a henger anyagában: Mn = 0,40—0,90% Si = 0,20—0,50% Pmax. 0,040% Smax. 0,040% Felhasználás előtt a hengereket az acélöntvénygyártás egyik közismert módszere szerint hőkezelésnek vetjük alá. A hőkezelés például 950—1100 C°-on történő diffúziós izzításból, 800—950 C°-on történő normalizálásból és végül 500—680 C°-on történő megeresztésből állhat. A hengerek Brinell-szilárdsága: 85—130 kg/mm2 . Kiviteli példaként a javaslattevők megemlítik, hogy a Lenin Kohászati Művek diósgyőri Acélöntödéjében és Hengerművében folyó kísérletük eredményeként, jó eredményre vezetett a 48,3 kg/fm sín hengerlésére használt sínJ készhenger kísérleti üzemeltetése. A henger összetétele: C = 1,40—1,60 Cr = 1,00—1,20 Mo = 0,30—0,50 Si = 0,30—0,50 Mn = 0,40-4),60 Pmax. 0,040 Smax. 0,040 A henger hőkezelése: Diffúziós izzítás 1000 C°-on, utána átkristályosító normalizálás 840 C°ról és végül megeresztés 600 C°-on. A hengerek előnagyolása gyorsacél késekkel, az üregek bevágása pedig jó minőségű szerszámacéllal történik.
