145196. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szivacsgyártáshoz, közvetlenül felhasználható glaubersónak a viszkóz-műszálgyártáshoz használt szálképző fürdőből való előállítására

ú Megjelent: 1959. szeptember 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.196. SZÁM 12. 1. 1—6. OSZTÁLY — Fi—111. ALAPSZÁM Eljárás szivacsgyártáshoz, közvetlenül felhasználható glaubersónak a viszkóz-műszálgyártáshoz használt szálképző fürdőből való előállítására Fischer Béla vegyészmérnök, Nyergesújfalu A bejelentés napja: 1957. augusztus 21. A találmány eljárásra vonatkozik a szivacsgyártáshoz közvetlenül felhasználható glaubersónak a viszkózgyártáshoz használt szálképző fürdőből való előállítására. A viszkózszivacs gyártásának egyik döntő előfeltétele „megfelelő minőségű" és szemosenagyságú glaubersó felhasználása. Megfelelő minőségen az 1,5—3,5 mm szemcseátmérőt, nagyfokú méretegyenlőséget, vegyi tisztaságot, azaz nehéz fémionoktól való mentességet és kevés higroszkópos nedvességet és elszíneződésmentességet értünk. A szivacsgyártáshoz szükséges glaubersó beszerzése mindig nagy gondot okoz az iparnak, melynek glaubersó szükségletét részben vásárolt, részben szálképző fürdőfeleslegek kristályosításából nyert kristályok átdolgozásából fedezte. A só előkészítése mindkét esetben nagyon körülményes és gondosságot igénylő, többfázisú eljárást tett szükségessé. a) A vásárolt glaubersó a következő műveleteket igényelte: szikkasztást, a felesleges higroszkópos víz eltávolítását, a fémionokkal való szenynyezettség miatt körültekintéssel végzett analízist és a színre való osztályozást, melyet további, a szemcseméret és pH-viszonyok függvényében végzett osztályozás követett. A glaubersó gyártásánál ugyanis nincsenek tekintettel a szemcseméretre. Ennek oka az, hogy a glaubersót az iparban — a szivacsgyártás kivételével» — mindenütt oldott állapotban használják és így a szemcseméret érdektelen. Ezzel szemben a szivacsgyártásnál nemcsak a méret, hanem a pH is döntő, mivel savanyú kémhatás a sószemcse környezetében koaguláltatólag hat a viszkózban oldott cellulóz-xantogenátra. b) A 10% kénsavat tartalmazó szálképző fürdőfeleslegek kristályosításából nyert glaubersó, nucsszűrővel való lehúzás után, kb. 1% kénsavat tartalmaz és porcukorszerű konzisztenciájú. Hegy az így kapott glaubersót szivacsgyártáshoz felhasználhassuk, a glaubersó kénsavtartalmának semlegesítése után, a semlegesített sót vagy újra feloldották és álló kristályosítókban újra kristályosították vagy pedig megolvasztották, megdermesztették és összezúzták vagy a porszerű semlegesített sót sajtóval préselték, a préstesteket szétzúzták és végül a nagykristályos sót rostákon osztályozták. Ezek a műveletek tetemesen növelték a szivacsgyártás önköltségét, amihez még 'hozzájárult a vásárolt sónak a szivacsgyártás helyére szállítása. A szállítási költségek meghaladták a glaubersó árat. A szálképző fürdőből való kristályosításnál a sónak a fürdőből való kinyerése utáni, fent felsorolt műveletek energiát és munkabért igényelnek és anyagveszteséggel járnak. A találmány fent felsorolt hátrányok kiküszöbölését célozza és ezt oly eljárás létesítésével éri el, melynek terméke a leírás bevezetésében „megfelelő minőségű"-nek nevezett glaubersó előállításával éri el és mely víztelenítés és lúggal való semlegesítése után, minden további előkészítés vagy más sók hozzákeverése nélkül keverhető a szivacsmasszához. A találmány szerinti eljárás lényege az, hogy a kristályosítás támogatására használt keverő berendezés kerületi sebességét 120—200 m/perc közé állítjuk be, mimellett az optimális sebesség 150 m/perc. Meglepő módon kitűnt ugyanis, hogy ezen sebességhatárok között a kristályszemcsék nagysága ugrásszerűen megnövekszik és az eddigi porszerű külsőtől eltérően a szemcsenagyság szivacsgyártáshoz szükséges 1,5—3,5 mm átmérőtartományon belül helyezkedik el. A szemcsenagyság növelésére célzó kísérleteim folyamán kitűnt, hogy kristályosításnál a szemcsenövelés céljából szokásos módszerek, pl. sóhozzátétel, viszkozitásnövelés, telítés, beoltás, semlegesítés, hűtési sebesség változtatása stb. nem járnak figyelembe jövő eredménnyel. A találmány szerinti eljárásommal elért meglepő hatás magyarázatára előadom, hogy lassú keverés mellett a szálképzőfürdőbői kiváló kristályok leülepednek és a keverő a kristálymasszát egy tömegben maga előtt tolja. Ily módon nincs lehetőség arra, hogy a kialakult góookra újabb glaubersó rakodjék rá. A találmány szerinti el\