145147. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mikroporózus testek előállítására, PVC-ből

Megjelent: 1959. augusztus 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.147. SZÁM 39. c. OSZTÁLY — PE—286. ALAPSZÁM Eljárás mikroporózus testek előállítására PVC-ből Pesty László oki. vegyészmérnök, és Simon Gyula oki. vegyészmérnök Budapest. A bejelentés napja: 1957. június 1. Ismeretes, hogy PVC porból vékony mikroporózus lapokat lehet előállítani, melyeket akkumulátorokban közszigetelőként alkalmaznak. Ezeket a vékony, mintegy 1—1,5 mm vastag lemezeket tiszta PVC porból, lágyítóanyag vagy egyéb adalék hozzáadása nélkül állítják elő, pl. úgy, hogy PVC port sima fémlemezre egyenletes rétegben kiterítik, majd nyomás alkalmazásával kissé tömörítik és magasabb hőmérsékleten, rövidebb ideig hevítik, amikor is a PVC por téglavörös színűvé válik. Ezt a színárnyalatot pl. 220 C°-on 15 perc alatt, vagy 210 C°on 20 perc alatt lehet elérni. Az ilyen vékony mikroporózus PVC lemezeknek a szilárdsága kicsi, úgy hogy azt szűrés céljaira nem lehet jól felhasználni. Ha fentemlített módon vastagabb lemezeket kísérelünk meg előállítani, a hevítés folyamán végbemenő zsugorodás miatt repedések keletkeznek, vagy pedig ha formában nagyobb nyomáson hőkezeljük, a mikroporozitás szűnik meg, úgy hogy szűrési célra nem felel meg. A PVC savaknak és lúgoknak nagymértékben ellenálló anyagot az elektrokémiai iparban, különösen a galvanizáló iparban különféle fürdők szűrésére igen jól lehetne használni. A találmány olyan eljárás, mellyel egyenletes szövet-szerkezetű, kellő szilárdsággal rendelkező vastagságú, egyenletes mikroporozitású PVC-ből készült testeket, különösen lemezeket tudunk előállítani. A találmány értelmében a mikroporózus testek előállítására olyan PVC porkeveréket alkalmazunk a formában való hőkezeléshez, melynek 50%-nál nagyobb részét előzetes hőkezelésnek, majd aprításnak vetünk alá. Az előzetes hőkezelést célszerűen alacsonyabb hőmérsékleten végezzük, mint a mikroporózus formatest kialakításánál használt hőkezelést. így pl. az előzetes hőkezelést 140—160 C°-on, előnyösen 30—45 percig végezzük, majd az ily módon előkezelt és aprított PVC-port hőkezelésnek alá nem vetett PVC porral keverten 180—190 C°on hőkezeljük, amikor is mikroporózus alaktesteket, különösen vastagabb lemezeket állíthatunk elő. A találmány célszerű kivitele értelmében az előzetesen hőkezelt PVC porból mintegy 2/3 rész és a nem hőkezelt PVC porból mintegy 1/3 rész mennyiséget keverünk össze és e porkeverékből készítjük a mikroporózus formatesteket. A szűrőhatást fokozhatjuk, ha a PVC-porba finom rostos anyagokat, pl. azbesztport keverünk be. Ennek a mennyisége célszerűen 5— 25, előnyösen 10—15%. A találmány szerinti eljárást az alábbi példa kapcsán magyarázzuk el részletesebben: PVC port alümíniumlemezen 3 mm vastag rétegekben kiterítjük és enyhe nyomással tömörítjük. Az így tömörített réteget 140—160 C°-on addig hőkezeljük, amíg a PVC réteg halvány rózsaszín árnyalatot nem vesz fel, amikor is a por lemezzé áll össze. Ezt 30—45 percig tartó hevítéssel érjük el. Az ily módon előkezelt PVC lemezt finom porrá aprítjuk. Mikroporózus lemez készítése céljából az ily módon előkezelt PVC porból 2/3 résznyi és hőkezelésnek alá nem vetett PVC porból 1/3 résznyi mennyiséget összekeverünk és 3 mm vastag rétegben, fémlemezek között enyhe nyomás alkalmazása mellett 180—190 C°-on mintegy 30 percig hőkezeljük, amikor is a PVC lemez téglavörös színűvé válik. Ilyen hőkezelés mellett mikroporózus és repedésmentes, egyenletes szerkezetű lemezt tudunk előállítani, mely szűrési célokra alkalmas. Hasonló módon készíthetünk szűrőkúpokat is, amikor is két kúpalakú testtel határolt kúpalakú közteret tömködünk meg a fenti módon elkészített PVC por keverékével, amikor is a hőkezelés után kész szűrőkúpokat kapunk. Amennyiben járulékos rostos anyagokat is alkalmazunk, azokat a hőkezelt és nem hőkezelt PVC por összekeverésekor adagoljuk. így a fenti PVC keverékhez 10%-nyi mennyiségű finom azbesztport adagolunk, egyenletesen elkeverjük és enyhe nyomás mellett 180—190°-on hőkezeljük.