145103. lajstromszámú szabadalom • A növényi cserzésű bőrhulladék utáncserzése alumíniumsókkal rostműbőr céljaira
Megjelent: 1959. augusztus 15. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 145.103. SZÁM 28. a. 3-4. OSZTÁLY — FE-352. ALAPSZÁM A növényicserzésű bőrhulladék utáncserzése alumíniumsókkal rostműbőr céljaira Fenyő László oki. vegyészmérnök, Kaposy Zoltán oki. vegyész, Rákosi Sándor oki. vegyészmérnök, Szalay György oki. vegyész. A bejelentés napja: 1957. január 25. A rostműbőr termékektől megfelelő fizikomechänikai tulajdonságokat, jó hajlíthatóságot, formaállóságot követelnek meg. Ennek elérése érdekében a rostműbőr termék előállításához felhasznált növényicserzésű bőrhulladékot az alábbi kezelésnek vetjük alá: 1. A növényicserzésű bőrhulladékot előaprítjuk. 2. A növényicserzésű bőrhulladékot mosásnak, esetleg mosással kombinált vegyi kezelésnek vetjük alá. 3. Az első két pontnak megfelelően kezelt anyag pH-ját alumíniumsó oldattal a kívánt értékre beállítjuk. 4. Az alumíniumoxid kötését szükség szerint szóda vagy más alkáli hozzáadásával biztosítjuk. 5. Az alumíniumoxid kötését krómsók esetleges hozzáadásával aktiváljuk. 6. Az így előkészített anyaghoz krómos faragási forgács hozzákeverhető. 7. A zsírozás! szulfonált, ásványi, növényi és állati eredetű olajok keverékéből előállított likkerrel végezzük. Ezzel az eljárással, szemben az eddig alkalmazott technológiákkal, minden szempontból megfelelő minőségű rostműbőr késztermék állítható elő. Példa. 100 kg növényiszerzésű előaprított bőrhulladékot vízzel erősen kilúgozunk, szükség esetén a mosott anyag szódával detanizálható. A mosott bőrhulladékhoz bőrszárazanyagra számított legalább 0,25% alumíniumoxidot tar-A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 2264- Terv Nyomda, 1959. - Felelős vezető: Gajda László talmazó alumíniumsó oldatot adunk, mellyel 4 óra hosszat bőrgyári hordóban forgatunk. Az alumíniumsó-mennyiséget úgy választjuk meg, hogy a végső pH-érték 4—-4,5 között legyen. Ezután a flottát leeresztjük és a bőrszárazanyag súlyára vonatkoztatva 5—15% szárazanyagnak megfelelő krómcserzésű faragási forgácsot keverünk. A bőrhulladékra 35—40 C°-os vizet engedünk és fent említett olajemulzióval (likkerrel) kezeljük. Zsírozás után az anyagot pihentetjük. A fenti eljárással készült bőrhulladékot az, ismert rostműbőrgyártási eljárásokon visszük keresztül. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás rostműbőr előállításához szükséges növényi cserzésű bőrhulladék kémiai kezelésére jellemezve azzal, hogy erre a célra megfelelően előaprított és mosott bőrhulladék szárazanyagára vonatkoztatva legalább 0,25% alumíniumoxidot tartalmazó alumíniumsó oldatot adunk, mellyel a bőrhulladék pH-ját 4—4,5-re állítjuk be. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az alumíniumoxid megkötését krómsó hozzáadásával aktíváljuk. 3. Az 1—2. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, melyre jellemző, hogy az anyag zsírozását, szulfonált olaj, ásványi, növényi, illetve állati eredetű olajokból készült emulzióval végezzük.