145038. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék nemezjellegű anyagok előállítására

2 145.033 s ezzel a szükséges kötőanyag mennyisége is korlátozható. — A szuszpenzió belső súrlódásának csökkenése következtében az anyag mozgatása könnyebbé válik és csökken a vezetékek, valamint adagolóedények és csapok elzáródásának veszélye. —- A lapképzés közben közölt rezgés • növeli a rostok rendezetlenségét, ilyen módon megjavítja az összefűződési és nemezelődési viszonyokat. Ennek ugyancsak az az eredménye, hogy a termék szilárdsága növekszik és a rétegeződési hajlam csökken. Az eljárás kivitelezését két példaképpeni, a mellékelt ábrában vázolt megoldással szemléltetjük. 1. példa. A durván eloszlatott, kötőanyaggal elkevert rostos anyagot egy, az 1. ábra szerinti készülékbe visszük; a készülék lényegében egy vashengerből (1) áll, amelynek egyik vége komikusan van kiképezve és csővezetékben (2) folytatódik. A henger másik végén egy tűvibrátort (2) vagy egyéb mágneses elektromos vagy szónikus rezgésforrást) vezetünk be, illetve annak hajlítható csatlakozását (3) megfelelő tömítések között. A csatlakozás közelében egy ferdén elhelyezett cső (4) van, mely a szuszpenzió bevezetésére szolgál. A vibrátortest a henger tengelyében foglal helyet, rugalmas felfüggesztésben. A vibrátortest és a hengerpalást között néhány cm vastagságú körgyűrű (5) van. — A bevezetett szuszpenzió a vibrátor és a hengerfal között áramlik át, majd a kónikusan kiképzett részen távozik, hol egy közbeiktatott csap szabályozza az áthaladási sebességet. E készülékkel a rostszuszpenzió homogenizálása folyamatosan eszközölhető, a meglevő üzembe minden további nélkül beiktatható. 2. példa. Az e példában szemléltetett készülék kiküszöböli a nagyméretű keverőberendezések alkalmazását: a rostanyag és az adalékanyagok (kötőanyag, zsírozószerek stb.) minden előzetes elkeverés nélkül közvetlenül a készülékbe adagolhatok. A berendezés — az 1 példához hasonlóan — egy vashengerből áll, amelynek egyik vége kónikusan van kiképezve és egy ferdén elhajló csővezetékben (2) folytatódik. A hengernek ezen a végén vezetjük be a rezgésforrással (vibrátor) kapcsolt tengelyt (3), mely rezgő kónuszokkal (4) van ellátva és a henger másik végében van csapágyazva (5). A henger másik végén levő csővezetéken (6) adagoljuk be a rostanyagot és egy külön vezetéken: (7) az adalékanyagot. A rost- és adalékanyagok adagoló mérőberendezéseken (8) haladnak keresztül. Ilyen módon az eddig szakaszos gyártástechnológia folyamatossá tehető, lényegesen megnövekszik a gyártási sebesség. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás nemezjellegű anyagok előállítására, melyre jellemző, hogy a rostos anyagban a gyártási folyamat bármelyik és tetszésszerinti számú szakaszában rezgésforrás — célszerűen lap- vagy tűvibrátor vagy egyéb mágneses-elektromos vagy szónikus berendezés — segítségével, az anyag tömegének belsejéből a tér minden irányába terjedő, bármilyen frekvenciájú rezgéseket keltünk. 2. Az 1. igénypont eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy rostos anyagként sejtműbőrök, papírtermékek, vagy rostokat tartalmazó műanyaglemezek gyártására szolgáló rostanyagokat használunk fel, mikoris az eljárást az említett termékek szokásos gyártási technológiája során alkalmazzuk. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló készülék (1. ábra) azzal jellemezve, hogy egy hengeralakú, mindkét végén csővezetékkel ellátott testből (1) áll, amelyben egy tűvibrátor (2), vagy egyéb mágneses elektromos vagy szónikus rezgésforrás van. 4. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló készülék, azzal jellemezve, hogy egy hengeralakú, két végén egy be(6) illetve kivezető (2) csőrésszel ellátott testből (1) áll, mely utóbbi csőrész mellett rezgésforrással kapcsolt, rezgő kónuszokkal (4) ellátott tengely (3) van bevezetve, jellemző továbbá, hogy a hengeres testbe egy adagoló cső (7) nyúlik be. 2 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 1487. Terv Nyomda, 1959. Felelős vezető: Gajda László