144874. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üvegből készült hengeres, alakos testek, különösen injekciós fecskendők céljaira szolgáló üvegcsövek alakítására és eszköz az eljárás foganatosítására

2 144.874 retűre csiszolt üvegcsövet és ezután ráhelyezzük a (6) kupakot, ezután az (1) tengely segítségével az egész összeállítást forgásba hozzuk. A (9) üvegcsövet egy vagy több égő segítségével a benne levő formával együtt felmelegítjük közel azi üveg lágyulási hőmérsékletéig. Külön égők melegítik fel az üvegcső (15) és (16) végeit úgy, hogy az a jelzett helyeken egy kissé meglágyuljon és ezáltal teljesen a (3) fej ill. a (6) kupak kónuszához idomuljon. A 2. ábra a (16) helyre vonatkozólag ezt az állapotot mutatja be. így a cső végeken olyan jó zárást lehet elérni, hogy az (1) tengely (2) furatán, valamint a (3) fej (10) furatán, végül a (4) forma (11) és (12) furatain és a (3) fej (13) hézagán keresztül a (14) térben jó vákuum, létesíthető. Ezután rákapcsoljuk a vákuumszivattyút és az egész összeállítás egyidejű forgatása közben keskenylángú oxigénes égőkkel az üvegcső (15) helyétől a (16) helyéig lassan lefelé haladva, a külső légnyomás segítségével az üvegcsövet fokozatosan a formához simítjuk. Ez egyébként ismert eljárás, amint azt a bevezető részben is olvashatjuk. Ehhez a művelethez általában 20—30 másodperc elegendő. Ezen melegítés befejezése után a vákuumot lekapcsoljuk, a (6) záré/kupakot levesszük és a (9) üvegcsövet hűlni hagyjuk. A hűlés történhet önmagától, de gyorsíthatjuk a forma furatain keresztül fujtatott levegővel is. Célszerűnek mutatkozik pl. ilyen levegővel történő hűtést egy bizonyos ideig való önmagától történő lehűlés után alkalmazni. Megfelelő mértékű lehűlés után a (9) üvegcső a (4) formán meglazul és arról lehúzható. Természetesen az eljárás nemcsak egyetlen forma segítségével történhet, hanem történhet, az eljárás egy több formát tartalmazó automatikus berendezés segítségével is. Ilyenkor a fent leírt műveleteket egy-egy üvegcsővel az automata egy-egy, vagy esetleg több lépése után végzi, így pl.készíthetünk egy tizenkét formával ellátott ún. tizenkét pozíciós automatát. Az első pozícióban történik az üvegcsövek felrakása és a (6) kupak felhelyezése. A következő négy pozícióban pl. megfelelően előmelegíthetjük az üvegcsöveket, majd a hatodik pozícióban történhet pl. az üvegcsövek (15), (16) végeinek a (3) fej ill. a (6) kupak kónuszaihoz való simítása. A hét és nyolc pozíciókban történhet vákuum segítségével az üvegcsövek hozzásimítása a (4) formához, míg a további pozíciók alatt hagyjuk a csöveket lehűlni, ill. hűtjük, s ezután levesszük azt a formáról. A fentiekben a találmánynak csupán néhány" példaképpeni kiviteli alakját ismertettük. Az igénypontok azonban számos egyéb kivitelre is kiterjednek. így pl. a berendezés (6) kupakja lehet másképpen is kiképezve és levétele történhet pl. akár automatikusan is. Úgyszintén nem korlátozom a találmányt sem a készítendő üvegcsövek méreteire, sem a furatok kiképzésére és hasonló egyéb szerkezeti részekre. Szabadalmi igénypontok: •1. Eljárás üvegből készült hengeres, alakos testek, különösen injekciós fecskendők céljaira szolgáló üvegcsövek alakítására, amelynél az előformált alakos testet formát tartalmazó eszközre helyezzük rá és annak forgatása közben a meglágyított üvegtest fala és a forma között vákuumot létesítünk, azzal jellemezve, hogy az eszközre húzott előre méretre munkált alakos testet előmelegítése után először két végén addig hevítjük, míg ezeken a helyeken az eszköz két zárórészére felfekszik, majd a vákuum létesítése közben a hevítést végighaladva addig folytatjuk, míg az a forma alakját felveszi. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alakos testnek a formáról való levétele előtt a formát levegő befúvatásával belülről hűtjük. 3. Az 1—2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az eszközre előre leszabott, végleges hosszméretű üvegcsövet húzunk fel. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a műveletek egyes lépéseit egy többpozícióju automata egy-egy, vagy több pozíciójában sorban végezzük el. 5. Az 1 — 4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására szolgálói eszköz, jellemezve egy tengely furatába elhelyezett fejjel, a fej üregében elhelyezett formával és a formára ráhelyezhető kupakkal. 6. Az 5. igénypont szerinti eszköz kiviteli alakja, jellemezve a fej és a kupak egymásfelé néző oldalainak kónikus kiképzésével. 7. A 4. és 5. igénypontok bármelyike szerinti eszköz kiviteli alakja jellemezve a fej középfúrata, valamint a forma középfurata, továbbá a forma oldalfuratai és fej hézaga által képzett vákuumvezetékkel. 8. A 4—7. igénypontok bármelyike szerinti eszköz kiviteli alakja, jellemezve a kupak két nyúlványával, amelyek közül az egyik iránytartásra, a másik pedig a kupak megfogására való. 1 raj?. A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 2342. TerT Nyomda, 1958. - Felelős vezető: Gaj da László