144602. lajstromszámú szabadalom • Eljárás So2 kinyerésére kis értékű hulladékgázokból

144.602 nagymértékű redukáló tulajdonságánál fogva más­hol értékesíthetjük. így pl. hidroxilamin előállítá­sánál nitritoldatokkal való reagáláshoz igen jól fel­használhatjuk. Kitűnt továbbá, hogy az S02 kimosásának haté­konyságát megjavítjuk, ha a vizet és az ammóniát az S02 -től mentesített lúghoz közvetlenül a mo­sóba való "bevezetése előtt adagoljuk. A lúg hatékonyságát még jobban növelhetjük, ha a leválasztóból jövő lúgot két részáramra oszt­juk, melyek közül az egyiket a mosóoszlop fejré­szébe, a másikat pedig mélyebben fekvő fenékne vezetjük, mimellett a mosó fejrészébe vezetett fesz­áram tartalmazza a járulékosan adagolt vizet és ammóniát. Az új eljárással nemcsak kisértékű hulladékgá­zokból tudjuk az S02 -t nagymértékben eltávolítani és jó hozammal újból visszanyerni, hanem a hul­ladékgázok nem kívánatos hatásait lényegesen csökkentjük, és a hulladékgázokban jelenlévő kén­savat oly nagy tisztaságban kaphatjuk, hogy azt különleges kezelés nélkül tovább feldolgozhatjuk. Példa Óránként 1000 m3 hulladékgázt 3 m 3 körfolyama­tosan vezetett ammoniumszulfitoldattal 25 C3 -on mosunk a mosóoszlopban, melynek 8 harangzáras feneke van és igelitből készült. A nyersgáz 2,5% S02 -t tartalmaz, míg a tisztított gáz 0,25%-ot. A mosóból lefolyó lúg iguritból készült hőkicserélőn keresztül ólommal bélelt desztilláló készülékbe jut, meyben közvetett és közvetlen gőzzel történő ki­főzéssel a felvett S02 -t a lúgból eltávolítjuk. Az S02 -től megszabadított lúgot megint a fentebb em­lített igurit hőkicserélőn át vezejük. E hőkicserélő mögött a körfolyamatosan vezetett lúgból óránként 12 l-t, vagyis annak 0,4%-át elvezetjük. A lúg fő­tömegét alumíniumhűtőn átvezetjük, majd két egyenlő részáramra osztjuk. Az egyik részáramba járulékosan 9 1 vizet és 1,2 kg gázalakú ammóniát vezetünk és a harangzáras mosó legfelső fenekére vezetjük. A második részáramot víz és ammónia­adalék nélkül közvetlenül a mosó ötödik fenekére vezetjük. A desztilláló készülékben kapott S02 -t ólomhűtőben közvetve hűtjük és a kapott konden­zátumot a körfolyamatba visszavezetjük. A lehű­tött S02 -t tömény kénsavval közvetlenül érintkez­tetve szárítjuk, sűrítjük és cseppfolyósítjuk. Ily­módon óránként 60 kg nagytisztaságú cseppfolyós S02 -t kapunk. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás S02 kinyerésére kisértékű hulladék­gázokból, e gázoknak körfolyamatosan vezetett ammoniumszulfitoldattal való mosásával és az ab­ban oldott S02 hevítéssel történő kimosásával, melyre jellemző, hogy a mosólúg szulfáttartalmát kis részáram elvezetésével 80 g S/l érték alatt tart­juk és a szokásosan fellépő szulfátképződést az­által csökkentjük, hogy a gázt és a mosófolyadékot csak rövid ideig és alacsony hőmérsékleten, előnyö­sen 25 C°-ot meg nem haladó hőmérsékleten, mo­sóba akként hozzuk egymással érintkezésbe, hogy az S02 nagymértékben kimosódik, továbbá a mo­sóoldat készítéséhez tiszta, nevezetesen kalcium­mentes vizet használunk, azonkívül a készüléket oly anyagból készítjük, hogy a mosófolyadék vas­sal vagy alumíniummal nem érintkezik és végül az S02 kifőzését töltőtestekkel el nem látott oszlop se­gélyével végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, melyre jellemző, hogy az elvezetett mosólúgot tiszta vízzel és gázalakú ammóniával közvetlenül a kör­folyamatosan vezetett és kifőzött lúgnak a mosóba való bevezetése előtt adagoljuk, mimellett abban az esetben, ha a lúgáramot megosztjuk, ezeket az ada­lékanyagokat a kifőzött lúgnak csupán ama rész­áramába adagoljuk, melyet a mosóoszlop fejrészébe vezetünk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 1075. Terv Nyomda, 1958. Felelős vezető: Gajda László

Next

/
Thumbnails
Contents