144473. lajstromszámú szabadalom • Bútorrutó

2 144.473 * 5. ábrán a 4. ábrán A-val jelölt rész van kirészletezve. A találmány alapgondolatát az a felismerés képezi, hogy a rugóbetétet az egyes rugóelemekből készült sorokból kell kiképezni, mert így egy-egy sor géppel állítható elő, továbbá, hogy az egymás mellé helyezett sorokat ugyancsak géppel készíthető acél spirálissal lehet összefogni. Az 1. 2. ábrán egy rúgóelemekből álló sor látható. Az (1) huzalból előbb egy emelkedő menetekből álló (2) rúgóelem van képezve, majd a kellő menetszámot, illetve magasságot elérve, az (1) huzal folyamatosságának megszakítása nélkül, a (3) átmenet után egy süllyedő menetekből álló (4) rúgóelemet készítünk az előbbi (2) rúgóelemével azonos menetszámúra, majd újra emelkedő menetekből álló rúgóelemet képezünk és ezt a műveletsort addig folytatjuk, amíg a rúgóbetét hossz-, vagy szélességi méretének megfelelő hosszúságú rúgósort kapunk. Természetesen az egyes rúgóelemek menetszáma, valamint az egy. sorban levő rúgóelemek száma tetszésszerinti lehet. Az ilyen kialakítású rugókat akár mechanikus, vagy teljetsen automatizált gépeken lehet előállítani. Az ismertetett rúgósorokat egymás mellé rakjuk, majd a 3. és 4. ábrán feltüntetett (5) jelű acélhuzalból készült spirálrúgókkal alul és felül öszszefűzzük. A terhelés kedvezőbb elosztása céljából, valamint az Epeda rúgóbetéteknél említett kellemetlen hangjelenség kiküszöbölése végett célszerű a rúgósorokat a 4. ábrán jól látható eltolt elrendezésben összerakni. Az elkészített rugóbetét huzalvégeit a betét alsó és felső síkjában elhelyezett (6) jelű fémkerethez erősítjük. Az (5) fűzőspirálok előállítására a rúgóiparban közismert gépek alkalmasak, de erre a célra készített speciális gépet is alkalmazni lehet. Mindkét esetben azonban a spirál készítése és befűzése egyidejűen történhet. A találmány szerinti rúgóbetétnél —• mint az 1. ábrából megállapítható —• egy sorban csak két drótvég van, ami a kerethez van erősítve. Látható továbbá, hogy a rúgóelemek valamint a fűzőspirális egy síkot megközelítő, sima felfekvést biztosítanak a kárpitanyagnak. Az acélspirális a terhelő erőt a terhelés helyétől egészen távol eső rugóelemekre is továbbítani tudja, így az egymás melletti rúgóelemek viszonylagos elmozdulása kicsi, továbbá sima, elasztikus rugózás biztosítható. A 4. ábrán A-val megjelölt rész az 5. ábrán van kirészletezve, ahol a (7) és (8) jelű huzaldarabok egy sorban levő két rúgóelem szomszédos menetének részei, míg a (9) jelű huzaldarab a következő sor egy rúgóelemének menetrészlete. Ezen ábrából látható, hogy az egyes rúgóelemek menetei terhelés közben sem mozdulnak el egymáson. Relatív elmozdulás csak az egyes rúgóelemek menetrészei és a fűzőspirál között léphet fel, azonban az a mozgás a (10) spirális belső terében történik, s így emiatt a kárpitanyag nincs koptatásnak kitéve. Szabadalmi igénypontok: 1. Bútorrúgó kárpitozott bútorokhoz, amely 1—< 2 mm vastagságú acélhuzalból készült hengeres nyomórúgónak kiképezett rúgóelemekből áll, azzal jellemezve, hogy a rúgóbetét egy sorban elhelyezkedő rúgóelemei egy huzaldarabból vannak kialakítva, továbbá azzal jellemezve, hogy az egymásmelletti rugósorokat, azok alsó és felső utolsó menteinél fogva egy-egy acélspirális fűzi össze. 2. Az 1. igénypont szerinti bútorrúgó kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a rúgóbetétben levő ' rúgósorok egymáshoz képest eltolt helyzetben vállnak összefűzve. rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 1062. Terv Nyomda, 1958. — Feleló's vezető: Gajda László