144396. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műfalemezek előállítására és bevonására

Megjelent: 1958. november 1-én. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS 144.396. SZÁM 39. a. 19-24. OSZTÁLY — VA—624. ALAPSZÁM Eljárás mflfalamezek előállítására és bevonására A Magyar Állam, mint Varga Elemér, Varga Károly és Németh István budapesti lakosok, feltalálók jogutódja A bejelentés napja: 1956. május 24. Ismeretes műanyagmasszák előállítása keratin­tartalmú anyagok, nevezetesen patahulladék, toll stb. alkáliás oldatából formaldehides kezeléssel sajtolás útján. Ismeretes ilyen masszák előállítása kb. 140 C° hőmérsékleten végzett kb. 250 atm-ás sajtolással is. Ezek a masszák azonban szarutár­gyak készítésére valók. A vonatkozó irodalmi he­lyek műfalemezeknek keratin-tartalmú anyagok felhasználásával történő előállítását nem ismerte­tik. A találmány eljárás műfalemezek előállítására és bevonására keratin-tartalmú anyagok lúgos ol­datának felhasználásával. A találmány szerint a műfalemez kötőanyaga­ként forró marónátron-oldatba adagolt keratin­anyagot használunk. Ugyancsak a találmány szerint a kész műfale­mezeket olyan bevonattal látjuk el, amelynek az alapanyaga forró lúgba oldott keratin-anyag. A találmány szerinti eljárással és bevonattal ké­szült műfalemez sima és fényes felületű. A bevonat kemény, továbbá víz-, zsír- és saválló. A találmány egyik foganatosítási módja szerint a műfalemez előállításához a következő összetételű kötőanyagot használunk: 10 dkg marónátron, 80 dkg szaruliszt, 50 dkg víz, 10 dkg hexametiltetrán. A marónátront vízben oldjuk, majd forraljuk és forralás alatt állandó keverés közben a szarulisztet vagy egyéb keratin-anyagot adagolunk hozzá. Kb. 20 percig tartó főzés és keverés közben a szaru­anyag feloldódik és barnás hab keletkezik. A fő­zést folytatjuk, míg az anyag pépszerűvé lesz. Az anyagot azután enyhe savas oldattal kimossuk, majd mészoldat és hexametiltetrán adagolásával, állandó keverés mellett addig főzzük, míg a kicsa­pódás megtörténik. A szaruanyagban levő zsír ek­kor elszappanosodik és a kalcium vízben oldhatat­lan anyaggá lesz. Az így nyert kötőanyagot fafor­gáccsal keverjük össze, olyan arányban, hogy 1 m2 10 mm vastag lemez előállításához 6 kg szárazfor­gácsot és 1,20 kg kötőanyagot veszünk. A keverést 5 percig keverődobban végezzük, az anyagot az­után terítjük, majd állandó, pl. 170 C° hőmérsék­leten és állandó, pl. 300 atm. nyomás mellett 30 percig sajtoljuk és végül a sajtolt lemezt felhasz­nálás előtt legalább 48 óráig pihentetjük egyenle­tes terhelés mellett. A sajtolás és pihentetés alatt gondoskodnunk kell, hogy a készülő lemez egyen­letes felületen feküdjék fel. A műfalemez-bevonat készítéséhez a találmány szerint pl. a következő anyagokat használjuk: 200 dkg keratintartalmú anyag, 12 dkg marónátron, 50 dkg krezon, 50 dkg víz, 10 dkg formaldehid. A marónátront vízben oldjuk, majd forraljuk és forralás alatt állandó keverés közben a keratin­tartalmú anyagot, pl. patahulladékot, tollat, hajat, állati szőrt adagolunk hozzá. Kb. 10 percig tartó főzés és keverés közben a szaru feloldódik és bar­nás hab keletkezik, ekkor továbbkeverés közben hozzáadjuk a krezolt és a formaldehidet. Az így nyert oldattal a műfalemezt bekenjük, a bekent műfalemezt állandó, pl. 170 C° hőmérsékleten, ál­landó, pl. 300 atm. nyomás mellett 30 percig saj­toljuk, majd fokozatosan lehűtjük, végül felhasz­nálás előtt 48 óráig pihentetjük. Ügy is eljárhatunk, hogy sajtolás előtt a műfa­lemez mindkét felületét bekenjük a keratinos ol­dattal. Előnyomás esetében az előnyomáshoz 50 atm-nál nagyobb sajtolónyomást kell alkalmazni, mint a bevonat készítésénél használt sajtolónyomás. A találmány szerinti eljárással bevont műfale­mez mindenütt használható borítólemezként, ahol eddig fém, üveg, eternit, linóleum vagy más borí­tást alkalmaztak. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás műfalemezek előállítására és/vagy be­vonására, azzal jellemezve, hogy a műfalemez. kö­tőanyagaként és a bevonat alapanyagaként forró

Next

/
Thumbnails
Contents