143825. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép műszál előállítására műhuzal kötegből

2 143.825 Az alsó és felső futóbőr közül kijövő huzalrétegnek felső 80—85%-a el van már vágva, a legalsó réteg azonban még gyakorlatilag végtelen hosszú elemi szálakból áll. Ez az alsó réteg fekszik fel a 20 nedvesítőhengerre. A nedvesítőhenger vörösréz dob, melyen a spirálkések hasonló, de annál nagyobb menetemelkedésű két-három hézag van kimunkálva. A nedvesítőhenger átmérője úgy van megállapítva, hogy annak kerülete kétszerese vagy háromszorosa a beállított vágási hossznak. A nedvesítőhenger hézagaiba 1 mm vastag filc-csík van behúzva, úgyhogy azok a nedvesítőhenger felületéből 0,2—0,3 mm-re kiállanak. A nedvesítőhenger tengelyének egyik végét hajtjuk úgy, hogy a nedvesítőhenger is azonos kerületi sebességgel forduljon, mint a 4 etetőhenger és a 14 futóbőrt mozgató 10 henger. A nedvesítőhenger tengelyének másik végén a nedvesítő emulzió bevezetése történik a henger belsejébe. Az emulzió átnedvesíti a filc-csíkokat és attól függően, hogy a felületén elhelyezett 21 nyomóhenger milyen erővel szorul a nedvesítőhengerre a huzalréteg alsó részét a vágási hossznak megfelelően, de attól fázisban eltolva átnedvesíti. Ezután következik a két tűs mezős nyújtógép (a 23 nyíl irányában elhelyezve) a rajzban fel nem tüntetett etetőhenger párja, melynek kerületi sebessége 1— 2%-kal nagyobb a hozzátartozó tűmező sebességgel együtt, mint a 4 etetőhenger kerületi sebessége. Így a nyújtógép még végtelen hosszú, de helyenként átnedvesített műhuzalokat az átnedvesítés helyén fogja elszakítani, s a már átvágott szálaknak pedig a gyorsabban forgó nyújtóhenger segítségével megfelelő előhúzást ad és így az elvágott, valamint elszakított szálak szálvégződéseit a szakított szalagban egyenletesen elosztja. A vágási hossz megváltoztatása esetében a 11 spirálkéses vágóhengert és a 20 nedvesítőhengert cserélni kell olyanra, ahol a spirálkések egymástóli távola, valamint a nedvesítő filcek egymástól való távolsága a kívánt vágási hossznak felel meg. A 21 nyomóhenger a változtatható 22 súllyal van terhelve. A 21 nyomóhenger terhelését úgy kell megválasztani, hogy a nedvesítőhenger biztosan átnedvesítse a még el nem vágott műfonalakat. A már átvágott műfonalrétegek esetleges átnedvesítése zavart nem okoz, mert ezek nyújtáskor nem szakadnak, tekintettel arra a körülményre, hogy a másik végük nincs feszesen megfogva. Kéttűs-mezős nyújtógép etetőhengerpárjának, valamint a nyújtóhengernek súly terhelését lényegesen meg kell növelni és nagyobb teljesítményű hajtómotort kell alkalmazni, tekintettel a szakítási munkára. A szálvégek elosztottságának fokozása céljából és gépből kijövő szakitószalag egyenletesebbé tétele végett több kisebb munkaszélességű előtétszerkezetet is lehet kapcsolni egy nyújtógéphez. Természetesen ilyenkor a vágóhengerek késeit fázisba eltolva és lehetőleg egyenletesen elosztva kell működtetni, továbbá az ilyen módon vágott és nedvesített szalagokat egymás fölé kell etetni a nyűj tómű etetőhengereinél. 1 A kiadásért felel: a Közgazda 1926 Terv Nyomda, 1957. • Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás műszál előállítására műhuzalkötegből vágás és szakítás útján, azzal jellemezve, hogy a műhuzalréteget keresztmetszetének meghatározott részéig, pl. a rétegvastagság 80—85%-áig átvágjuk, majd az át nem vágott réteget helyenként nedvesítjük és az így kezelt műhuzalköteget nyújtással szálakra szakítjuk, miközben egymáshoz képest eltolt műszálakból álló szalagot kapunk. 2. Gép az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy a műhuzalköteg egyes huzalait időben eltoltan bevágó spirálkésekkel ellátott vágóhengere, a vágóhenger után esetleg alkalmazott és érintés nélkül csupán légörvény útján hatást kifejtő szál terelő-hengere, továbbá spirál alakban elhelyezett nedvesítőcsíkkal ellátott nedvesítőhengere és nyújtószerkezete van. 3. A 2. igénypontban meghatározott gép kiviteli alakja, mint előtét szerkezet, azzal jellemezve, hogy a nyújtószerkezete önmagában ismert előfonodai nyújtógép, pl. kéttűs-mezős nyújtógép. 4. A 2. igénypontban meghatározott gép vagy a 3. igénypontban meghatározott előtétszerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágóhenger spirálkéseinek közei rugalmas alakra, pl. gumira vagy parafára szerelt bőrsávok töltik ki olyan módon, hogy terheletlen állapotban a kések a bőrszegmensek közül nem áll ki és a vágóhengert beállítható nagyságú súlyt szabályozható rugóerő terheli. 5. A 2—4. igénypontok bármelyikében meghatározott gép, illetve előtétszerkezet kiviteli alakja, jellemezve a vágóhenger 'sebességét meghaladó sebességgel forgó és érintés nélkül csupán légáramlással hatást kifejtő plüskefés tisztító és szálterelő hengerrel. 6. A 2—5. igénypontok bármelyikében meghatározott gép, illetve előtétszerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy nedvesítőhengere a nedvesítőanyag felvételére üreges és palástján spirálalakú vájatok vannak filc-csíkok felvételére, jellemezve továbbá, hogy a nedvesítőhengert beállítható nagyságú súly, pl. szabályozható rugóerő terheli. 7. A 2—6. igénypontok bármelyikében meghatározott gép, ill. előtétszerkezet kiviteli alakja, jellemezve a vágóhengert alátámasztó s a vágott anyagot a nedvesítőhengerhez vezető alsó végtelen szalaggal pl. alsó futóbőrrel, valamint az elvágott felső részek kuszálódását megakadályozó felső végtelen szalaggal, pl. felső futóbőrrel. 8. A 2—7. igénypontok* bár melyikében meghatározott gép, ill. előtétszerkezet kiviteli alakja, jellemezve cserélhető vágóhengerrel és cserélhető nedvesítőhengerrel. 9. A 2—8. igénypontok bármelyikében meghatározott gép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy közös nyújtógéphez csatolt kettő vagy több előtétszerkezete van, melyek vágóhengerei egymáslioz képest fázisban eltoltak. rajz és Jogi Könyvkiadó igazgatója Felelős vezető: Gajda László